本实用新型涉及涂层制备设备领域，特别涉及一种LED高发光角度涂层制备设备。
背景技术：
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，在生产LED灯管时，需要对灯管进行涂布，所以LED灯管的涂层制备设备随之出现；现有的涂层制备设备在使用时存在一定的弊端，首先，涂层制备过程会产生一定的废气，气味难闻，对生产环境造成一定污染，其次，对制备过程中产生的废水不会经过严格处理，环境保护意识差，还有，制备过程用水过多，生产成本也随之提高，最后，制备设备清洗麻烦，人为清洗不干净，影响涂层的制备，为此，我们提出一种LED高发光角度涂层制备设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种LED高发光角度涂层制备设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种LED高发光角度涂层制备设备，包括密封罐，所述密封罐的前端外表面设置有控制箱，所述密封罐的一侧外表面活动安装有出料管，所述密封罐的另一侧外表面活动安装有进料口，所述密封罐的另一侧外表面位于进料口的下方的位置活动安装有废料口，所述密封罐的上端外表面活动安装有罐盖，所述罐盖的上端外表面设置有把手，所述密封罐的底端外表面活动安装有滚轮，所述控制箱的前端外表面设置有指示灯，所述控制箱的前端外表面位于指示灯的上方的位置设置有控制按钮，所述控制箱的前端外表面位于控制按钮的上方的位置设置有显示屏，所述废料口的一侧外表面活动安装有滤水管，所述滤水管的上端外表面固定安装有水泵，所述滤水管的上端外表面位于水泵的内部的位置活动安装有回流管，所述密封罐的内部底端外表面活动安装有冷却罐，所述冷却罐的上端外表面活动安装有加热混合室，所述加热混合室的上端外表面活动安装有配料室，所述配料室的一侧外表面活动安装有清洗管道，所述配料室的上端外表面活动安装有储料罐。
优选的，所述罐盖的底端外表面活动安装有密封圈，且罐盖通过密封圈与密封罐活动连接，所述密封罐的上端外表面的形状为圆形，所述罐盖的形状为圆形，且密封罐的上端外表面的直径与罐盖的直径相等。
优选的，所述滚轮的数量设置为四组，所述指示灯的数量设置为若干组，所述控制按钮的数量设置为若干组。
优选的，所述储料罐的底端外表面活动安装有联通管，且储料罐通过联通管与配料室活动连接，所述储料罐的形状为圆柱体，所述配料室的形状为圆柱体。
优选的，所述滤水管的形状为圆柱体，所述滤水管的内部活动安装有净水器。
优选的，所述加热混合室的内部底端外表面活动安装有加热板，所述冷却罐的内部底端外表面活动安装有冷凝管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该LED高发光角度涂层制备设备，通过设置密封罐，整个涂层制备过程都在密封环境下进行，不会对外排放废气，不会污染生产环境，通过设置滤水管和回流管，能对制备过程的废水排放进行处理，绿色生产，加强环境保护，还能对处理过的废水进行回收利用，减小制备成本，通过设置清洗管道，可以定期清洗制备设备，不需要人为清洗，提高涂层制备效率，整个涂层制备设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种LED高发光角度涂层制备设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种LED高发光角度涂层制备设备的部分结构视图。
图3为本实用新型一种LED高发光角度涂层制备设备中滤水管的结构示意图。
图4为本实用新型一种LED高发光角度涂层制备设备内部结构视图。
图中：1、密封罐；2、控制箱；3、出料管；4、进料口；5、废料口；6、罐盖；7、把手；8、滚轮；9、指示灯；10、控制按钮；11、显示屏；12、滤水管；13、水泵；14、回流管；15、冷却罐；16、加热混合室；17、配料室；18、清洗管道；19、储料罐。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种LED高发光角度涂层制备设备，包括密封罐1，整个涂层制备过程都在密封环境下进行，不会对外排放废气，不会污染生产环境，密封罐1的前端外表面设置有控制箱2，密封罐1的一侧外表面活动安装有出料管3，密封罐1的另一侧外表面活动安装有进料口4，密封罐1的另一侧外表面位于进料口4的下方的位置活动安装有废料口5，密封罐1的上端外表面活动安装有罐盖6，罐盖6的上端外表面设置有把手7，密封罐1的底端外表面活动安装有滚轮8，控制箱2的前端外表面设置有指示灯9，控制箱2的前端外表面位于指示灯9的上方的位置设置有控制按钮10，控制箱2的前端外表面位于控制按钮10的上方的位置设置有显示屏11，废料口5的一侧外表面活动安装有滤水管12，，能对制备过程的废水排放进行处理，绿色生产，加强环境保护，还能对处理过的废水进行回收利用，减小制备成本，滤水管12的上端外表面固定安装有水泵13，滤水管12的上端外表面位于水泵13的内部的位置活动安装有回流管14，密封罐1的内部底端外表面活动安装有冷却罐15，冷却罐15的上端外表面活动安装有加热混合室16，加热混合室16的上端外表面活动安装有配料室17，配料室17的一侧外表面活动安装有清洗管道18，可以定期清洗制备设备，不需要人为清洗，提高涂层制备效率，配料室17的上端外表面活动安装有储料罐19。
罐盖6的底端外表面活动安装有密封圈，且罐盖6通过密封圈与密封罐1活动连接，密封罐1的上端外表面的形状为圆形，罐盖6的形状为圆形，且密封罐1的上端外表面的直径与罐盖6的直径相等；滚轮8的数量设置为四组，指示灯9的数量设置为若干组，控制按钮10的数量设置为若干组；储料罐19的底端外表面活动安装有联通管，且储料罐19通过联通管与配料室17活动连接，储料罐19的形状为圆柱体，配料室17的形状为圆柱体；滤水管12的形状为圆柱体，滤水管12的内部活动安装有净水器；加热混合室16的内部底端外表面活动安装有加热板，冷却罐15的内部底端外表面活动安装有冷凝管。
需要说明的是，本实用新型为一种LED高发光角度涂层制备设备，在使用时，首先，将原料从进料口4中放入储料罐19中，将进料口4关闭，密封罐1配合密封圈密封，可通过控制箱2上的控制按钮10与显示屏11控制配料与设备的运行，当设备运行时，配料室17对原料进行配置，在加热混合室16进行反应，涂层初步制备完成，在冷却罐15对涂层冷却，制备好的涂层从出料管流入包装罐中，冷却后的废水流入滤水管12，对废水进行过滤，废渣从废料口5中排除，过滤后的水由水泵13送入回流管14中进行回收利用，整个制备过程指示灯9常亮，清洗管道18定期对制备设备进行清理，可以通过把手7打开罐盖6，对密封罐1内部进行检修，通过滚轮8可以方便移动密封罐1，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。