本实用新型涉及温度控制技术领域，具体是一种放热反应温度控制装置。
背景技术：
在化学反应中，反应物总能量大于生成物总能量的反应叫做放热反应。逆反应一定是吸热反应。燃烧、中和、金属氧化、铝热反应、较活泼的金属与酸反应、由不稳定物质变为稳定物质的反应多数化合反应是放热的，能自发进行的氧化还原反应都是放热反应，常见反应中燃烧反应、中和反应全是放热反应，酸碱中和的反应，金属与酸的反应，金属与水的反应，燃烧反应，爆炸反应全是放热反应。
目前所用的放热反应生产控制，主要是在反应釜的釜夹套内通入水(或冷冻盐水)来实现的。有的反应因控制方式的问题，反应温度波动较大，不利于生产的进行，例如在生产对叔丁基苯甲醛过程中温度需控制在135℃-145℃，因反应热不太大，在夹套中稍微多加一点水温度迅速降低，生产过程中很难控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种放热反应温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种放热反应温度控制装置，包括反应釜、换热器和稳压罐；所述换热器固定安装在反应釜的内部；所述稳压罐的排水口通过进水管与换热器的底部连通，进水管上设置有进水阀；所述换热器的顶部设置有排气管，排气管设置有排气阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热器为盘管式结。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气阀为自动稳压排气阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压罐的进水口与水泵的出水口连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应釜内设置盘管式的换热器，使反应釜内的热量传热到换热器管内的水，使水得到气化，带出反应的热量，同时利用稳压罐给换热器提供水，稳定系统压力的装置，并且通过排气阀不断排放蒸汽，保持稳压罐压力与釜内反应温度下的水的饱和蒸气压一致，从而实现反应温度稳定。
附图说明
图1为放热反应温度控制装置的结构示意图。
1-反应釜、2-换热器、3-排气管、4-排气阀、5-稳压罐、6-进水阀。7-进水管、8-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种放热反应温度控制装置，包括反应釜1、换热器2和稳压罐5；所述换热器2固定安装在反应釜1的内部，换热器2为盘管式结构，以便增加换热器2内部冷水与反应釜1内部的接触面积，从而提高散热效率；所述稳压罐 5的排水口通过进水管7与换热器2的底部连通，进水管7上设置有进水阀6，以便控制冷水进入换热器2的内部；所述换热器2的顶部设置有排气管3，排气管3设置有排气阀 4，排气阀4为自动稳压排气阀，以便保持换热器2内部压力的稳定；所述稳压罐5的进水口与水泵8的出水口连通，以便及时箱稳压罐5的内部添加冷水，使稳压罐5压力与釜内反应温度下的水的饱和蒸气压一致，从而实现反应温度稳定。
本实用新型的工作原理是：所述放热反应温度控制装置，反应釜1内部反应进行时，打开排气阀4和进水阀6，启动水泵8，使水泵8向稳压罐5的内部通入冷水，冷水通过进水管7进入换热器2的内部，冷水沿着盘管式的换热器2移动，并与反应釜1的内部进行热交换，冷水受热气化后通过排气管3排出；不断地向稳压罐5的内部添加冷水，使稳压罐5压力与釜内反应温度下的水的饱和蒸气压一致，从而实现反应温度稳定。
本实用新型通过在反应釜内设置盘管式的换热器，使反应釜内的热量传热到换热器管内的水，使水得到气化，带出反应的热量，同时利用稳压罐给换热器提供水，稳定系统压力的装置，并且通过排气阀不断排放蒸汽，保持稳压罐压力与釜内反应温度下的水的饱和蒸气压一致，从而实现反应温度稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。