本实用新型涉及一种基于一步法工艺的底部双分散与均质互换型牙膏制膏机。
背景技术：
牙膏制膏机，将液体物料和固体物料进行捏合、溶解均质、细化、乳化、研磨，从而得到最终的成品牙膏膏体。
现有的牙膏制膏机大部分是在搅拌轴底部设置均质器，这种结构适合粘度低、粉料少的牙膏制备，但是用于高粘度、粉料多的牙膏制备则无法很好地混合，这种结构以现有常规技术生产出来的牙膏制膏机只能做到单批次不高于1000L的牙膏制备。这种结构的牙膏制膏机比较适合二步法工艺制备牙膏，根据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、糖精在预溶锅或预混锅中用纯净水溶解至均匀，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏机，再加粉料；粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨，而直接采用一步法工艺即不经过预溶锅或预混锅直接分别计量加入制膏机，则会无法确保混合均匀。通过一步法工艺制备牙膏具有省时、高效、投资少、省空间、工艺简单等优点，是更多牙膏生产厂家希望采用的工艺。
而且，现有的牙膏为了实现不同的功效、适应不同使用者的需求，所研发的配方种类多样，有粉料较多的，也有粉料较少的，有粘度较高的，也有粘度较低的，有适用一步法工艺的，也有适用二步法工艺的，因此需要适用更多配方的牙膏制膏机。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种基于一步法工艺的底部双分散与均质互换型牙膏制膏机。
本实用新型所采取的技术方案如下：基于一步法工艺的底部双分散与均质互换型牙膏制膏机，包括罐体、盖体，所述盖体上设有搅拌装置，所述罐体底部设有分散均质装置，所述均质装置包括设置在罐体底下的分散电机、穿过罐体的驱动轴、位于驱动轴外的机械密封装置，所述驱动轴端部可拆卸连接有双层分散盘或均质头且与双层分散盘或均质头周向联动，所述双层分散盘包括同轴设置周向联动的上分散盘和下分散盘。
所述上分散盘的外周设有若干分散齿，所述下分散盘的外周设有若干分散齿，所述分散齿为向上向下交错设置。
所述双层分散盘套在驱动轴端部外，所述双层分散盘上方设有第一螺栓，所述第一螺栓与驱动轴螺纹连接，且所述第一螺栓与驱动轴分别从上下对双层分散盘构成限位。
所述双层分散盘从下至上分别包括下支撑件、下分散盘、上支撑件、上分散盘、压板，所述下支撑件套在驱动轴外，所述下分散盘和上支撑件依次套在下支撑件外，上分散盘架在上支撑件上，所述压板压在上分散盘上，所述第一螺栓压在压板上且穿过压板与驱动轴螺纹连接。
所述双层分散盘包括轴心与驱动轴轴心平行的第二螺栓，所述第二螺栓依次穿过压板、上分散盘、上支撑件、下分散盘与下支撑件螺纹连接。
所述下支撑件套在压板外且适配。
所述机械密封装置包括机械密封套，所述机械密封套上方固定连接有第一定子，所述均质头包括相互适配的第三定子和转子，所述第一定子与第三定子可拆卸连接，所述转子通过第三螺栓与驱动轴螺纹连接固定在驱动轴的端部且与驱动轴周向联动，所述第三定子通过第四螺栓与螺孔螺纹连接固定在第一定子上方，所述第一定子上设有第一通孔，所述第三定子上设有第二通孔。
所述机械密封套上下分别固定连接第一定子和第二定子，所述驱动轴与机械密封套之间分别有接近第一定子的第一轴承和接近第二定子的第二轴承，所述第一定子与驱动轴之间以及第二定子与驱动轴之间均设有机械密封组件。
所述机械密封套与驱动轴、第一轴承、第二轴承之间形成制冷液容腔，所述机械密封套在制冷液容腔外设有冷冻水腔以及与冷冻水腔连通的进水口和出水口，所述驱动轴外固定设有导流翅片，所述导流翅片位于冷冻水腔内。
所述机械密封组件从下至上依次包括弹簧座、弹簧、动环座、动环、定环、定环座，所述弹簧座、动环座与驱动轴周向联动，所述定环座与第一定子或第二定子连接，所述动环座与驱动轴之间设有第一密封圈，所述定环座与第一定子或第二定子之间设有第二密封圈。
本实用新型的有益效果如下：通过在罐体底部设置均质装置，均质装置上可拆卸设有双层分散盘或均质头，双层分散盘起到分散作用，用于高、中粘度的牙膏、粉料多、一步法工艺的牙膏生产，可以达到3000L以上的单批量生产量，更换为均质头则可以用于少量牙膏、低粘度牙膏、二步法工艺的生产。本实用新型可以用于二步法工艺和一步法工艺，高、中、低牙膏的生产，大批量或小批量均可，适应性广，可以有效降低生产成本。
附图说明
图1为设有双层分散盘的牙膏制膏机结构示意图。
图2为设有双层分散盘的分散均质装置结构示意图。
图3双层分散盘与驱动轴连接的结构示意图。
图4为设有均质头的牙膏制膏机结构示意图。
图5为设有均质头的分散均质装置结构示意图。
图6均质头与驱动轴连接的结构示意图。
图7为机械密封组件的结构示意图。
图中，1，罐体；2，盖体；3，搅拌电机；4，搅拌轴；5，搅拌桨；6，分散电机；7，驱动轴；701，导流翅片；8，双层分散盘；801，上分散盘；802，下分散盘；803，分散齿；804，下支撑件；805，上支撑件；806，压板；9，第一螺栓；10，第二螺栓；11，机械密封套；1101，制冷液容腔；1102，冷冻水腔；1103，进水口；1104，出水口；12，第一定子；1201，螺孔；1202，第一通孔；13，第二定子；14，第一轴承；15，第二轴承；16，机械密封组件；1601，弹簧座；1602，弹簧；1603，动环座；1604，动环；1605，定环；1606，定环座；1607，第一密封圈；1608，第二密封圈；17，均质头；1701，第三定子；1702，转子；1703，第二通孔；18，第三螺栓；19，第四螺栓。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本实用新型。
如图1、图4所示，基于一步法工艺的底部双分散与均质互换型牙膏制膏机，包括罐体1、盖体2，所述盖体2上设有搅拌装置，所述罐体1底部设有分散均质装置，所述搅拌装置包括设置在盖体2上方的搅拌电机3、穿过盖体2的搅拌轴4、位于搅拌轴4上的搅拌桨5，所述均质装置包括设置在罐体1底下的分散电机6、穿过罐体1的驱动轴7、位于驱动轴7外的机械密封装置，所述驱动轴7端部可拆卸连接有双层分散盘8或均质头17，所述双层分散盘8包括同轴设置周向联动的上分散盘801和下分散盘802。通过在罐体底部设置均质装置，均质装置上可拆卸设有双层分散盘或均质头，双层分散盘起到分散作用，用于高、中粘度的牙膏、粉料多、一步法工艺的牙膏生产，可以达到3000L以上的单批量生产量，更换为均质头则可以用于少量牙膏、低粘度牙膏、二步法工艺的生产。本实用新型可以用于二步法工艺和一步法工艺，高、中、低牙膏的生产，大批量或小批量均可，适应性广，可以有效降低生产成本。
如图2所示，双层分散盘8与驱动轴7端部连接，所述上分散盘801的外周设有若干分散齿803，所述下分散盘802的外周设有若干分散齿803，所述分散齿803为向上向下交错设置。这样分散效果更好。所述上分散盘801的直径与下分散盘802的直径的比值为0.6~0.7:1。
所述双层分散盘8套在驱动轴7端部外，所述双层分散盘8上方设有第一螺栓9，所述第一螺栓9与驱动轴7螺纹连接，且所述第一螺栓9与驱动轴7分别从上下对双层分散盘8构成限位。这样双层分散盘8拆装方便，便于组装和更换。
如图3所示，所述双层分散盘8从下至上分别包括下支撑件804、下分散盘802、上支撑件805、上分散盘801、压板806，所述下支撑件804套在驱动轴7外，所述下分散盘802和上支撑件805依次套在下支撑件804外，上分散盘801架在上支撑件805上，所述压板806压在上分散盘801上，所述第一螺栓9压在压板806上且穿过压板806与驱动轴7螺纹连接。双层分散盘8采用分体组装的结构，生产、安装更加方便，成本更低，也可以采用一体的结构，但是需要具有上分散盘801、下分散盘802的，而上分散盘801、下分散盘802又设有若干向上向下交错设置放入分散齿803，生产的难度很大。
所述双层分散盘8包括轴心与驱动轴7轴心平行的第二螺栓10，所述第二螺栓10依次穿过压板806、上分散盘801、上支撑件805、下分散盘802与下支撑件804螺纹连接。确保双层分散盘8各部件为联动的状态。
所述下支撑件804套在压板806外且适配。这样放置压板806时可以限位，之后按上第一螺栓9并与驱动轴7螺纹连接的时候更快更轻松。
如图5所示，所述机械密封装置包括机械密封套11，所述机械密封套11上方固定连接有第一定子12，所述均质头17包括相互适配的第三定子1701和转子1702，所述第一定子12上设有若干螺孔1201，所述转子1702通过第三螺栓18与驱动轴7螺纹连接固定在驱动轴7的端部且与驱动轴7周向联动，所述第三定子1701通过第四螺栓19与螺孔1201螺纹连接固定在第一定子12上方，所述第一定子12上设有第一通孔1202，所述第三定子1701上设有第二通孔1703。第一定子12和第三定子1701也可以采用法兰或其它常见的可拆卸连接结构。
所述机械密封套11上下分别固定连接第一定子12和第二定子13，所述驱动轴7与机械密封套11之间分别有接近第一定子12的第一轴承14和接近第二定子13的第二轴承15，所述第一定子12与驱动轴7之间以及第二定子13与驱动轴7之间均设有机械密封组件16。
所述机械密封套11与驱动轴7、第一轴承14、第二轴承15之间形成制冷液容腔1101，所述机械密封套11在制冷液容腔1101外设有冷冻水腔1102以及与冷冻水腔1102连通的进水口1103和出水口1104，所述驱动轴7外固定设有导流翅片701，所述导流翅片701位于冷冻水腔1102内。制冷液容腔1101内放置制冷液（比如水和甘油的混合物），在冷冻水腔1102内通过进水口1103和出水口1104流动冷冻水，与制冷液容腔1101之间形成热交换降温，导流翅片701使制冷液形成流动，提高热交换的效率。双层分散盘8运行的时候为高速旋转，机械密封装置内会产生大量的热量，通过这样的结构，可以很好地降温，提高机械密封装置和驱动轴的使用寿命。
如图7所示，所述机械密封组件16从下至上依次包括弹簧座1601、弹簧1602、动环座1603、动环1604、定环1605、定环座1606，所述弹簧座1601、动环座1603与驱动轴7周向联动，所述定环座1606与第一定子12或第二定子13连接，所述动环座1603与驱动轴7之间设有第一密封圈1607，所述定环座1606与第一定子12或第二定子13之间设有第二密封圈1608。结构简单，密封可靠。
牙膏制膏机还可设有刮壁装置、夹套、清洗装置等现有结构。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。