本实用新型涉及食品加工用搅拌装置技术领域，具体为一种食品加工用搅拌装置。
背景技术：
现有的食品加工用的搅拌装置在使用时，会发现装置只能进行多种物料混合在一起搅拌，有些物料需要先进行搅拌，例如申请号为201520885447.1的专利，包括壳体、搅拌罐和工作腔，所述壳体的顶部从右至左分别设有搅拌罐、工作腔和降噪箱，搅拌罐的顶部中间设有吸音箱，该专利无法满足有效的对第一扇叶进行加长，且加长之后对第一扇叶进行固定，影响罐体内部原料的流出，造成下一次搅拌的时候影响搅拌装置的搅拌效率，也影响食品加工的效果，且达不到用户的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用搅拌装置，包括机体，所述机体的顶端左侧安装有罐体，所述罐体的顶端设有顶盖，所述顶盖的顶端设有把手，所述把手通过连接块与顶盖相连，所述连接块固定于顶盖上，所述把手的外壁安装有卡套，所述罐体的内部底端安装有隔板，所述罐体的内部设有由电机控制的第一转杆，所述第一转杆贯穿隔板与罐体的底部活动连接，所述第一转杆的外壁左右两侧分别安装有第二扇叶和第一扇叶，所述第一转杆的内部设有按杆，最下端的第一扇叶贯穿第一转杆，所述第一扇叶的底端左侧安装有挡杆，所述挡杆的右侧安装有弹簧座，所述第一转杆与挡杆的对应位置上设有弹簧座，两个弹簧座之间通过压缩弹簧相连，所述第一扇叶的左侧设有斜面，所述按杆与第一扇叶搭接相连，所述第一转杆的外壁顶端左右两侧均设有凹槽，所述顶杆的左右两侧顶端均安装有连杆，所述连杆的底端设有弯杆，所述弯杆通过铰链与连杆相连，所述弯杆与凹槽型配，所述罐体的右侧底端安装有出料管，所述出料管的底端安装有卡盖，所述机体的顶端右侧设有传送带，所述传送带的内壁左右两侧均搭接有由电机控制的连接杆，所述连接杆通过轴承与机体相连，所述轴承安装于机体上，所述机体的底端四角均安装有支腿。
优选的，所述按杆的底端安装有压块，所述压块的底端安装有竖块，所述竖块的底端设有滚轮，所述滚轮通过第二转杆与竖块相连，所述滚轮与第一扇叶搭接相连。
优选的，所述按杆的顶端安装有按垫。
优选的，所述支腿的底端安装有垫块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用搅拌装置，按动第一转杆上的按杆，对第一扇叶进行加长，将按杆上的弯杆卡进第一转杆上的凹槽内，有效地将罐体内部的原料进行排除，避免罐体内部的原料流出不干净，而影响下一次的搅拌，降低食品加工的效果，同时也加强了搅拌装置的搅拌效率，有效地将罐体内部的原料均匀地通过出料管流出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型第一扇叶与第一转杆的连接关系示意图；
图4为本实用新型的弯杆结构示意图。
图中：1、机体，2、罐体，3、连接块，4、卡套，5、把手，6、顶盖，7、出料管，8、连接杆，9、轴承，10、垫块，11、传送带，12、卡盖，13、支腿，14、第一扇叶，15、压块，16、第二扇叶，17、弯杆，18、连杆，19、第一转杆，20、按杆，21、隔板，22、弹簧座，23、压缩弹簧，24、挡杆，25、第二转杆，26、竖块，27、滚轮，28、铰链，29、按垫，30、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用搅拌装置，包括机体1，机体1接通外接电源开始工作，机体1的顶端左侧安装有罐体2，罐体2的顶端设有顶盖6，顶盖6用于闭合罐体2，顶盖6的顶端设有把手5，把手5用于带动顶盖6，把手5通过连接块3与顶盖6相连，所述连接块3固定于顶盖6上，把手5的外壁安装有卡套4，连接块3用于将把手5固定在顶盖6上，罐体2的内部底端安装有隔板21，所述罐体2的内部设有由电机控制的第一转杆19，电机的电机轴与第一转杆19连接，接通外接电源后，电机轴转动，第一转杆19也转动。所述第一转杆19贯穿隔板21与罐体2的底部活动连接，隔板21对第一转杆19进行限位，第一转杆19用于固定第一扇叶14、第二扇叶16和按杆20，第一转杆19的外壁左右两侧分别安装有第二扇叶16和第一扇叶14，第一转杆19的内部设有按杆20，按杆20与最下端的第一扇叶14进行配合，最下端的第一扇叶14左侧设有斜面，按杆20的底端安装有压块15，压块15用于固定竖块26，压块15的底端安装有竖块26，竖块26用于固定滚轮27，竖块26的底端设有滚轮27，滚轮27通过第二转杆25与竖块26相连，滚轮27与第一扇叶14搭接相连，滚轮27与第一扇叶14进行配合，压动按杆20，滚轮27向下运动，挤压最下端的第一扇叶14，使最下端的第一扇叶14向右进行移动，从而增加了最下端的第一扇叶14的长度，能够有效地将罐体2内部的原料进行排除。按杆20的顶端安装有按垫29，最下端的第一扇叶14贯穿第一转杆19，第一扇叶14的底端左侧安装有挡杆24，挡杆24用于对压缩弹簧23进行挤压，挡杆24的右侧安装有弹簧座22，所述第一转杆19与挡杆24的对应位置上设有弹簧座22，两个弹簧座22之间通过压缩弹簧23相连，弹簧座22用于固定压缩弹簧23，压缩弹簧23的弹性系数为10-50N/CM，所述第一扇叶14的左侧设有斜面，按杆20与第一扇叶14搭接相连，向下按动按杆20，会对第一扇叶14进行挤压，第一扇叶14向右移动，挡杆24压动压缩弹簧23向右运动。向上拉动按杆20时，压缩弹簧23因自身弹性会向左运动，带动第一扇叶14向左移动。第一转杆19的外壁顶端左右两侧均设有凹槽30，凹槽30用于固定弯杆17，顶杆20的左右两侧顶端均安装有连杆18，连杆18的底端设有弯杆17，弯杆17通过铰链28与连杆18相连，使得弯杆17能够绕着铰链28转动。弯杆17与凹槽30型配，向下按动按杆20，弯杆17到达凹槽30的位置时，弯杆17插入凹槽30中。将弯杆17从凹槽30中取出，第一扇叶14会顶动按杆20，按杆20会向上运动。罐体2的右侧底端安装有出料管7，出料管7的底端安装有卡盖12，卡盖12用于闭合出料管7，罐体2内部的原料从出料管7排出，机体1的顶端右侧设有传送带11，传送带11用于传送原料，传送带11的内壁左右两侧均搭接有由电机控制的连接杆8，电机的电机轴上安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与连接杆8相连，连接杆8通过轴承9与机体1相连，所述轴承9安装于机体1上，连接外接电源，电机开始工作，带动电机轴上的皮带轮转动，通过皮带轮带动连接杆8转动，进而带动传送带11转动。机体1的底端四角均安装有支腿13，支腿13用于支撑机体1，支腿13的底端安装有垫块10。
使用食品加工用搅拌装置时，将食品加工原料放入罐体2的内部，接通机体1的外接电源，机体1开始工作，控制第一转杆19的电机开始工作，带动第一转杆19转动，第一转杆19带动第一扇叶14和第二扇叶16转动，对罐体2内部的食品原料进行搅拌混合，搅拌好之后，将出料管7上的卡盖12移开，混合好的食品原料从出料管7流出。按动第一转杆19内部的按杆20，最下端的第一扇叶14向右移动，增加了最下端第一扇叶14的长度，然后将按杆20上的弯杆17卡进第一转杆19上的凹槽30内，对按杆20进行固定，由于最下端第一扇叶14的变长，增加了第一扇叶14转动时的扫动面积，通过最下端第一扇叶14的转动，能够将罐体2内部的食品原料从出料管7排出，将食品原料尽可能地全部排出，从出料管7流出的食品原料落在传送带11上进行传送。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。