一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器的制作方法

本实用新型是一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器，属于搅拌设备领域。

背景技术：

搅拌器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有技术中，现有搅拌器上的搅拌缸在使用时不方便前后抽拉，且搅拌缸安装不够稳定，使得搅拌缸内的乳液搅拌不够均匀，现有的搅拌器在使用时需要工作人员手动调节高度，操作起来不够便捷，增加了工作人员的劳动量，现有的搅拌器功能单一，现在急需一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，稳定性强，便于调节，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器，包括固定基座、抽拉机构、搅拌缸、搅拌杆、搅拌器主体、连接杆以及调节机构，所述固定基座安装在搅拌缸下侧，所述固定基座与搅拌缸之间设有抽拉机构，所述搅拌缸安装在搅拌杆下侧，所述搅拌器主体通过螺栓与搅拌杆上端面相连接，所述连接杆通过焊接与搅拌器主体后端面相连接，所述调节机构设置在连接杆下端面，所述抽拉机构包括固定槽、放置板、滑动块、滑动槽、内腔、手柄以及滑轮，所述固定槽通过焊接与固定基座上端面相连接，所述放置板安装在搅拌缸上端面，所述固定槽内部左右两侧安装有滑动槽，所述滑动槽内部设有滑动块，所述内腔开设在固定槽上端面，所述放置板下端面固定有滑轮，所述手柄通过膨胀螺丝与放置板前端面相连接，所述调节机构包括蓄电池、固定杆、电动缸、连接块以及调节按钮，所述蓄电池安装在固定基座内部，所述固定杆通过焊接与固定基座上端面后侧相连接，所述电动缸通过安装座装配在固定杆内部，所述电动缸上端面通过连接块与连接杆相连接，所述调节按钮设置在固定基座前端面。

进一步地，所述电动缸下端面安装有固定板。

进一步地，所述手柄外表面包裹有防滑硅胶套。

进一步地，所述蓄电池通过导线与调节按钮相连接，所述调节按钮通过导线与电动缸相连接。

进一步地，所述滑动槽与滑动块相匹配。

进一步地，所述滑动块设有两组，且两组滑动块规格相同，所述滑动槽设有两组，且两组滑动槽规格相同，所述内腔设有两组，且两组内腔规格相同，所述滑轮设有两组，且两组滑轮规格相同。

进一步地，所述搅拌器主体适用于纳米新材料制备用乳液。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器，因本实用新型添加了固定槽、放置板、滑动块、滑动槽、内腔、手柄以及滑轮，该设计方便了搅拌缸的前后移动，同时增加了搅拌缸的稳定性，使得乳液在搅拌时更加均匀，解决了原有搅拌器不方便前后抽拉的问题，提高了本实用新型的移动灵活性。

因本实用新型添加了蓄电池、固定杆、电动缸、连接块以及调节按钮，该设计能够方便工作人员调解搅拌器主体的高度，减少了工作人员手动调节的劳动量，解决了原有搅拌器不方便高度调节的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。

因电动缸下端面安装有固定板，该设计防止了电动缸出现晃动的问题，提高了电动缸的稳定性，因手柄外表面包裹有防滑硅胶套，该设计增加了手柄的使用舒适度，因滑动槽与滑动块相匹配，该设计增加了放置板的移动灵活性，本实用新型结构合理，便于操作，稳定性强，便于调节，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器中抽拉机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器中调节机构的结构示意图；

图中：1-固定基座、2-抽拉机构、3-搅拌缸、4-搅拌杆、5-搅拌器主体、6-连接杆、7-调节机构、21-固定槽、22-放置板、23-滑动块、24-滑动槽、25-内腔、26-手柄、27-滑轮、71-蓄电池、72-固定杆、73-电动缸、74-连接块、75-调节按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米新材料制备用乳液混合搅拌器，包括固定基座1、抽拉机构2、搅拌缸3、搅拌杆4、搅拌器主体5、连接杆6以及调节机构7，固定基座1安装在搅拌缸3下侧，固定基座1与搅拌缸3之间设有抽拉机构2，搅拌缸3安装在搅拌杆4下侧，搅拌器主体5通过螺栓与搅拌杆4上端面相连接，连接杆6通过焊接与搅拌器主体5后端面相连接，调节机构7设置在连接杆6下端面。

抽拉机构2包括固定槽21、放置板22、滑动块23、滑动槽24、内腔25、手柄26以及滑轮27，固定槽21通过焊接与固定基座1上端面相连接，放置板22安装在搅拌缸3上端面，固定槽21内部左右两侧安装有滑动槽24，滑动槽24内部设有滑动块23，内腔25开设在固定槽21上端面，放置板22下端面固定有滑轮27，手柄26通过膨胀螺丝与放置板22前端面相连接，该设计方便了搅拌缸3的前后移动，同时增加了搅拌缸3的稳定性，使得乳液在搅拌时更加均匀，解决了原有搅拌器不方便前后抽拉的问题。

调节机构7包括蓄电池71、固定杆72、电动缸73、连接块74 以及调节按钮75，蓄电池71安装在固定基座1内部，固定杆72通过焊接与固定基座1上端面后侧相连接，电动缸73通过安装座装配在固定杆72内部，电动缸73上端面通过连接块74与连接杆6相连接，调节按钮75设置在固定基座1前端面，该设计能够方便工作人员调解搅拌器主体5的高度，减少了工作人员手动调节的劳动量，解决了原有搅拌器不方便高度调节的问题。

电动缸73下端面安装有固定板，手柄26外表面包裹有防滑硅胶套，蓄电池71通过导线与调节按钮75相连接，调节按钮75通过导线与电动缸73相连接，滑动槽24与滑动块23相匹配，滑动块23设有两组，且两组滑动块23规格相同，滑动槽24设有两组，且两组滑动槽24规格相同，内腔25设有两组，且两组内腔25规格相同，滑轮27设有两组，且两组滑轮27规格相同，搅拌器主体5适用于纳米新材料制备用乳液。

具体实施方式：当工作人员需要对搅拌器主体5进行高度调节时，首先打开调节按钮75，调节按钮75切换为接通状态，蓄电池71 通过导线将电能传送至电动缸73内，电动缸73将电能转换为机械能，电动缸73开始向上伸出工作，电动缸73上端面通过连接块74与连接杆6相连接，所以电动缸73向上伸出带动连接杆6向上移动，连接杆6通过焊接与搅拌器主体5后端面相连接，所以连接杆6向上移动的同时能够带动搅拌器主体5向上移动，因搅拌器主体5通过螺栓与搅拌杆4上端面相连接，所搅拌器主体5向上移动能够带动搅拌杆 4的向上移动，该设计方便了搅拌器主体5的高度调节，使得搅拌器主体5的搅拌效果更加均匀，解决了原有搅拌器不方便高度调节的问题。

当搅拌缸3内的乳液搅拌完成后，工作人员通过手柄26向前伸拉，手柄26与放置板22相连接，放置板22安装在搅拌缸3上端面，固定槽21内部左右两侧安装有滑动槽24，滑动槽24内部设有滑动块23该设计能够方便了放置板22的滑动，同时内腔25开设在固定槽21上端面，放置板22下端面固定有滑轮27，通过滑轮27下内腔 25内的滑动，该设计能够进一步地提高了放置板22的滑动效果，方便了工作人员对放置板22的前后抽拉，固定基座1上端面安装有固定槽21，该设计能够防止了搅拌缸3的晃动，使得搅拌效果更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。