本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种紧凑型高效烟气脱硫装置。
背景技术：
在煤粉锅炉烟气脱硫技术中，常采用干法、半干法和湿法三类脱硫技术，石灰石石膏湿法脱硫技术应用最为广泛，其基本特征是烟气在吸收塔内与脱硫剂浆液进行充分混合和化学反应，脱硫后的烟气需要经过专门的除雾器除去烟气中的细小液滴，其技术关键在于吸收塔内需要化学反应足够的空间和时间，烟气流速不能过高，因而吸收塔体积庞大，化学反应后的烟气需要经过专门的除雾器除去烟气中的细小液滴，一是需要足够空间，二是存在烟气阻力过大问题，例如申请号为201020512400.8的实用新型专利，包括锅炉烟道、烟气挡板、入口烟道、脱硫喷嘴组、除雾脱硫室、出口烟道、循环泵、脱硫剂入口管和脱硫剂废液管，该装置虽然解决了常规湿法脱硫存在结构庞大，烟气阻力损失高等问题，但是煤粉锅炉排放的烟气中会含有大量的杂质，如果不予处理，杂质会慢慢积累直至堵住烟道和脱硫装置，大大降低了脱硫的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型高效烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型高效烟气脱硫装置，包括烟道，所述烟道的左端与入口管相连，所述烟道的内部右侧设有连管，所述连管的右侧设有多个喷嘴，所述连管的下侧贯穿烟道的外壁，所述连管的下侧外壁安装有套块，所述套块的外壁与烟道相连，所述连管的下端通过转接头与循环管相连，所述烟道的左侧内壁上端安装有套筒，所述套筒的内壁上端安装有垫板，所述垫板的上表面与烟道的内壁相连，所述垫板的下表面安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有顶板，所述顶板的下表面与网架的上端搭接在一起，所述网架的中间通过滤网相连，所述网架的下端贯穿烟道的下端，所述网架的下端外壁与轴套套接在一起，所述轴套的外壁与烟道相连，所述网架的下端安装有挡板，所述挡板的上表面左右两侧均与烟道的外壁搭接在一起，所述挡板的左右两端均安装有支块，所述烟道的下侧外壁设有多个凹槽，所述支块的上端通过凹槽与烟道的外壁卡接在一起，所述支块的一侧与垫块搭接在一起，所述垫块的上端与烟道的外壁相连，所述垫块的下侧设有螺栓，所述螺栓贯穿垫块与支块螺纹连接。
优选的，所述支块的下端安装有支杆，所述支杆的下端安装有横杆，所述横杆的一端安装有滑块，所述滑块与滑杆活动卡接相连，所述滑杆的上端通过底座与烟道的外壁相连。
优选的，所述挡板的下表面中心设有拉环。
优选的，所述滤网的下端外壁安装有下套块，所述下套块的下端与网架的外壁相连。
优选的，所述滤网的上端外壁安装有上套块，所述上套块的上端与网架的外壁相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧凑型高效烟气脱硫装置，通过滑块、滑杆和支块的配合，网架的上端通过轴套的内壁上移分到达烟道的内部，同时将横杆一端的滑块从滑杆的一端顺着滑杆向上滑动，同时挡板两端的支块一侧表面贴合烟道外壁的垫块，直至支块的上端通过凹槽与烟道的外壁卡接在一起，通过弹簧、网架和顶板的配合，顶板和垫板之间挤压弹簧，使弹簧产生弹力下压顶板，让网架和滤网在烟道的内部竖直方向不会轻易的产生松动，装卸方便快捷，使煤粉锅炉排放的烟气中含有含有的杂质得到有效的处理，不会进入烟道和脱硫装置的内部，大大降低了人工清理的成本，并且一定程度的提高了脱硫的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的挡板、网架和滤网连接结构示意图；
图3为图1的烟道、弹簧和顶板连接结构示意图。
图中：1、烟道，2、入口管，3、弹簧，4、顶板，5、连管，6、喷嘴，7、套块，8、转接头，9、循环管，10、挡板，11、网架，12、滤网，13、下套块，14、轴套，15、凹槽，16、支块，17、拉环，18、支杆，19、横杆，20、滑块，21、滑杆，22、螺栓，23、垫块，24、底座，25、套筒，26、上套块，27、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型高效烟气脱硫装置，包括烟道1，烟道1的左端与入口管2相连，将烟道1左端的入口管2连接锅炉的烟口，含硫烟气从入口管2通过滤网12进入烟道1内，烟道1的内部右侧设有连管5，连管5的右侧设有多个喷嘴6，循环管9下端连接脱硫室和循环泵，含硫烟气被脱硫喷嘴6喷出的脱硫剂细微液滴充分洗涤，发生空间化学反应，达到第一步脱硫效果，连管5的下侧贯穿烟道1的外壁，连管5的下侧外壁安装有套块7，套块7的外壁与烟道1相连，连管5的下端通过转接头8与循环管9相连，烟道1的左侧内壁上端安装有套筒25，套筒25的内壁上端安装有垫板27，垫板27的上表面与烟道1的内壁相连，垫板27的下表面安装有弹簧3，网架11的上端顶在顶板4上，并且通过顶板4和垫板27之间挤压弹簧3，使弹簧3产生弹力下压顶板4，让网架11和滤网12在烟道1的内部竖直方向不会轻易的产生松动，弹簧3的下端安装有顶板4，顶板4的下表面与网架11的上端搭接在一起，网架11的中间通过滤网12相连，滤网12采用40-60目不锈钢滤网，过滤含硫烟气中的杂质和油渍，保证烟道1能够正常的工作防止杂质和油渍堵住后方的脱硫装置，网架11的下端外壁与轴套14套接在一起，网架11可以在轴套14的内壁上下移动，轴套14的外壁与烟道1相连，网架11的下端安装有挡板10，挡板10的上表面左右两侧均与烟道1的外壁搭接在一起，挡板10的左右两端均安装有支块16，烟道1的下侧外壁设有多个凹槽15，凹槽15数量为两个与支块16相匹配，使支块16恰好可以与凹槽15的外壁相贴合，挡板10两端的支块16一侧表面贴合烟道1外壁的垫块23，直至支块16的上端通过凹槽15与烟道1的外壁卡接在一起，支块16的上端通过凹槽15与烟道1的外壁卡接在一起，支块16的一侧与垫块23搭接在一起，垫块23的上端与烟道1的外壁相连，垫块23的下侧设有螺栓22，螺栓22贯穿垫块23与支块16螺纹连接，拧紧螺栓22，将支块16通过垫块23间接的固定在烟道1的下侧外壁，支块16的下端安装有支杆18，支杆18的下端安装有横杆19，横杆19的一端安装有滑块20，滑块20与滑杆21活动卡接相连，将横杆19一端的滑块21从滑杆21的一端顺着滑杆21向上滑动，同时挡板10两端的支块16一侧表面贴合烟道1外壁的垫块23，滑杆21限制了网架11的移动方向，使网架11只能竖直的向上移动，滑杆21的上端通过底座24与烟道1的外壁相连，挡板10的下表面中心设有拉环17，滤网12的下端外壁安装有下套块13，下套块13的下端与网架11的外壁相连，滤网12的上端外壁安装有上套块26，上套块26的上端与网架11的外壁相连，上套块26和下套块13使滤网12在网架11上固定的更稳定。
使用时，将烟道1左端的入口管2连接锅炉的烟口，循环管9下端连接脱硫室和循环泵，安装滤网12时，将网架11的上端通过轴套14的内壁上移分到达烟道1的内部，同时将横杆19一端的滑块21从滑杆21的一端顺着滑杆21向上滑动，同时挡板10两端的支块16一侧表面贴合烟道1外壁的垫块23，直至支块16的上端通过凹槽15与烟道1的外壁卡接在一起，同时网架11的上端顶在顶板4上，并且通过顶板4和垫板27之间挤压弹簧3，使弹簧3产生弹力下压顶板4，让网架11和滤网12在烟道1的内部竖直方向不会轻易的产生松动，接着在垫块23上拧紧螺栓22，将支块16通过垫块23间接的固定在烟道1的下侧外壁，完成安装即可使烟道1后方的喷嘴6和脱硫装置正常工作，保证烟道1能够正常的工作不会被杂质堵住。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。