一种旋转液体喷头的制作方法

文档序号:15588541发布日期:2018-10-02 18:40阅读:442来源:国知局

本实用新型涉及一种反应釜喷头,尤其涉及一种旋转液体喷头。



背景技术:

反应釜是用于化学反应的容器,在反应过程中需要通过喷头向釜内加入液体反应物料,现有的反应釜内的喷头一般在喷头的下端设置出液孔,液体通过出液孔淋入反应腔室内,液体从喷头中喷出后,由于喷头的孔的位置固定,液体进入反应器的位置是固定的,造成反应液浓度不均匀,影响生产。

因此,开发一种新液体喷头,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。



技术实现要素:

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。

具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种旋转液体喷头,以解决液体进入反应釜的位置固定,无法均匀淋入的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种旋转液体喷头,包括与出液口相连的连通管及连接在连通管端部的喷头本体,所述喷头本体为中空、密封的圆球状,喷头本体的内腔与连通管相连,所述喷头本体上设置多个出液狭缝,所述出液狭缝为细长条状,出液狭缝在喷头本体上沿竖向开设。

在本实用新型中,作为一种改进,所述出液狭缝包括设置在喷头本体上端的上部狭缝及设置在喷头本体下端的下部狭缝,所述上部狭缝设置在连通管两侧,且两上部狭缝以连通管的轴线为中心对称设置,所述下部狭缝设置若干条,且下部狭缝设置在两上部狭缝对应的下延位置之间。

在本实用新型中,作为一种改进,所述下部狭缝设置四条,两条下部狭缝为一组,两组下部狭缝以球体的球心截面为中心对称设置。

在本实用新型中,作为一种改进,所述上部狭缝从其在球体最上端的外端到下端的内端成倾斜状设置,所述上部狭缝及下部狭缝的两相对狭长侧边呈高低交错设置,所述喷头本体可转动的安装在连通管上。

在本实用新型中,作为一种改进,所述喷头本体的内侧设有与所述上部狭缝及下部狭缝相连的液体通道,所述液体通道的纵截面呈文丘里状,所述液体通道沿上部狭缝及下部狭缝的延伸方向设置。

在本实用新型中,作为一种改进,所述液体通道由两相向设置的长条状板体形成。

所述上部狭缝或者下部狭缝由狭缝侧壁Ⅰ和狭缝侧壁Ⅱ组成,狭缝侧壁Ⅰ和狭缝侧壁Ⅱ的倾斜方向相同,倾斜角度不同。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

(1)将喷头本体设置成密封的圆球状,在球状本体上设置出液狭缝,通过细长的狭缝出液,狭缝呈圆弧状,造成出液呈斜面从而使液体的喷淋位置并不固定,且斜面的喷淋可带动喷头旋转,从而增大喷淋面积,提高喷淋效果。

(2)在狭缝内侧设置文丘里状液体通道,增大液体经过狭缝的喷淋强度,同样提高喷淋的面积和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型的结构示意图;

图4为本实用新型的上部狭缝的结构示意图。

其中,在图中,各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中:1、连通管,2、喷头本体,3、上部狭缝,31、狭缝侧壁Ⅰ,32、狭缝侧壁Ⅱ,4、下部狭缝,5、液体通道,6、板体。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-图3所示,一种旋转液体喷头,包括与出液口相连的连通管1及连接在连通管1端部的喷头本体2,所述连通管1竖直设置,连通管1的轴线经过喷头本体2的中心,所述喷头本体2为中空、密封的圆球状,喷头本体2的上端连接连通管1,喷头本体2的内腔与连通管1相连,液体通过连通管1进入喷头本体2内腔,且喷头本体2可转动的连接到连通管1上,喷头本体2可通过联轴器等部件连接到连通管1上,现有技术中可转动的连接部件具有很多,在此不再赘述,所述喷头本体2上设置多个出液狭缝,用于液体喷出,所述出液狭缝为细长条状,出液狭缝在喷头本体2上沿竖向开设,由于喷头本体2为球型,出液狭缝呈圆弧状设置在喷头本体2的侧壁上。

所述出液狭缝包括设置在喷头本体2上端的上部狭缝3及设置在喷头本体2下端的下部狭缝4,所述上部狭缝3设置在连通管1两侧,且两上部狭缝3以连通管1的轴线为中心对称设置,一侧的下部狭缝设置在所述上部狭缝3从喷头本体2的上端向下延伸,所述下部狭缝4沿球面排列设置若干条,且下部狭缝4设置在两上部狭缝3对应的下延位置之间,从而使狭缝的设置位置均不相同,产生交错效果,提高液体的喷淋效率,并保证喷淋的覆盖面。

所述下部狭缝4设置四条,两条下部狭缝4为一组,两组下部狭缝4以球体的球心截面为中心对称设置,一侧下部狭缝4与另一侧的下部狭缝4交错,由于喷头本体2为球体,设置在两侧的下部狭缝4其一侧边高于另一侧边,因此,两侧的下部狭缝4其出水方向相反位于同一旋转方向上,通过出水推动喷头本体2旋转,从而增大喷淋面积。

所述上部狭缝3从其在球体最上端的外端到下端的内端呈倾斜状设置,在加工时,切刀沿球体的外壁呈倾斜状向下切入,形成上部狭缝3,所述切刀在切入时,外端面与水平面之间的夹角小于90度,所述上部狭缝3及下部狭缝4的外部开口端的两相对狭长侧边呈高低交错设置,所述上部狭缝3位于球体外表面靠近连通管1的内侧侧边高于外侧侧边,从而使液体喷出时成斜面,液体呈斜面喷出带动喷头本体2旋转。

所述喷头本体2的内侧设有与所述上部狭缝3及下部狭缝4相连的液体通道5,所述液体通道5的纵截面呈文丘里状,所述液体通道5沿上部狭缝3及下部狭缝4的延伸方向设置,球内的液体经过液体通道5的文丘里状部增大压力,通过狭缝喷出的距离更远,提高喷淋的覆盖面积。

所述液体通道5由两相向设置的长条状板体6形成,覆盖整个狭缝出口。

如图4所示给出了上部狭缝的一种结构示意图,上部狭缝3由狭缝侧壁Ⅰ31和狭缝侧壁Ⅱ32组成,狭缝侧壁Ⅰ31和狭缝侧壁Ⅱ32的倾斜方向相同(沿狭缝的横向剖面方向,其倾斜方向为顺时针或者逆时针),但是倾斜角度不同,比如图4,狭缝侧壁Ⅰ31和狭缝侧壁Ⅱ32都沿着逆时针方向倾斜,但是狭缝侧壁Ⅰ31的倾斜角度更大。同理,下部狭缝4的结构和上部狭缝3的结构相同,每一条下部狭缝4的两条侧壁竖直方式设置,倾斜方向相同,但是倾斜角度不同,因此,溶液从下部狭缝4出来后,会对喷头本体2产生一个反向推动力,推动喷头本体2转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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