一种双混合罐的三通道动态气体混合装置的制作方法

本实用新型涉及气体检测仪器技术领域，具体是涉及一种双混合罐的三通道动态气体混合装置。

背景技术：

随着人们环保意识的不断提高，各种气体污染事故得到了国家的高度重视，污染事故的发生是破坏生态环境、威胁人类健康的危险因素；基于我国目前的环境污染现状，研发出能够现场监测气体指标的仪器，对危险气体含量实时监控，提升环境风险识别、评估、预防、应急处置水平迫在眉睫。

在气体检测分析仪器中，常需要用到气体混合装置配气来获取不同浓度的标准气体来对仪器进行标定等，目前，随着工业检测领域对气体浓度检测准确度的要求越来越严，对标准气体的浓度要求也随之提高。市面上最常用的获取不同浓度标准气体的方法就是利用质量流量混合法，即通过利用一个稀释气流量控制器和一个或以上的原料气流量控制器来对原料气进行比例稀释，以获得目标浓度。因此，决定标准气体浓度的质量流量控制器精度成为当前优先考虑的问题，同时也对高效率实现标准浓度的配比提出了更高的期待。

但是在气体检测时配气的混合精度对于仪器的标定有着至关重要的影响，而且传统的配气混气设备一般混合时间较长，且混合气体的浓度稳定性相对较差，精确度较低，因此现需要一种新型的动态气体混合装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是:为解决上述技术问题，本发明提供了一种双混合罐的三通道动态气体混合装置。

本实用新型的技术方案是:一种双混合罐的三通道动态气体混合装置，所述三通道动态气体混合装置主要分为五大模块，分别是进气模块、显示控制模块、气体混合模块、控温加湿模块和输出模块；所述进气模块具体是进气装置，所述显示控制模块具体是显示控制装置，所述气体混合模块具体是气体混合装置，所述控温加湿模块具体是控温加湿装置，所述输出模块具体是输出装置；进气装置设有3个进气通道，分别是进气通道A、进气通道B和进气通道C，3 个进气通道上均设有进气控制阀；显示控制装置内设有3个流量计，所述3个流量计分别与所述3个进气通道一一对应连接，气体混合装置内置有两个混合罐，分别为混合罐A和混合罐B，所述混合罐主要包括底座和罩体，所述底座和所述罩体为活动连接，底座截面呈凸字型，底座左右各设有一个进气口通入罩体内部，分为中心进气口和边缘进气口，所述两个进气口连通有对应的两个通气孔，分为中心通气孔和边缘通气孔，所述中心通气孔在底座中心，所述边缘通气孔在底座边缘和中心的中间位置，所述中心通气孔上连接有一个喷气管，所述喷气管的上侧面设有成排小孔，所述小孔为凸斜孔，所述喷气管与中心通气孔之间设有转动接环，所述转动接环可使喷气管转动，所述罩体上顶端设有出气口；所述混合罐A的边缘进气口与进气通道A进行连接，所述混合罐A的中心进气口与进气通道B进行连接，所述混合罐B的边缘进气口与混合罐A的出气口进行连接，所述混合罐B的中心进气口与进气通道C连接；所述混合罐 B的出气口与控温加湿装置连接，控温加湿装置与输出装置连接，所述输出装置设有两个出口，分别为排气口和输出口。

进一步的，所述控温加湿装置主要包括壳体、智能配水板、温湿调节板和控制箱，所述壳体的左右两侧面上端分别设有混气入口和混气出口，壳体左上顶面内壁设有温湿度传感器，所述智能配水板内部中空，上顶面设有给水口，所述给水口下方的一侧内壁设有液位传感器；所述智能配水板设有4个，分别为配水板A、配水板B、配水板C和配水板D，所述配水板A和配水板D分别位于所述壳体内部的左右两侧内壁，所述配水板B和配水板C位于所述壳体内部的中间，配水板B和配水板C与壳体内部上顶面连接处均设有滑轨，配水板B 和配水板C之间设有调节杆进行连接，所述调节杆呈倒T型，调节杆下端左右两侧分别设有一个伸缩杆，所述两个伸缩杆分别与配水板B和配水板C连接，调节杆与壳体连接处外侧面设有调节旋钮；所述温湿调节板的上顶面等间距设有三个加热板，所述加热板的两侧均设有加湿喷头，所述加湿喷头设有4个，所述温湿调节板等间距水平交叉分布在配水板A和配水板B及配水板C和配水板D之间；所述控制箱位于所述壳体的右侧外壁中间，所述控制箱与所述温湿度传感器、液位传感器和温湿调节板通过数据线连接。温湿度传感器、控制箱和温湿调节板之间的配合，通过控制箱的分析处理确保混气的温度和湿度在一个预设恒定值，液位传感器和控制箱之间的配合，通过控制箱的分析处理调用外接水泵对智能配水板内进行水补偿，温湿调节板之间错位形成的多个内部空隙，增加混气的温湿度的调节效率，使标准混合气体的浓度更加稳定，更加精确。

更进一步的，所述配水板B和配水板C的下端内部连接有弹性阻隔带，弹性阻隔带可以有效防止气体进入配水板B和配水板C的间隙，且不影响配水板 B和配水板C的间隙调整。

进一步的，所述喷气管选用不锈钢材料。

进一步的，所述底座和罩体之间连接采用螺纹连接。连接方式简单有效易操作，简化了操作过程。

更进一步的，所述底座与罩体连接处的上部设有密封圈，设置密封圈增加装置的气密性，防止外界空气影响混气质量。

一种双混合罐的三通道动态气体混合装置的工作方法为:将所需混气的气体分别通入进气通道A、进气通道B、进气通道C，期间可通过流量计A、流量计 B、流量计C对其调节校准和观察，进入气体混合装置，喷气管高压喷气通过凸斜孔产生转动动力，喷气管进行旋转喷气，然后进入控温加湿装置，温湿度传感器会对混合气体进行检测并将数据实时传输至控制箱，通过温湿调节板对混合气体进行温湿度的调节，期间可通过调节旋钮对配水板B和配水板C的间距进行调节，以改变通气空腔的大小，调整输气量，最后进入输出装置，通过输出口收集混合气体。

本实用新型的有益效果是:

(1)本发明使用双混合罐模式有利于二元标准混合气体充分混合，提高混合精度。

(2)本发明使用喷射方式增加混合动力，降低混合时间，并使气体充分混合。

(3)本发明增加控温加湿装置，使得标准混合气体的浓度更加稳定，更加精确。

附图说明

图1是本发明装置整体结构示意图。

图2是本发明混合装置结构示意图。

图3是本发明喷气管的凸斜孔局部示意图。

图4是本发明控温加湿装置示意图。

图5是本发明温湿调节板俯视图。

其中，1-进气装置、11-进气通道、11A-进气通道A、11B-进气通道B、 11C-进气通道C、12-进气控制阀、2-显示控制装置、21-流量计、3-气体混合装置、4-控温加湿装置、41-壳体、411-混气入口、412-混气出口、42-智能配水板、42A-配水板A、42B-配水板B、42C-配水板C、42D-配水板D、421-给水口、422-液位传感器、43-温湿调节板、431-加热板、432-加湿喷头、44-控制箱、45-温湿度传感器、46-滑轨、47-调节杆、471-伸缩杆、472-调节旋钮、 48-弹性阻隔带、5-输出装置、51-排气口、52-输出口、6A-混合罐A、6B-混合罐B、61-底座、611-进气口、6111-中心进气口、6112-边缘进气口、612-通气孔、6121-中心通气孔、6122-边缘通气孔、613-喷气管、6131-小孔、6132-转动接环、62-罩体、621-出气口。

具体实施方式

如图1所示，一种双混合罐的三通道动态气体混合装置，三通道动态气体混合装置主要分为五大模块，分别是进气模块、显示控制模块、气体混合模块、控温加湿模块和输出模块；进气模块具体是进气装置1，显示控制模块具体是显示控制装置2，气体混合模块具体是气体混合装置3，控温加湿模块具体是控温加湿装置4，输出模块具体是输出装置5；进气装置1设有3个进气通道11，分别是进气通道A 11A、进气通道B 11B和进气通道C 11C，3个进气通道11 上设有进气控制阀12；显示控制装置2内设有3个流量计21，3个流量计21 分别与3个进气通道11一一对应连接，如图2所示，气体混合装置3内置有两个混合罐，分别为混合罐A 6A和混合罐B 6B，混合罐主要包括底座61和罩体 62，底座61和罩体62之间连接采用螺纹连接。连接方式简单有效易操作，简化了操作过程，底座61与罩体62连接处的上部设有密封圈，设置密封圈增加装置的气密性，防止外界空气影响混气质量。底座截面呈凸字型，底座61左右各设有一个进气口611通入罩体62内部，分为中心进气口6111和边缘进气口 6112，两个进气口611连通有对应的两个通气孔612，分为中心通气孔6121和边缘通气孔6122，中心通气孔6121在底座61中心，边缘通气孔6122在底座 61边缘和中心的中间位置，中心通气孔6121上连接有一个喷气管613，喷气管 613的上侧面设有成排小孔6131，如图3所示，小孔6131为凸斜孔，喷气管 613与中心通气孔6121之间设有转动接环6132，转动接环6132可使喷气管 613转动。利用气体喷射出凸斜孔产生的气体推动力，利用转动接环使喷气管旋转，提高混气效率和混气效果。罩体62上顶端设有出气口621；混合罐A 6A 的边缘进气口6112与进气通道A 11A进行连接，混合罐A 6A的中心进气口 6111与进气通道B 11B进行连接，混合罐B 6B的边缘进气口6112与混合罐A 的出气口621进行连接，混合罐B 6B的中心进气口6111与进气通道C 11C连接；混合罐B 6B的出气口621与控温加湿装置4连接，控温加湿装置4与输出装置5连接，控温加湿装置4与输出装置5连接，如图4所示，控温加湿装置 4主要包括壳体41、智能配水板42、温湿调节板43和控制箱44，壳体41的左右两侧面上端分别设有混气入口411和混气出口412，壳体41左上顶面内壁设有温湿度传感器45，智能配水板42内部中空，上顶面设有给水口421，给水口 421下方的一侧内壁设有液位传感器422；智能配水板42设有4个，分别为配水板A 42A、配水板B 42B、配水板C 42C和配水板D 42D，配水板A 42A和配水板D 42D分别位于壳体41内部的左右两侧内壁，配水板B 42B和配水板C 42C位于壳体41内部的中间，配水板B 42B和配水板C 42C与壳体41内部上顶面连接处均设有滑轨46，配水板B 42B和配水板C 42C之间设有调节杆47 进行连接，调节杆47呈倒T型，调节杆47下端左右两侧分别设有一个伸缩杆471，两个伸缩杆471分别与配水板B 42B和配水板C 42C连接，调节杆47与壳体41连接处外侧面设有调节旋钮472；温湿调节板43的上顶面等间距设有三个加热板431，如图5所示，加热板431的两侧均设有加湿喷头432，加湿喷头432设有4个，温湿调节板43等间距水平交叉分布在配水板A 42A和配水板 B 42B及配水板C 42C和配水板D 42D之间；控制箱44位于壳体41的右侧外壁中间，控制箱44与温湿度传感器45、液位传感器422和温湿调节板43通过数据线连接，温湿度传感器45、控制箱44和温湿调节板43之间的配合，通过控制箱44的分析处理确保混气的温度和湿度在一个预设恒定值，液位传感器 422和控制箱44之间的配合，通过控制箱44的分析处理调用外接水泵对智能配水板42内进行水补偿，温湿调节板43之间错位形成的多个内部空隙，增加混气的温湿度的调节效率，使标准混合气体的浓度更加稳定，更加精确。配水板B 42B和配水板C 42C的下端内部连接有弹性阻隔带48，弹性阻隔带48可以有效防止气体进入配水板B 42B和配水板C 42C的间隙，且不影响配水板B 42B和配水板C 42C的间隙调整。输出装置5设有两个出口，分别为排气口51 和输出口52。

上述一种双混合罐的三通道动态气体混合装置的工作方法为:将所需混气的气体分别通入进气通道A 11A、进气通道B 11B、进气通道C 11C，期间可通过流量计A 21A、流量计B 21B、流量计C 21C对其调节校准和观察，进入气体混合装置3，喷气管613高压喷气通过凸斜孔产生转动动力，喷气管613进行旋转喷气，然后进入控温加湿装置4，温湿度传感器45会对混合气体进行检测并将数据实时传输至控制箱44，通过温湿调节板43对混合气体进行温湿度的调节，期间可通过调节旋钮472对配水板B和配水板C的间距进行调节，以改变通气空腔的大小，调整输气量，最后进入输出装置5，通过输出口52收集混合气体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。