本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种用于洗煤厂的远距离智能喷雾降尘系统。
背景技术：
洗煤厂在工作时，各个车间经常会有很大的煤灰，不仅影响环境而且影响工作人员的身体健康。现有的降尘方法主要是采用高压水枪喷水，高压水枪具有很高的除尘效率，但是耗水量大，且喷射半径有限。为了使所有区域均被高压水枪喷射到，需要设置多台高压水枪。现有的高压水枪均采用人工控制或简单的继电器定时控制方法，人工控制方法需要工作人员定时查看各个高压水枪喷射范围内的灰尘状况，并确定高压水枪的工作与否，这种方式费时费力，工作效率低，继电器定时控制的方式虽然不需要工作人员的参与，但是继电器的定时时间是固定的，无法根据周围实时的灰尘浓度确定喷洒时间，从而会造成喷洒量过大导致煤中的水分增多，影响煤的质量，或者喷洒量不够造成不能有效降尘的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于洗煤厂的远距离智能降尘喷雾系统，能够对洗煤厂的车间进行喷雾降尘，且能够根据喷雾装置喷射范围内的灰尘浓度调节喷雾量和喷雾时间，从而实现对车间内的有效降尘。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于洗煤厂的远距离智能喷雾降尘系统，包括喷雾装置、信息采集装置、控制装置、通信装置及上位机，所述喷雾装置有多个，分别设置于洗煤厂的各个车间内，各个喷雾装置上均设置有信息采集装置及控制装置，同一喷雾装置上的信息采集装置分别与相应的控制装置相连，各个控制装置分别通过通信装置与上位机相连，控制装置将信息采集装置采集到的信息处理后，经通信装置发送至上位机，由上位机发送控制信号，经控制装置控制相应的喷雾装置动作。
优选地，所述喷雾装置包括风机、喷筒、上支撑架和下支撑架，喷筒设置于上支撑架上，且喷筒的外壁与上支撑架铰接，所述上支撑架和下支撑架之间经旋转轴相连，旋转轴与驱动电机的输出轴相连，驱动电机设置于下支撑架内，且驱动电机的输入端与控制装置相连，所述喷筒的进风口处设置有风机，喷筒的出风口处设置有喷雾组件，喷雾组件经水管连接设置于下支撑架内的水箱，所述上支撑架上还设置有液压缸，液压缸的一侧与喷筒外壁的一侧连接，所述风机和液压缸均与控制装置相连。
优选地，所述喷雾组件包括固定设置于喷筒的出风口处的固定件及开设于固定件上的喷嘴，所述喷嘴有多个，均匀设置于固定件上，各个喷嘴分别经水管连接水箱，所述水管上设置有用于调节水管流量的电磁阀，电磁阀与对应的控制装置相连。
优选地，所述喷筒内还设置有导流筒，导流筒沿喷筒的轴向设置，导流筒的进风口与风机的出风口相连接，所述导流筒的直径沿喷筒内的风流方向依次增大，且导流筒的出风口的直径与喷筒的出风口的直径相同。
优选地，所述信息采集装置设置于喷雾装置的覆盖范围内，包括粉尘浓度测试仪、温度传感器和湿度传感器，同一喷雾装置上的粉尘浓度测试仪、温度传感器和湿度传感器的输出端分别与相应的控制装置。
优选地，所述通信装置采用无线射频收发器，无线射频收发器有两个，分别与控制装置和上位机相连，所述无线射频收发器包括天线、单刀双掷开关、发射器及接收器，所述发射器和接收器分别经单刀双掷开关与天线相连，发射极包括依次相连的第一信号解调器、第一低通滤波器、上变频器、第一高通滤波器及功率放大器，上变频器还连接本振，功率放大器与单刀双掷开关的第一定触点相连；所述接收器包括依次与单刀双掷开关的第二定触点相连的第二高通滤波器、低噪声放大器、镜像抑制滤波器、下变频器、第二低通滤波器及第二解调器，所述下变频器还连接本振。
优选地，所述控制装置及上位机均采用STM32微处理器。
本实用新型通过在不同位置设置多个喷雾装置来对洗煤厂的车间进行全方位喷雾降尘，各个喷雾装置经通信装置与上位机相连，由上位机控制各个喷雾装置的喷雾量和喷雾时间，不仅省时省力，而且喷雾效率高；信息采集装置实时采集喷雾装置喷射范围内的灰尘浓度和温湿度信息，控制装置将信息采集装置采集到的信息处理后，经通信装置发送至上位机，由上位机根据采集到的信息发送控制信号，经控制装置控制相应的喷雾装置动作，从而对各个喷雾装置的喷雾量和喷雾时间进行控制，不仅能够实现全方位的喷雾降尘，而且能够防止由于喷洒量过大造成的煤炭中的灰分过多影响煤炭质量的问题，同时能够防止由于喷洒量不够引起的不能有效降尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述喷雾装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述喷筒的结构示意图；
图3为本实用新型所述通信装置的原理框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种用于洗煤厂的远距离智能喷雾降尘系统，包括喷雾装置、信息采集装置、控制装置、通信装置及上位机，喷雾装置有多个，分别设置于洗煤厂的各个车间内，各个喷雾装置上均设置有信息采集装置及控制装置，同一喷雾装置上的信息采集装置分别与相应的控制装置相连，各个控制装置分别通过通信装置与上位机相连，喷雾装置用于喷水除尘，信息采集装置用于采集喷雾装置喷射范围内的灰尘浓度和温湿度信息，控制装置将信息采集装置采集到的信息处理后，经通信装置发送至上位机，由上位机发送控制信号，经控制装置控制相应的喷雾装置动作。
喷雾装置包括风机10、喷筒5、上支撑架3和下支撑架1，喷筒5设置于上支撑架3上，且喷筒5的外壁与上支撑架3铰接，上支撑架3和下支撑架1之间经旋转轴2相连，旋转轴2与驱动电机的输出轴相连，驱动电机设置于下支撑架1内，且驱动电机的输入端与控制装置相连，旋转轴2用于根据驱动电机的指令控制上支撑架3转动，从而带动喷筒5旋转，喷筒5的进风口处设置有风机12，喷筒5内还设置有导流筒11，导流筒11沿喷筒5的轴向设置，且导流筒11的进风口与风机12的出风口相连接，在本实施例中，导流筒11的直径沿喷筒5内的风流方向依次增大，且导流筒11的出风口的直径与喷筒5的出风口的直径相同，喷筒5的出风口处设置有喷雾组件，喷雾组件经水管8连接设置于下支撑架1内的水箱，喷雾组件包括固定设置于喷筒5的出风口处的固定件6及开设于固定件6上的喷嘴7，喷嘴7有多个，均匀设置于固定件6上，各个喷嘴7分别经水管8连接水箱，水管8上设置有用于调节水管流量的电磁阀9，电磁阀9与对应的控制装置相连，风机12用于产生风流，经导流筒11使水经各个喷嘴6喷射出去，上支撑架3上还设置有液压缸10，液压缸10的一侧与喷筒5的外壁连接，风机12和液压缸10均与控制装置相连液压缸10用于调节喷筒5的仰角，使得喷射范围更广。
信息采集装置设置于喷雾装置的覆盖范围内，包括粉尘浓度测试仪、温度传感器和湿度传感器，同一喷雾装置上的粉尘浓度测试仪、温度传感器和湿度传感器的输出端分别与相应的控制装置。
通信装置采用无线射频收发器，无线射频收发器有两个，分别与控制装置和上位机相连，无线射频收发器包括天线ANT、单刀双掷开关K、发射器及接收器，发射器和接收器分别经单刀双掷开关K与天线ANT相连，发射极包括依次相连的第一信号解调器、第一低通滤波器、上变频器、第一高通滤波器及功率放大器，上变频器还连接本振，功率放大器与单刀双掷开关K的第一定触点相连；接收器包括依次与单刀双掷开关的第二定触点相连的第二高通滤波器、低噪声放大器、镜像抑制滤波器、下变频器、第二低通滤波器及第二解调器，下变频器还连接本振。
在本实施例中，控制装置及上位机均采用STM32微处理器。控制装置及上位机对接收到的信号进行处理的过程均为现有技术，不再赘述。
本实用新型在工作时，由信息采集装置采集喷雾装置喷射范围内的灰尘浓度和温湿度信息，并发送至相应的控制装置，控制装置将信息采集装置采集到的信息处理后，经通信装置发送至上位机，由上位机对各个控制装置发送的信息进行处理，上位机并根据接收到的信息发送控制信号，经控制装置控制相应的喷雾装置动作。