一种烟气处理装置的制作方法

文档序号:15805617发布日期:2018-11-02 21:47阅读:95来源:国知局

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种烟气处理装置。



背景技术:

近年来,随着国家对工业领域的大力发展,经济得到了快速增长,与此同时,由于人们对工业废气排放和处理的不标准,给自然环境造成了极大的影响。工业生产中大量废水废气的产生对人们的生存环境带来了严重的污染,尤其是工业生产中产生的废气严重影响到了人们的正常生活,雾霾增加、气候变暖、臭氧层被破坏都与废气排放有着直接或间接的关系,因此在工业生产中加大对废气处理技术的研究成为一个亟需解决的问题。

而传统的废气处理方式是将废气通入水池中利用相应的物理或化学方法进行处理,占地面积大,处理效果不稳定不彻底,并且没有经济环保的作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烟气处理装置,以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气处理装置,包括塔体、冷却塔和循环泵,所述冷却塔设置在塔体的右侧,所述循环泵设置在塔体的左侧,所述塔体内部从上到下分别设置有气雾分离层、营养液喷淋层、生物填料层、布烟层和营养液层,所述布烟层的一侧壁上设有进烟口,所述进烟口与第一风管连通,所述第一风管与抽烟机的出烟口连通,所述抽烟机的进烟口与第二风管连通,所述第二风管的另一端口与锥形吸烟帽连通,所述锥形吸烟帽设置在冷却塔的出烟口上方,所述营养液层的一侧壁设有注水口和营养液输送口,所述注水口通过供水管与供水泵连接,所述循环泵的进出水口通过营养液输送管分别与营养液输送口和营养液喷淋层连通,连入营养液喷淋层内的所述营养液输送管上设有喷淋头,所述塔体的顶部通过锥形吸烟帽设有排烟管道。

优选的,所述锥形吸烟帽为倒置安装,且锥形吸烟帽与冷却塔的安装点设有法兰。

优选的,所述第二风管与抽烟机的进烟口连接为软连接。

优选的,所述营养液层的一侧设有排污口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,实用性强,通过锥形吸烟帽和抽烟机将废气收集至布烟层中,使废气通过微生物处理层废物利用,既经济又环保。营养液通过循环泵喷淋生物层的循环系统使本实用新型能够长时间作业,节省大量人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1塔体、2冷却塔、3抽烟机、4第一风管、5第二风管、6锥形吸烟帽、7布烟层、8生物填料层、9营养液喷淋层、10气雾分离层、11营养液层、12进烟口、13注水口、14营养液输送口、15排污口、16供水泵、17供水管、18循环泵、19营养液输送管、20喷淋头、21排烟管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种烟气处理装置,包括塔体1、冷却塔2和循环泵18,所述冷却塔2设置在塔体1的右侧,所述循环泵18设置在塔体1的左侧,所述塔体1内部从上到下分别设置有气雾分离层10、营养液喷淋层9、生物填料层8、布烟层7和营养液层11,所述布烟层7的一侧壁上设有进烟口12,所述进烟口12与第一风管4连通,所述第一风管4与抽烟机3的出烟口连通,所述抽烟机3的进烟口与第二风管5连通,所述第二风管5的另一端口与锥形吸烟帽6连通,所述锥形吸烟帽6设置在冷却塔2的出烟口上方,所述营养液层11的一侧壁设有注水口13和营养液输送口14,所述注水口13通过供水管17与供水泵16连接,所述循环泵18的进出水口通过营养液输送管19分别与营养液输送口14和营养液喷淋层9连通,连入营养液喷淋层9内的所述营养液输送管19上设有喷淋头20,所述塔体1的顶部通过锥形吸烟帽6设有排烟管道21。

具体的,所述锥形吸烟帽6为倒置安装,且锥形吸烟帽6与冷却塔2的安装点设有法兰,防止废气泄露污染空气。

具体的,所述第二风管5与抽烟机3的进烟口连接为软连接,防止因为废气在温度变化较大情况下,因为热胀冷缩导致安装零件漏气和使用性能降低。

具体的,所述营养液层11的一侧设有排污口15,使营养液多次循环被微生物利用排出的废物不会对营养液层11造成污染,从而保证了微生物处理的长久性。

具体的,所述气雾分离层10底部填充料为活性炭,可吸附经微生物处理后排出废气中的雾状颗粒,防止污染空气。

具体的,所述生物填料层8为微生物菌和炭质生物载体。

工作原理:使用时,打开抽烟机3,打开循环泵18,废气经过冷却塔2将温度降低,由抽烟机3抽进第二风管5,从第一风管4排出至塔体1内的布烟层7,经过生物填料层8,废气经过微生物处理后,进入营养液喷淋层9,由气雾分离层10底部的活性炭将气雾分离,然后排出到空气中,同时循环泵18不断的将底部的营养液喷淋在生物填料层8上方,保持微生物活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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