一种真空胎密封料制备控制系统的制作方法

本实用新型涉轮胎制造设备技术领域，特别涉及一种真空胎密封料制备控制系统。

背景技术：

真空胎即无内胎的充气轮胎，又称“低压胎”、“充气胎”，真空胎有较高的弹性和耐磨性，并有良好的附着力和散热性能，特别是全钢子午线真空轮，经济耐用。因真空胎无内胆，其被尖锐物品刺破，出现破胎、漏气等现象，则需要整条轮胎更换，现有的轮胎制备材料等的搅拌采用电动机驱动搅拌的方式，设备简单，在不同的季节、地区的不同温度环境下，搅拌料呈现的物理、化学特性不稳定，是造成真空胎等轮胎防漏/补漏性能不稳定的因素之一；同时，现有的密封料的搅拌配料过程采用手动称量配比，配比精度较低，自动化水平低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种真空胎密封料制备控制系统，对密封料的搅拌实施自动温度检测和控制，提高密封料的质量水平和稳定性，提高配料的自动化水平和配比的精度，提高设备和生产线的自动化和智能化水平。

本实用新型提供了一种真空胎密封料制备控制系统，该真空胎密封料制备控制系统包括：第一进料开关，设置在第一进料口，用于控制第一进料口的打开和关闭；第一出料开关，设置在第一出进料口，用于控制第一出料口的打开和关闭；第二进料开关，设置在第二进料口，用于控制第二进料口的打开和关闭；第二出料开关，设置在第二出进料口，用于控制第二出料口的打开和关闭；电机驱动器，用于驱动电动机转动；电动机，用于带动搅拌杆旋转，以对搅拌箱中的真空胎密封料进行搅拌；第一温度检测装置，用于检测所述搅拌箱外的温控水箱内的水的温度；第一重量传感器，用于对从所述第一进料口进入的物料进行称重；第二重量传感器，用于对从所述第二进料口进入的物料进行称重；加热管，安装在所述温控水箱内，用于对所述温控水箱内的水加热；控制器，用于控制所述第一进料开关和所述第二进料开关打开，控制所述第一出料开关和所述第二出料开关关闭，在所述第一重量传感器和所述第二重量传感器检测的所述物料的重量达到设定值的情况下，控制所述第一进料开关和所述第二进料开关关闭，控制所述第一出料开关和所述第二出料开关打开后，通过所述电机驱动器控制所述电动机旋转；还用于根据所述第一温度检测装置检测的所述水的温度，控制所述加热管对所述温控水箱内的水加热或不加热。

优选地，该真空胎密封料制备控制系统还包括：第二温度检测装置，用于检测所述搅拌箱内所述密封料的温度；所述控制器还用于根据所述第二温度检测装置检测的所述密封料的温度，控制所述加热管对所述温控水箱内的水进行加热。

本实用新型提供的真空胎密封料制备控制系统，自动控制进料和出料，自动对密封料搅拌过程中的环境温度进行检测和控制，提高密封料产品的质量水平和质量稳定性，进而提高真空胎质量，提高设备和生产线的自动化和智能化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一种实施方式的真空胎密封料制备控制系统的结构示意图；

图2为根据本实用新型另一种实施方式的真空胎密封料制备控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的参数或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

为了更好的理解本实用新型的技术方案和技术效果，以下将结合示意图对具体的实施方式进行详细的描述。

图1为根据本实用新型一种实施方式的真空胎密封料制备控制系统的结构示意图。如图1所示的本实用新型一种实施方式的真空胎密封料制备控制系统，包括：第一进料开关，设置在第一进料口，用于控制第一进料口的打开和关闭；第一出料开关，设置在第一出进料口，用于控制第一出料口的打开和关闭；第二进料开关，设置在第二进料口，用于控制第二进料口的打开和关闭；第二出料开关，设置在第二出进料口，用于控制第二出料口的打开和关闭；电机驱动器，用于驱动电动机转动；电动机，用于带动搅拌杆旋转，以对搅拌箱中的真空胎密封料进行搅拌；第一温度检测装置，用于检测所述搅拌箱外的温控水箱内的水的温度；第一重量传感器，用于对从所述第一进料口进入的物料进行称重；第二重量传感器，用于对从所述第二进料口进入的物料进行称重；加热管，安装在所述温控水箱内，用于对所述温控水箱内的水加热；控制器，用于控制所述第一进料开关和所述第二进料开关打开，控制所述第一出料开关和所述第二出料开关关闭，在所述第一重量传感器和所述第二重量传感器检测的所述物料的重量达到设定值的情况下，控制所述第一进料开关和所述第二进料开关关闭，控制所述第一出料开关和所述第二出料开关打开后，通过所述电机驱动器控制所述电动机旋转；还用于根据所述第一温度检测装置检测的所述水的温度，控制所述加热管对所述温控水箱内的水加热或不加热。

图2为根据本实用新型另一种实施方式的真空胎密封料制备控制系统的结构示意图。如图2所示的本实用新型一种实施方式的真空胎密封料制备控制系统，还包括：第二温度检测装置，用于检测所述搅拌箱内所述密封料的温度；所述控制器还用于根据所述第二温度检测装置检测的所述密封料的温度，控制所述加热管对所述温控水箱内的水进行加热。

上述方案中，控制器控制第一进料开关和第二进料开关打开，控制第一出料开关和第二出料开关关闭，例如组分A和组分B开始进料，当第一重量传感器和第二重量传感器检测的组分A和组分B的重量达到设定值，控制器控制第一进料开关和第二进料开关关闭，停止进料，同时，控制第一出料开关和第二出料开关打开，开始出料，组分A和组分B进入搅拌箱，控制器通过电机驱动器控制电动机对组分A和组分B进行搅拌。

上述方案中，通过第一温度检测装置检测搅拌箱外温控水箱内的水的温度，可以确定搅拌箱的环境温度，并根据检测的温控水箱内水的温度确定是否通过加热管对温控水箱内的水进行加热，当温度值低于设定的密封料的最佳搅拌温度时，控制器控制加热管和电源接通，例如可以通过控制加热电磁阀和电源接通，控制加热电磁阀的开关闭合，从而连通加热电源和加热管的回路，对温控水箱内的水进行加热，当温控水箱内水的温度高于设定值时，例如可以通过打开进水管向温控水箱通入部分冷水，以对温控水箱内的水进行降温。

上述方案中，通过设置第二温度检测装置检测搅拌箱内密封料的温度，控制器控制加热管与电源接通或断开，当密封料的温度高于设定值时，例如可以通入冷水到温控水箱中，当密封料的温度低于设定值时，控制器控制加热管和电源接通，对温控水箱中的水进行加热。

上述方案中，所述第一温度检测装置为电子温度计；所述第二温度检测装置为热敏电阻。

本实用新型的真空胎密封料制备控制系统，自动控制进料、出料、称重，自动控制电动机启动进行搅拌，自动完成称量、混合、搅拌，提高设备的自动化水平，节省人工，提高配比的精度，并自动检测和控制密封料的制备温度，提高密封料质量，提高生产线的自动化水平和生产效率。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。

应该注意的是，上述实施例是对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或者步骤等。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干系统的单元权利要求中，这些系统中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。