一种新型石油提炼烟雾净化装置的制作方法

本实用新型是一种新型石油提炼烟雾净化装置，属于烟雾过滤器领域。

背景技术：

烟雾过滤器采用独特的设计结构，安装简单，使用灵活，无需另外铺设吸烟管道，配置大功率的无刷电机，使得设备的使用寿命延长，运行的时候噪音小，空气流量高，设备采用三重过滤的设计，包括初效过滤器、中效过滤器和主过滤器，如此是为了达到更好的净化效果，也方便更换耗材，而其中的大面积初效过滤器能有效过滤掉颗粒较大的粉尘，以延长主过滤器的使用寿命。

现有技术公开了申请号为：201620864446.3的一种新型石油提炼烟雾净化装置，包括烟道、壳体和电箱，所述壳体左侧设置有注水口，所述壳体右侧上方和下方分别设有出烟口和出水口，所述壳体左上角安装有烟道，所述烟道左侧设置有烟罩，所述烟道由外到内分别设置有过滤网、陶瓷过滤器、碱石灰过滤袋、活性炭过滤袋，所述壳体内部下方放置有吸附层，所壳体内部中上方设置有干燥层，所述壳体正面右上方安装有智能按钮、显示屏和电源开关，所述壳体上方设置有电箱，所述电箱正面设置有检修门，但是该现有技术对石油提炼烟雾的净化较差，导致排放时造成空气污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型石油提炼烟雾净化装置，以解决现有技术对石油提炼烟雾的净化较差，导致排放时造成空气污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型石油提炼烟雾净化装置，其结构包括进烟口连接板、烟雾管道、喷水过滤箱、烟管、多级过滤箱、过滤箱底座、检查窗、排烟管、抽风机、抽风机底座、排放口，所述进烟口连接板背面与烟雾管道相焊接，所述喷水过滤箱右侧面与烟管相连接，所述多级过滤箱下表面与过滤箱底座上表面相贴合，所述检查窗右侧面设有排烟管，所述抽风机下表面与抽风机底座相焊接，所述排放口左侧面设有排烟管，所述喷水过滤箱包括进烟口、过滤箱外壳、喷水头、旋转盘、旋转轴、旋转齿轮、降速齿轮、降速齿轮轴、传动带、电机齿轮、电机、滤水网、出烟口、排水槽、底座，所述进烟口与过滤箱外壳为一体化结构，所述喷水头上表面与旋转盘相焊接，所述旋转轴与旋转齿轮相嵌套，所述降速齿轮与降速齿轮轴同一轴心，所述传动带与电机齿轮相连接，所述电机下方设有滤水网，所述出烟口与排水槽相垂直，所述底座右侧面设有多级过滤箱。

进一步地，所述烟雾管道下表面与喷水过滤箱相焊接，所述烟管与多级过滤箱左侧面相连接。

进一步地，所述过滤箱底座与检查窗相垂直，所述排烟管与抽风机相连接。

进一步地，所述抽风机底座上方设有排放口。

进一步地，所述排烟管为圆柱体结构，长30cm，直径40cm。

进一步地，所述排烟管采用合金钢制成，坚固耐用，抗腐蚀。

进一步地，所述抽风机底座采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

有益效果

本实用新型一种新型石油提炼烟雾净化装置，结构上设有喷水过滤箱，净化时，烟雾从进烟口进入至过滤箱外壳内部，电机通过传动带使降速齿轮旋转，经降速后使与旋转齿轮相嵌套的旋转轴旋转，通过旋转轴旋转的旋转使旋转盘下表面的三个喷水头旋转喷水，使烟雾与水滴结合进行初次的高效净化，以便于多级过滤箱的过滤，使烟雾过滤完后的可以安全的排放，从不会造成空气污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型石油提炼烟雾净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷水过滤箱的剖面结构示意图。

图3为本实用新型喷水过滤箱的A部分放大结构示意图

图中：进烟口连接板-1、烟雾管道-2、喷水过滤箱-3、烟管-4、多级过滤箱-5、过滤箱底座-6、检查窗-7、排烟管-8、抽风机-9、抽风机底座-10、排放口-11、进烟口-301、过滤箱外壳-302、喷水头-303、旋转盘-304、旋转轴-305、旋转齿轮-306、降速齿轮-307、降速齿轮轴-308、传动带-309、电机齿轮-310、电机-311、滤水网-312、出烟口-313、排水槽-314、底座-315。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型石油提炼烟雾净化装置技术方案：其结构包括进烟口连接板1、烟雾管道2、喷水过滤箱3、烟管4、多级过滤箱5、过滤箱底座6、检查窗7、排烟管8、抽风机9、抽风机底座10、排放口11，所述进烟口连接板1背面与烟雾管道2相焊接，所述喷水过滤箱3右侧面与烟管4相连接，所述多级过滤箱5下表面与过滤箱底座6上表面相贴合，所述检查窗7右侧面设有排烟管8，所述抽风机9下表面与抽风机底座10相焊接，所述排放口11左侧面设有排烟管8，所述喷水过滤箱3包括进烟口301、过滤箱外壳302、喷水头303、旋转盘304、旋转轴305、旋转齿轮306、降速齿轮307、降速齿轮轴308、传动带309、电机齿轮310、电机311、滤水网312、出烟口313、排水槽314、底座315，所述进烟口301与过滤箱外壳302为一体化结构，所述喷水头303上表面与旋转盘304相焊接，所述旋转轴305与旋转齿轮306相嵌套，所述降速齿轮307与降速齿轮轴308同一轴心，所述传动带309与电机齿轮310相连接，所述电机311下方设有滤水网312，所述出烟口313与排水槽314相垂直，所述底座315右侧面设有多级过滤箱5，所述烟雾管道2下表面与喷水过滤箱3相焊接，所述烟管4与多级过滤箱5左侧面相连接，所述过滤箱底座6与检查窗7相垂直，所述排烟管8与抽风机9相连接，所述抽风机底座10上方设有排放口11，所述排烟管8为圆柱体结构，长30cm，直径40cm，所述排烟管8采用合金钢制成，坚固耐用，抗腐蚀，所述抽风机底座10采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。

本专利所说的传动带309是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带，所述旋转轴305是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。

在进行使用时，适用于石油提炼烟雾净化，净化时，烟雾从进烟口301进入至过滤箱外壳302内部，电机311通过传动带309使降速齿轮307旋转，经降速后使与旋转齿轮306相嵌套的旋转轴305旋转，通过旋转轴305旋转的旋转使旋转盘304下表面的三个喷水头303旋转喷水，使烟雾与水滴结合进行初次的高效净化，以便于多级过滤箱5的过滤，使烟雾过滤完后的可以安全的排放。

本实用新型解决了现有技术对石油提炼烟雾的净化较差，导致排放时造成空气污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种新型石油提炼烟雾净化装置，结构上设有喷水过滤箱，净化时，烟雾从进烟口进入至过滤箱外壳内部，电机通过传动带使降速齿轮旋转，经降速后使与旋转齿轮相嵌套的旋转轴旋转，通过旋转轴旋转的旋转使旋转盘下表面的三个喷水头旋转喷水，使烟雾与水滴结合进行初次的高效净化，以便于多级过滤箱的过滤，使烟雾过滤完后的可以安全的排放，从不会造成空气污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。