一种硫酸铜结晶装置的制作方法

本实用新型涉及结晶装置，具体涉及一种硫酸铜结晶装置。

背景技术：

现有技术中的硫酸铜结晶装置内的搅拌器上没有设置加热部件，这样在蒸发结晶过程中蒸发反应器内的温度不能快速达到所需温度，进而影响蒸发结晶进度，现有技术中的硫酸铜结晶装置内的冷却结晶反应器外壁上没有包覆保温层，这样冷却水管内的冷却水很容易变热，进而会降低冷却结晶效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种硫酸铜结晶装置，能加快蒸发结晶进度，且能提高冷却结晶效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种硫酸铜结晶装置，包括顶部开口且呈圆柱形的蒸发槽，蒸发槽侧壁内部均匀设有多个竖直的第一加热棒，蒸发槽底壁内部均匀设有多个水平的第二加热棒；蒸发槽上方固定设有输出轴竖向设置的电机，电机的输出轴通过轴套连有空心的搅拌转轴，搅拌转轴内固设有竖直的第三加热棒，搅拌转轴左右两侧的外侧壁中部对称固定设有空心的横向搅拌杆，横向搅拌杆的水平中心线位于蒸发槽的中上部，横向搅拌杆内固设有水平的第四加热棒，每个横向搅拌杆上侧外侧壁和下侧外侧壁分别均匀固设有多个空心的竖向搅拌杆，且横向搅拌杆上侧的多个竖向搅拌杆与下侧的多个竖向搅拌杆相对于横向搅拌杆的水平中心线对称设置，竖向搅拌杆内固设有竖直的第五加热棒；蒸发槽下方固设有密闭且呈圆柱形的冷却结晶罐，冷却结晶罐顶部通过伸入冷却结晶罐的进液管道与蒸发槽底部相连通，进液管道顶端包覆有过滤网，进液管道底端设有喷头，冷却结晶罐与蒸发槽间的进液管道上设有第一开关；冷却结晶罐侧壁内部与底壁内部设有首部和尾部分别伸出冷却结晶罐侧壁且首部和尾部相连通的蛇形冷却管，蛇形冷却管首部连有其上设置第二开关与第一泵体的进水管道，进水管道另一端连有第一水箱，且第二开关处于第一水箱与第一泵体间，蛇形冷却管尾部连有其上设置第三开关的出水管道，出水管道另一端连有第二水箱；冷却结晶罐侧壁下部通过出液管道与蒸发槽顶部相连通，出液管道上设有第四开关与第二泵体，且第二泵体处于蒸发槽与第四开关间；冷却结晶罐外侧壁、外顶壁以及外底壁上均包覆有保温层。

进一步地，电机输出轴的竖直中心线与蒸发槽的竖直中心线相重合。

进一步地，所述第三加热棒的竖直中心线与搅拌转轴的竖直中心线相重合。

进一步地，所述第四加热棒的水平中心线与横向搅拌杆的水平中心线相重合。

进一步地，第五加热棒的竖直中心线与其对应的竖向搅拌杆的竖直中心线相重合。

进一步地，蛇形冷却管分布于冷却结晶罐整个侧壁以及整个底壁内部。

本实用新型的工作原理为：本实用新型使用蒸发槽对硫酸铜溶液进行蒸发结晶，未经蒸发结晶的硫酸铜溶液进入冷却结晶罐进行冷却结晶，未经冷却结晶的硫酸铜溶液再次进入蒸发槽进行二次蒸发结晶，如此循环，直到硫酸铜晶体全部析出。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中蒸发槽侧壁内部均匀设有多个竖直的第一加热棒，蒸发槽底壁内部均匀设有多个水平的第二加热棒，蒸发槽上方固定设有输出轴竖向设置的电机，电机的输出轴通过轴套连有空心的搅拌转轴，搅拌转轴内固设有竖直的第三加热棒，搅拌转轴左右两侧的外侧壁中部对称固定设有空心的横向搅拌杆，横向搅拌杆的水平中心线位于蒸发槽的中上部，横向搅拌杆内固设有水平的第四加热棒，每个横向搅拌杆上侧外侧壁和下侧外侧壁分别均匀固设有多个空心的竖向搅拌杆，且横向搅拌杆上侧的多个竖向搅拌杆与下侧的多个竖向搅拌杆相对于横向搅拌杆的水平中心线对称设置，竖向搅拌杆内固设有竖直的第五加热棒，这样在蒸发结晶的过程中蒸发槽内硫酸铜溶液的温度能快速达到所需温度，进而能加快硫酸铜溶液的蒸发结晶进度；本实用新型中冷却结晶罐侧壁内部与底壁内部设有首部和尾部分别伸出冷却结晶罐侧壁且首部和尾部相连通的蛇形冷却管，蛇形冷却管首部连有其上设置第二开关与第一泵体的进水管道，进水管道另一端连有第一水箱，蛇形冷却管尾部连有其上设置第三开关的出水管道，出水管道另一端连有第二水箱，蛇形冷却管增大了冷却管的表面积，这样能使冷却结晶罐的冷却效果更好，进而能提高冷却结晶效率，而且蛇形冷却管分布于冷却结晶罐整个侧壁以及整个底壁内部，因此冷却效果好，本实用新型中冷却结晶罐外侧壁、外顶壁以及外底壁上均包覆有保温层，这样蛇形冷却管内的冷却水不容易变热，进而能提高冷却结晶效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为蛇形冷却管的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型包括顶部开口且呈圆柱形的蒸发槽1，蒸发槽1侧壁内部均匀设有多个竖直的第一加热棒2，蒸发槽1底壁内部均匀设有多个水平的第二加热棒3；蒸发槽1上方固定设有输出轴4竖向设置的电机5，输出轴4的竖直中心线与蒸发槽1的竖直中心线相重合，电机5的输出轴4通过轴套6连有空心的搅拌转轴7，搅拌转轴7内固设有竖直的第三加热棒8，搅拌转轴7左右两侧的外侧壁中部对称固定设有空心的横向搅拌杆9，横向搅拌杆9的水平中心线位于蒸发槽1的中上部，横向搅拌杆9内固设有水平的第四加热棒10，每个横向搅拌杆9上侧外侧壁和下侧外侧壁分别均匀固设有多个空心的竖向搅拌杆11，且横向搅拌杆9上侧的多个竖向搅拌杆11与下侧的多个竖向搅拌杆11相对于横向搅拌杆9的水平中心线对称设置，竖向搅拌杆11内固设有竖直的第五加热棒12；蒸发槽1下方固设有密闭且呈圆柱形的冷却结晶罐13，冷却结晶罐13顶部通过伸入冷却结晶罐13的进液管道14与蒸发槽1底部相连通，进液管道14顶端包覆有过滤网15，进液管道14底端设有喷头16，冷却结晶罐13与蒸发槽1间的进液管道14上设有第一开关17；冷却结晶罐13侧壁内部与底壁内部设有首部和尾部分别伸出冷却结晶罐13侧壁且首部和尾部相连通的蛇形冷却管18，蛇形冷却管18首部连有其上设置第二开关19与第一泵体20的进水管道21，进水管道21另一端连有第一水箱22，且第二开关19处于第一水箱22与第一泵体20间，蛇形冷却管18尾部连有其上设置第三开关23的出水管道24，出水管道24另一端连有第二水箱25；冷却结晶罐13侧壁下部通过出液管道26与蒸发槽1顶部相连通，出液管道26上设有第四开关27与第二泵体28，且第二泵体28处于蒸发槽1与第四开关27间；冷却结晶罐13外侧壁、外顶壁以及外底壁上均包覆有保温层29。

其中，输出轴4的竖直中心线与蒸发槽1的竖直中心线相重合，这样搅拌更均匀。

其中，所述第三加热棒8的竖直中心线与搅拌转轴7的竖直中心线相重合，所述第四加热棒10的水平中心线与横向搅拌杆9的水平中心线相重合，第五加热棒12的竖直中心线与其对应的竖向搅拌杆11的竖直中心线相重合。

其中，蛇形冷却管18分布于冷却结晶罐13整个侧壁以及整个底壁内部。