一种线缆生产用外保护层的涂油装置的制作方法

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种线缆生产用外保护层的涂油装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

一般线缆外层都会套有一个外保护层，外保护层又会涂有保护油，传统的涂油效率低，一次只能涂一根线缆外保护层，而且还会有部分油流到操作台表面，造成操作台表面脏乱，导致资源利用率低，为此，我们提出了一种线缆生产用外保护层的涂油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆生产用外保护层的涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆生产用外保护层的涂油装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端一侧焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板的一侧侧壁顶端焊接有垂直设置的第三支撑板，第三支撑板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆连接有固定块，固定块的底端焊接有垂直设置的第一连接板，第一连接板的顶端开设有蓄油槽，蓄油槽的底端开设有第一通孔，第一连接板的底端开设有第一弧形槽，且第一通孔与第一弧形槽内部连通，第一连接板的顶端两侧连接有对称设置的蓄油箱，蓄油箱的一侧侧壁连接有出油管，第一支撑板的顶端连接有第二连接板，第二连接板的顶端开设有第二弧形槽，第二弧形槽的底端连接有第二通孔，第二连接板的一侧侧壁开设有第三通孔，且第三通孔与第二通孔连通，第一支撑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的收集箱，第一支撑板的顶端开设有滑槽，滑槽上滑动连接有固定板，固定板的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔的底端侧壁开设有第三弧形槽，第四通孔的顶端侧壁连接有对称设置的伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有压板，压板的顶端连接有推板。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与压板之间连接有弹簧。

优选的，所述推板的竖截面为T型，且推板远离压板的一端延伸至固定板的外部。

优选的，所述第一连接板和第二连接板之间平行设置，且第一连接板位于第二连接板的正上方。

优选的，所述第一通孔的竖截面为长条形，且第一通孔分别与第一弧形槽和蓄油槽内部连通。

本实用新型的有益效果：

通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、气缸、固定块、第一连接板、蓄油槽、第一通孔、第一弧形槽、蓄油箱、出油管、第二连接板、第二弧形槽、第二通孔、第三通孔、收集箱、滑槽、固定板、第四通孔、第三弧形槽、伸缩杆、压板、推板，能够快速对线缆外保护层进行涂油，不仅能够同时对多根线缆进行涂油，而且能够对油滴进行回收利用，提高了资源利用率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线缆生产用外保护层的涂油装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种线缆生产用外保护层的涂油装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种线缆生产用外保护层的涂油装置的固定板结构剖视图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4气缸、5固定块、6第一连接板、7蓄油槽、8第一通孔、9蓄油箱、10出油管、11第一弧形槽、12第二连接板、13第二弧形槽、14第二通孔、15第三通孔、16收集箱、17滑槽、18固定板、19第四通孔、20第三弧形槽、21伸缩杆、22压板、23推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种线缆生产用外保护层的涂油装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端一侧焊接有垂直设置的第二支撑板2，第二支撑板2的一侧侧壁顶端焊接有垂直设置的第三支撑板3，第三支撑板3的顶端连接有气缸4，气缸4的活塞杆连接有固定块5，固定块5的底端焊接有垂直设置的第一连接板6，第一连接板6的顶端开设有蓄油槽7，蓄油槽7的底端开设有第一通孔8，第一连接板6的底端开设有第一弧形槽11，且第一通孔8与第一弧形槽11内部连通，第一连接板6的顶端两侧连接有对称设置的蓄油箱9，蓄油箱9的一侧侧壁连接有出油管10，第一支撑板1的顶端连接有第二连接板12，第二连接板12的顶端开设有第二弧形槽13，第二弧形槽13的底端连接有第二通孔14，第二连接板12的一侧侧壁开设有第三通孔15，且第三通孔15与第二通孔14连通，第一支撑板1的一侧侧壁焊接有垂直设置的收集箱16，第一支撑板1的顶端开设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有固定板18，固定板18的一侧侧壁开设有第四通孔19，第四通孔19的底端侧壁开设有第三弧形槽20，第四通孔19的顶端侧壁连接有对称设置的伸缩杆21，伸缩杆21的另一端连接有压板22，压板22的顶端连接有推板23。

伸缩杆21由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与压板22之间连接有弹簧，推板23的竖截面为T型，且推板23远离压板22的一端延伸至固定板18的外部，第一连接板6和第二连接板12之间平行设置，且第一连接板6位于第二连接板12的正上方，第一通孔8的竖截面为长条形，且第一通孔8分别与第一弧形槽11和蓄油槽7内部连通。

工作原理：推动推板23，推板23带动压板22移动，压板22挤压伸缩杆21，将待涂油的线缆外保护层放在第二弧形槽13和第三弧形槽20上，松开推板23，在弹簧弹力作用下，压板22对线缆外保护层进行固定，启动气缸4，气缸4推动固定块5，固定块5带动第一连接板6向下移动，直至第一弧形槽11对线缆外保护层挤压，打开出油管10，油从蓄油箱9进入蓄油槽7，从蓄油槽7进入第一弧形槽11内对线缆外保护层进行涂油，与此同时，推动固定板18，固定板18带动线缆外保护层移动，便于对线缆外保护层不同位置进行涂油，涂油完成后，油滴从第二弧形槽13进入第二通孔14，从第二通孔14进入第三通孔15，从第三通孔15流入收集箱16内，进行收集，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。