一种新型反渗透膜元件的制作方法

本实用新型涉及水过滤的技术领域，具体涉及一种新型反渗透膜元件。

背景技术：

反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。目前市场上的反渗透膜元件由滤层绕中心管卷制而成，滤层由内向外依次设有进水隔网、反渗透膜、纯水导流布，净水通过中心管收集。滤层由膜片正面对折后夹进水隔网，折痕与中心管平行放置后通过在膜片背面的三面涂胶形成膜口袋，膜口袋开口侧位于中心管方向，通过中心管的集水孔收集过滤水。可依次添加折叠好的膜片进行卷制不同尺寸的膜元件。因为每层需要对三边进行涂胶，胶水用量较大。另外胶线的外围需要留出一定的空白保证密封完好，这就减少了膜的有效使用面积。

通过改变以往膜片的这种折叠方式进行卷膜，只要对两边进行涂胶，也不需要多出空白区域，不但减少了用胶量，也增加了膜的有效使用面积，使膜的通量大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存的问题，提供一种新型反渗透膜元件，增加膜的有效使用面积、减少用胶量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型反渗透膜元件，包括反渗透膜、中心管、进水导流网和纯水导流网，所述进水导流网、反渗透膜和纯水导流网均设置有多层，卷绕在所述中心管上，所述的中心管均匀设置有集水孔，其特征在于：所述的反渗透膜沿第一中心线正面对折设置，对折后的反渗透膜沿第二中心线反面对折设置，所述的反渗透膜的正面夹层之间形成进水流道，所述反渗透膜的反面夹层之间形成产水流道，进水流道内设置进水隔网，所述的产水流道内设置纯水导流网，所述的中心管沿中心线的布置方向设置，中心管的右端设置有隔断，所述反渗透膜的反面卷绕在中心管上的边的边缘处设置有胶线涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改变以往膜片的这种折叠方式进行卷膜，只要对两边进行涂胶，也不需要多出空白区域，不但减少了用胶量，也增加了膜的有效使用面积，使膜的通量大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型粘合剂图层结构示意图；

表1是25℃，60psi条件下常规1812膜与新型1812膜的对比实验表格；

其中：10-反渗透膜、20-中心管、30-进水隔网；40-纯水导流布；21-集水孔；22-隔断；11-第一中心线；12-第二中心线；13-胶线涂层。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种新型反渗透膜元件，包括反渗透膜 10、中心管20、进水隔网30和纯水导流布40，所述进水隔网30、反渗透膜10 和纯水导流布40均设置有多层，卷绕在所述中心管20上，所述的中心管20均匀设置有集水孔21，所述纯水导流布40与所述中心管20的内腔相连通，其特征在于：所述的反渗透膜10沿第一中心线11正面对折设置，对折后的反渗透膜10反面沿第二中心线12对折设置，所述的反渗透膜10的正面夹层之间形成进水流道，所述反渗透膜10的反面夹层之间形成产水流道，进水流道内设置进水隔网30，所述的产水流道内设置纯水导流布40，所述的中心管20沿第一中心线11的方向设置，中心管20的右端设置有隔断，纯水从中心管20的左端出水，所述反渗透膜的反面卷绕在中心管上的边的边缘处设置有胶线涂层13。胶线涂层13进行粘接，形成中间夹纯水导流布40的封闭膜口袋，收集过滤水，防止原水与过滤水串水。

优选的，所述的反渗透膜元件可由1-10组过滤结构卷绕在所述中心管20 上形成，每组所述过滤结构由一层反渗透膜10、一层进水隔网30、一层反渗透膜10、一层纯水导流布40、一层反渗透膜10、一层进水隔网30、一层反渗透膜10依次叠放形成。

优选的，所述的产水流道的开口侧与中心管20的集水孔21贯通设置。

优选的，两相互平行的胶线涂层13的间距设置为240mm。

以常规1812型号的膜为例，现有技术中由两张膜片构成，每张膜片原料尺寸为280*1020mm，长边对折后，每层尺寸为280*510mm，对反渗透膜的反面卷绕在中心管上的边的边缘处设置有胶线涂层13涂粘合胶后胶线长为 470mm，两相互平行的胶线涂层13的间距设置为240mm，胶线范围外均留出一定的空白。两层膜片形成1个膜口袋，共2个膜口袋，胶线总长为2* (470*2+240)＝2360mm。膜元件通量与膜的有效面积直接相关，膜的有效面积为胶线形成的膜口袋面积，按照现有卷膜技术每片膜片的有效面积为 0.225m²。

本实用新型中采用新的叠膜方式，1812规格的膜同样由两张膜片构成，每张膜片原料尺寸为280*1020mm，长边对折一次后，对上下两层再分别往外对折一次，每边长为255mm，宽为280mm，对第二次对折和第三次对折后形成的两层两个长边涂粘合胶，两层膜片形成2个膜口袋，共4个膜口袋，胶线总长为4*255*2＝2040mm。与现有技术相比胶线长度可减少320mm，按照常规涂胶方式每支1812型膜元件可减少1.88g胶量。每片膜片的有效面积为0.244m²。与现有技术相比，每片有效面积增加0.019m²，理论上1812型膜元件通量按比例可增加16.8％，见表1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。