一种立式多层压滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器技术领域，特别涉及一种立式多层压滤器。

背景技术：

压滤器主要用于过滤含杂质的液体，使其分离，使得液体部分和固体部分能够再次被使用，其不但可以有效的避免废水污染环境，而且还可以带有显著的经济效益。而现有的压滤器过滤精度不足、过滤效率低下、占用面积大，而且有些压滤器工作受限，只能针对大量或少量的滤液进行过滤，严重影响了压滤器的使用。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种立式多层压滤器，解决了现有技术中的压滤器过滤精度不足、过滤效率低下、占用面积大，而且有些压滤器工作受限，只能针对大量或少量的滤液进行过滤，严重影响了压滤器使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种立式多层压滤器，包括框架单元、传动单元和过滤单元，所述框架单元包括底座、立柱、顶板和防尘罩，所述立柱通过螺母固定设置于底座和顶板之间，所述传动单元包括驱动电机、齿轮、螺杆和连接杆，所述驱动电机固定设置在顶板的顶端，且所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮设置于顶板的下方，所述齿轮与螺杆的一端啮合连接，所述过滤单元包括有三个过滤桶，分别为第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶，每个所述过滤桶的内部中间位置均设置有过滤元件，所述第一过滤桶和第二过滤桶与第三过滤桶和第二过滤桶之间均通过连接杆相连接，所述第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶的上端一侧均设置有进料口，分别为第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶的下端一侧均设置有出料口，分别为第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述螺杆的另一端固定连接在第一过滤桶的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱设置有四个，分别设置于底座和顶板的四个边角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘罩设置有两个，分别为螺杆防尘罩和齿轮防尘罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆之间通过固定块相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶均为上下结构，且在过滤元件的上方设置有连接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接口处设置有密封圈。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的立式多层压滤器把传统的压滤机和正压过滤器相结合，在一个设备上设置三个过滤桶，三个过滤桶可以同时工作，极大提高了过滤的速率，而且减少了压滤器的占地面积；三个过滤桶也可以分级过滤，可以有效提高其过滤精度，过滤后无残留；工作不受限，少于1升，大于100吨的物料都可以用此压滤器来完成。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种立式多层压滤器的闭合工作时结构示意图；

图2是本实用新型一种立式多层压滤器的打开状态结构示意图；

图3是本实用新型一种立式多层压滤器的框架单元结构示意图；

图4是本实用新型一种立式多层压滤器的传动单元结构示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、螺母；5、驱动电机；6、齿轮；7、螺杆；8、连接杆；9、第一过滤桶；10、第二过滤桶；11、第三过滤桶；12、过滤元件；13、第一进料口；14、第二进料口；15、第三进料口；16、第一出料口；17、第二出料口；18、第三出料口；19、螺杆防尘罩；20、齿轮防尘罩；21、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种立式多层压滤器，包括框架单元、传动单元和过滤单元，框架单元包括底座1、立柱2、顶板3和防尘罩，立柱2通过螺母4固定设置于底座1和顶板3之间，传动单元包括驱动电机5、齿轮6、螺杆7和连接杆8，驱动电机5固定设置在顶板3的顶端，且驱动电机5的输出轴连接有齿轮6，齿轮6设置于顶板3的下方，齿轮6与螺杆7的一端啮合连接，过滤单元包括有三个过滤桶，分别为第一过滤桶9、第二过滤桶10和第三过滤桶11，每个过滤桶的内部中间位置均设置有过滤元件12，第一过滤桶9和第二过滤桶10与第三过滤桶11和第二过滤桶10之间均通过连接杆8相连接，第一过滤桶9、第二过滤桶10和第三过滤桶11的上端一侧均设置有进料口，分别为第一进料口13、第二进料口14和第三进料口15，第一过滤桶9、第二过滤桶10和第三过滤桶11的下端一侧均设置有出料口，分别为第一出料口16、第二出料口17和第三出料口18，螺杆7的另一端固定连接在第一过滤桶9的顶端。

立柱2设置有四个，分别设置于底座1和顶板3的四个边角处，使得框架单元的结构更加稳定。

防尘罩设置有两个，分别为螺杆防尘罩19和齿轮防尘罩20，防尘罩能够避免螺杆7和齿轮6受到灰尘的污染。

两个连接杆8之间通过固定块21相连接，通过固定块21将两个连接杆8连接，使得三个过滤桶相互连接。

第一过滤桶9、第二过滤桶10和第三过滤桶11均为上下结构，且在过滤元件12的上方设置有连接口，方便将过滤桶内的滤渣清除。

连接口处设置有密封圈，避免滤液从连接口流出。

具体的，使用时，第一过滤桶9、第二过滤桶10和第三过滤桶11同时工作时，在第一进料口13、第二进料口14和第三进料口15中都注入待过滤的原料，原料进入过滤桶后，经过过滤元件12的过滤作用，使得原料中的固液分离，液体分别通过第一出料口16、第二出料口17和第三出料口18处流出，而固体则残留在过滤桶中的过滤元件12上，三个过滤桶同时工作，可以达到三台普通压滤器的的过滤效率；第一过滤桶9、第二过滤桶10和第三过滤桶11分级工作时，将第一出料口16与第二进料口14和第二出料口17与第三进料口15分别用输液管连接，将待过滤的原料通过第一进料口13注入到第一过滤桶9中，经过第一过滤桶9中过滤元件12的过滤作用，首次对原料进行过滤；过滤后的原料通过第一出料口16和输液管、第二进料口14进入到第二过滤桶10中，第二过滤桶10中的过滤元件12再次对原料进行过滤，再次过滤的原料通过第二出料口17和输液管、第三进料口15进入第三过滤桶11中，第三过滤桶11中的过滤元件12再次对原料进行过滤，第三次过滤后的原料通过第三出料口18导出，能够对原料进行三次过滤，大大提高其过滤的精度，使得过滤精度可达到0.1μm以上；当过滤结束后，需要将过滤桶内的残渣清除时，打开驱动电机5，驱动电机5带动齿轮6转动，从而带动螺杆7转动，螺杆7转动的同时会带动第一过滤桶9上升，使得第一过滤桶9在连接口处打开，随着螺杆7的继续转动，第一过滤桶9和第二过滤桶10之间的连接杆8将作用力作用于固定块21上，使得固定块21带动第二过滤桶10上升，使得第二过滤桶10逐渐打开，当第二过滤桶10完全打开后，螺杆7继续转动，另一连接杆8带动第三过滤桶11打开，三个过滤桶打开后，可以对过滤元件1上的残渣进行清理。

本实用新型的立式多层压滤器把传统的压滤机和正压过滤器相结合，在一个设备上设置三个过滤桶，三个过滤桶可以同时工作，极大提高了过滤的速率，而且减少了压滤器的占地面积；三个过滤桶也可以分级过滤，可以有效提高其过滤精度，过滤后无残留；工作不受限，少于1升，大于100吨的物料都可以用此压滤器来完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。