一种新型高效磨豆机的制作方法

本实用新型涉及磨豆机设备技术领域，具体为一种新型高效磨豆机。

背景技术：

磨豆机，是指将大豆磨制成浆状物的机器，它在各个领域应用广泛。豆腐，是我国人民十分喜爱的传统食品，因此，我国每天的豆腐的需求量十分巨大，在生产豆腐的过程中我们在大量生产豆腐的同时一定要保证豆腐的质量，而对豆腐影响最大的就是豆浆的质量，因此我们对大豆磨浆设备要提出更高的要求。

目前，在豆制品生产的过程中，往往会把大豆放置到泡料池内进行浸泡，浸泡后需要将浸泡后的大豆经过处理和输送后被送到磨浆机进行磨浆，磨浆之后经浆渣分离机进行分离，之后在将分离后的豆浆注入到生浆池内。经过大批量和长时间生产，易造成研磨机钝化，磨浆效果不良，降低效率；同时，这种方式不适用于大批量的工业化生产，分解和研磨大豆的效果不好，并且机体结构复杂，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效磨豆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效磨豆机，包括破碎装置、研磨装置和分离装置，所述破碎装置包括机架和破碎罐，所述破碎罐固定安装在机架内部上方，所述破碎罐上方左侧设有进料口，所述破碎罐上方右侧设有进水口，所述破碎罐上方中间固定设有驱动电机，所述破碎罐内部中间设有转动轴，所述转动轴上端穿过破碎罐与驱动电机的输出端固定连接，所述转动轴下端固定设有多个破碎刀，所述破碎罐底部设有出料口，所述出料口底端连接有收料箱，所述收料箱位于机架内部底端，所述收料箱右端连接有第一物料泵，所述第一物料泵通过导管与研磨装置连接，所述研磨装置位于破碎装置右端，所述研磨装置包括底板、研磨进料斗和研磨机，所述底板上方左右两侧对称设有多个研磨机，所述研磨机之间设有接浆池，所述研磨机上端固定设有研磨料斗，所述研磨料斗上方设有与导管连通的分料管，所述研磨装置右侧设有与接浆池连通的第二物料泵，所述第二物料泵上端通过导管与分离装置连接，所述分离装置包括分离漏斗和渣浆分离机，所述渣浆分离机下端设有保护罩，所述渣浆分离机上方中间固定设有分离漏斗，所述分离漏斗与渣浆分离机连接处设有粗细调节杆，所述渣浆分离机右侧中间设有出液口。

优选的，所述收料箱内部设有倾斜的过滤网，所述收料箱左侧设有排污口。

优选的，所述进水口、出料口和排污口上均设有阀门。

优选的，所述分料管的分支管上均设有分料阀门。

优选的，所述研磨机通过出料槽与接浆池连接。

优选的，所述渣浆分离机底部的保护罩下端固定设有橡胶垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的破碎装置，能够先将大豆破碎成颗粒状，再进行研磨机磨浆，使磨浆效果更佳，出汁率显著提升，同时降低了研磨机钝化和效率下降的时间频率，延长使用寿命；通过设有的多个研磨机，研磨速度高，生产效率快，利于企业大规模的量产；通过设有的分离装置，能够有效的将研磨后的渣浆分离，同时粗细调节杆能够对浆液内颗粒的大小进行调节，利于生产过程中所需的不同需求；本实用新型产品，结构简单，功能多样，实用性强，安全性高，生产效率快，利于企业大规模生产。

附图说明

图1为一种新型高效磨豆机的结构示意图。

图中：1-机架，2-进料口，3-破碎罐，4-驱动电机，5-转动轴，6-进水口，7-破碎刀，8-分料阀门，9-研磨进料斗，10-分离漏斗，11-粗细调节杆，12-渣浆分离机，13-出液口，14-保护罩，15-橡胶垫脚，16-第二物料泵，17-底板，18-接浆池，19-研磨进料斗，20-研磨机，21-第一物料泵，22-出料口，23-收料箱，24-过滤网，25-排污口，26-分料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效磨豆机，包括破碎装置、研磨装置和分离装置，所述破碎装置包括机架1和破碎罐3，所述破碎罐3固定安装在机架1内部上方，所述破碎罐3上方左侧设有进料口2，所述破碎罐3上方右侧设有进水口6，所述破碎罐3上方中间固定设有驱动电机4，所述破碎罐3内部中间设有转动轴5，所述转动轴5上端穿过破碎罐3与驱动电机4的输出端固定连接，所述转动轴5下端固定设有多个破碎刀7，所述破碎罐3底部设有出料口22，所述出料口22底端连接有收料箱23，所述收料箱23位于机架1内部底端，所述收料箱23右端连接有第一物料泵21，所述第一物料泵21通过导管与研磨装置连接，所述研磨装置位于破碎装置右端，所述研磨装置包括底板17、研磨进料斗9和研磨机20，所述底板17上方左右两侧对称设有多个研磨机20，所述研磨机20之间设有接浆池18，所述研磨机20上端固定设有研磨料斗9，所述研磨料斗9上方设有与导管连通的分料管26，所述研磨装置右侧设有与接浆池18连通的第二物料泵16，所述第二物料泵16上端通过导管与分离装置连接，所述分离装置包括分离漏斗10和渣浆分离机12，所述渣浆分离机12下端设有保护罩14，所述渣浆分离机12上方中间固定设有分离漏斗10，所述分离漏斗10与渣浆分离机12连接处设有粗细调节杆11，所述渣浆分离机12右侧中间设有出液口13。

其中，所述收料箱23内部设有倾斜的过滤网24，能够有效的将未被完全破碎的大颗粒物质过滤，所述收料箱23左侧设有排污口25，能够将未被完全破碎的大颗粒物质排出，放入破碎罐进一步加工。

所述进水口6、出料口22和排污口25上均设有阀门。所述分料管26的分支管上均设有分料阀门8。

所述研磨机20通过出料槽19与接浆池18连接。所述渣浆分离机12底部的保护罩14下端固定设有橡胶垫脚15。

本实用新型的工作原理是：大豆经过清洗后从破碎装置的进料口2进入，破碎罐3将大豆进行充分的破碎，破碎完毕后经出料口22排出，第一物料泵21将破碎后的原料液送人研磨装置内部，原料液经过研磨机20研磨过后进入接浆池18，第二物料泵16将接浆池18内部的浆液输送到分离装置内部；通过设有的破碎装置，能够先将大豆破碎成颗粒状，再进行研磨机磨浆，使磨浆效果更佳，出汁率显著提升，同时降低了研磨机钝化和效率下降的时间频率，延长使用寿命；通过设有的多个研磨机20，研磨速度高，生产效率快，利于企业大规模的量产；通过设有的分离装置，能够有效的将研磨后的渣浆分离，同时粗细调节杆11能够对浆液内颗粒的大小进行调节，利于生产过程中所需的不同需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。