一种用于饲料生产的破碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产装备技术领域，特别涉及一种用于饲料生产的破碎装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。在饲料的生产过程中，需要用到破碎装置对饲料进行破碎加工，将饲料破碎成细小均匀的颗粒。

但是，现有技术中的饲料破碎装置，对于饲料的破碎效果差，破碎后的饲料颗粒大小不均匀，不能满足使用者的需求。此外，由于在饲料中含有一定的金属杂质，需将其除去。现有技术中一般是在将饲料破碎后再采用专门的除铁装置和工艺进行除铁操作，该方案虽然设置了除铁装置进行除铁操作，但是由于除铁操作是设置在饲料粉碎后，存在饲料粉碎过程中金属杂质损坏破碎装置，从而缩短了破碎装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于饲料生产的破碎装置，可以充分的对饲料进行破碎，破碎效果好，且在饲料进行破碎之前具备除铁磁性物质功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于饲料生产的破碎装置，包括机体、物料输送筒，所述机体的下端与物料输送筒连通，机体的顶端设有进料漏斗，在进料漏斗内设有磁格栅；所述机体内腔上部从上往下依次设有第一破碎机构和第二破碎机构，第一破碎机构和第二破碎机构均包括转轴和与转轴连接的动力装置I；所述转轴沿轴向均匀布置有若干组刀片组件；所述第二破碎机构下方机体内壁上设有导料板，导料板下方设有第三破碎机构；所述第三破碎机构包括上侧开口的研磨筒、研磨球、动力轴、动力装置II，所述研磨筒的上端与导料板下端连通，且研磨筒通过连接杆固定在机体的内壁上；所述研磨球设置在研磨筒内部，且研磨球通过动力轴与动力装置II连接，在研磨球与研磨筒之间留有间隙；所述研磨筒的底部设有筛网；所述物料输送筒的中央水平安装有输送轴，输送轴上焊接有螺旋给料叶片，输送轴的末端下方设有出料口；所述输送轴连接有动力装置III。

进一步的，所述磁格栅包括不锈钢固定架和水平排布在不锈钢框架之间的若干磁棒，在磁棒的两端设有丝扣，所述磁棒与不锈钢固定架丝扣连接；所述不锈钢固定架搭接在所述进料漏斗的内壁上。

进一步的，所述研磨筒呈U型。

进一步的，所述研磨球的外壁上覆有耐磨层。

进一步的，所述刀片组件由沿所述转轴周向均匀分布的多个刀片组成。

进一步的，所述刀片的材料选用工具钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进料漏斗内设有磁格栅，可将饲料中夹杂的铁磁性物质在饲料进行破碎之前有效除去，避免铁磁性物质对破碎机构造成损坏，有效延长了破碎机构的使用寿命；除去铁磁性物质的饲料分别经过第一破碎结构和第二破碎机构进行初步破碎，初步破碎后的饲料进入第三破碎机构中经研磨球对其进行充分研磨，从而进一步对饲料进行破碎。整个饲料破碎过程，饲料分别经过第一破碎结构、第二破碎机构和第三破碎机构三次破碎作用，有效的提高了饲料的破碎效果，使得破碎更为充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中磁格栅结构示意图。

图中，1-机体，2-物料输送筒，3-进料漏斗，4-磁格栅，5-第一破碎机构，6-第二破碎机构，7-转轴，8-动力装置I，9-导料板，10-第三破碎机构，11-连接杆，12-筛网，13-输送轴，14-螺旋给料叶片，15-动力装置III，16-耐磨层，17-刀片，18-出料口，40-不锈钢框架， 41-磁棒，101-研磨筒，102-研磨球，103-动力轴，104-动力装置II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种用于饲料生产的破碎装置，包括机体1、物料输送筒2，所述机体1的下端与物料输送筒2连通，机体1的顶端设有进料漏斗3，在进料漏斗3内设有磁格栅4；所述机体1内腔上部从上往下依次设有第一破碎机构5和第二破碎机构6，第一破碎机构5和第二破碎机构6均包括转轴7和与转轴7连接的动力装置I8；所述转轴7沿轴向均匀布置有若干组刀片组件；所述第二破碎机构6下方机体1内壁上设有导料板9，导料板9下方设有第三破碎机构10；所述第三破碎机构10包括上侧开口的研磨筒101、研磨球102、动力轴103、动力装置II104，所述研磨筒101的上端与导料板9下端连通，且研磨筒101通过连接杆11固定在机体1的内壁上；所述研磨球102设置在研磨筒101内部，且研磨球102通过动力轴103与动力装置II104连接，在研磨球102与研磨筒101之间留有间隙；所述研磨筒101的底部设有筛网12；所述物料输送筒2的中央水平安装有输送轴13，输送轴13上焊接有螺旋给料叶片14，输送轴13的末端下方设有出料口18；所述输送轴13连接有动力装置 III15。

具体的，所述磁格栅4包括不锈钢固定架40和水平排布在不锈钢框架40之间的若干磁棒41，在磁棒41的两端设有丝扣，所述磁棒41与不锈钢固定架40丝扣连接。所述磁棒41 由铁氧体永磁材料或者是稀土钕铁硼磁铁制成；所述不锈钢固定架40搭接在所述进料漏斗3 的内壁上，从而便于磁格栅4在进料漏斗3中的取放。

具体的，所述研磨筒101呈U型。

具体的，为了提高耐磨球102的耐磨强度，延长研磨球102的使用寿命，所述研磨球102 的外壁上覆有耐磨层16。

具体的，为了使得饲料破碎更加彻底，提高破碎效率，所述刀片组件由沿所述转轴7周向均匀分布的多个刀片17组成。

具体的，所述刀片17的材料选用工具钢。

本实用新型的工作原理：工作时，接通电源，将饲料由进料漏斗3送入到机体1内腔中，饲料在经过进料漏斗3内设有的磁格栅4时，磁棒41将饲料中的铁磁性物质吸附除去，除去铁磁性物质的饲料分别经过第一破碎结构5和第二破碎机构6，动力装置I8带动转轴7转动，转轴7上沿轴向均匀布置的刀片组件对除去铁磁性物质的饲料进行初步破碎，初步破碎后的饲料经由导料板9进入到第三破碎机构10中，动力装置II104带动动力轴103转动，进而带动研磨球102对初步破碎后的饲料进行充分研磨，研磨后的饲料从筛网12排出进入到物料输送筒2中被输送到出料口18。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。