一种制备羟基磷灰石用贝壳粉碎球磨机的制作方法

本实用新型涉及羟基磷灰石生产技术领域，具体为一种制备羟基磷灰石用贝壳粉碎球磨机。

背景技术：

羟磷灰石，又称羟磷灰石，是人体骨骼组织的主要无机组成成分，牙齿表面的珐琅质的主要成份亦是羟磷灰石。羟磷灰石是磷灰石中含氢氧根的纯正端元(endmember)，羟磷灰石的晶系为六方晶系，比重为3.08，摩氏硬度为5。纯的羟磷灰石粉末是白色，但天然的羟磷灰石会夹杂着棕色、黄色或绿色。羟磷灰石也可以用人工的方式合成，应用于骨组织修复，植入体内后，钙和磷会游离出材料表面被身体组织吸收，并生长出新的组织。贝壳中碳酸钙的含量高达95％，是极好的绿色钙源，因此，常用贝壳制备羟磷灰石。

球磨机使用时研磨体和物料等加入球磨机的筒体内，密封后球磨机在电动机的带动下回转，研磨体在离心作用下在贴在筒体内壁，并随筒体一起旋转上升到一定高度后，因重力作用被抛出落下，使物料受到冲击和研磨作用而被粉碎。

现有的球磨机使用时是直接将物料投入筒体内，没有设置预粉碎装置，使大小不同的贝壳原料位于同一筒体内进行粉碎，使得两者需要耗费相同的时间组粉碎，相对增加了粉碎时间，降低了粉碎效率，也可以将原料先经过其他机器加工后再进入球磨机粉碎，但这样的加工，需要的设备增加，且需要多次更换加工设备，使用更麻烦。

基于此，本实用新型设计了一种制备羟基磷灰石用贝壳粉碎球磨机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备羟基磷灰石用贝壳粉碎球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备羟基磷灰石用贝壳粉碎球磨机，包括底座、转动筒和粉碎箱，所述粉碎箱与底座固定连接，粉碎箱底部设有集料斗，集料斗的底端设有进料管，顶端设有筛网，所述筛网上设有压辊，压辊的两端分别转动连接有移动块，所述移动块上套接有丝杆，丝杆连接有电机，所述粉碎箱的内腔底部对称设有承压板，承压板之间设有中心轴，所述中心轴的两端与粉碎箱的侧壁固定连接，且两侧的承压板与中心轴转动连接，一个所述承压板的两侧设有第一齿条，另一个所述承压板的两侧设有第二齿条，且第二齿条对称位于第一齿条的内侧，所述第一齿条和第二齿条分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮同时对应啮合有同一个第三齿轮，所述第三齿轮连接有电机，所述承压板的上方对应设有两个移动板，移动板的顶面固定连接有连接杆，所述粉碎箱的上部对应设有隔板，所述连接杆的顶端穿过隔板并固定连接有连接板，所述连接板的底面设有弹簧，顶面对应连接有凸轮，凸轮连接有电机；所述转动筒的外侧壁中间设有齿圈，齿圈啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有电机，所述进料管的底端穿过转动筒的端面圆心处，并深入转动筒的内腔中；所述底座上对应转动筒的两端设有两个固定环，所述转动筒位于固定环中，并相对于固定环转动，所述转动筒中还设有转动轴，所述转动轴的一端伸出转动筒，并连接有电机，所述转动轴上沿轴向设有多处固定杆，且每处沿圆周方向均匀设置有多个固定杆，固定杆的外侧端固定有固定板。

优选的，所述粉碎箱的内腔底面对应筛网的两侧设有倾斜的导料台，且导料台的外侧端高度大有内侧端的高度。

优选的，所述隔板的宽度小于两个第二齿条之间的距离。

优选的，所述固定杆沿轴向设置有四处，每处沿圆周方向均匀设置有六处。

优选的，所述固定杆沿轴向交错设置，且沿轴向相邻的两处固定杆之间相差30°。

优选的，所述底座的一侧设有支撑杆，粉碎箱与支撑杆的顶端固定连接。

优选的，所述丝杆为往复丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将贝壳原料投放到承压板上，凸轮带动移动板上下移动，将贝壳压碎，通过转动第三齿轮使第一齿轮和第二齿轮分别带动第一齿条和第二齿条向内侧旋转，倾斜承压板，将初次粉碎后的贝壳倾倒在筛网上，通过移动的压辊进行二次粉碎，粉碎后的贝壳通过筛网和进料管进入转动筒，转动筒中放有钢球，通过钢球和转动筒对贝壳进行粉碎，只需要一台设备即可完成贝壳的粉碎，并且使贝壳经过三次粉碎，粉碎效果更好，且进入转动筒的贝壳颗粒大小相近，使转动筒的粉碎效率更高；转动轴与转动筒的转动方向相反，通过转动轴上的固定板将钢球和贝壳不断的扬起落下，提高粉碎效果；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-支撑杆，102-固定环，2-转动筒，201-齿圈，202-主动齿轮，3-粉碎箱，301-集料斗，302-筛网，303-隔板，304-进料管，4-转动轴，401-固定杆，402-固定板，5-承压板，501-第一齿条，502-第二齿条，503-第一齿轮，504-第二齿轮，505-中心轴，506-第三齿轮，6-移动板，601-弹簧，602-连接板，603-凸轮，7-压辊，701-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种制备羟基磷灰石用贝壳粉碎球磨机，包括底座1、转动筒2和粉碎箱3，所述粉碎箱3与底座1固定连接，粉碎箱3底部设有集料斗301，集料斗301的底端设有进料管304，顶端设有筛网302，所述筛网302上设有压辊7，压辊7的两端分别转动连接有移动块，所述移动块上套接有丝杆701，丝杆701连接有电机，所述粉碎箱3的内腔底部对称设有承压板5，承压板5之间设有中心轴505，所述中心轴505的两端与粉碎箱3的侧壁固定连接，且两侧的承压板5与中心轴505转动连接，一个所述承压板5的两侧设有第一齿条501，另一个所述承压板5的两侧设有第二齿条502，且第二齿条502对称位于第一齿条501的内侧，所述第一齿条501和第二齿条502分别啮合有第一齿轮503和第二齿轮504，第一齿轮503和第二齿轮504同时对应啮合有同一个第三齿轮506，所述第三齿轮506连接有电机，所述承压板5的上方对应设有两个移动板6，移动板6的顶面固定连接有连接杆，所述粉碎箱3的上部对应设有隔板303，所述连接杆的顶端穿过隔板303并固定连接有连接板602，所述连接板602的底面设有弹簧601，顶面对应连接有凸轮603，凸轮603连接有电机；所述转动筒2的外侧壁中间设有齿圈201，齿圈201啮合有主动齿轮202，主动齿轮202连接有电机，所述进料管304的底端穿过转动筒2的端面圆心处，并深入转动筒2的内腔中；所述底座1上对应转动筒2的两端设有两个固定环102，所述转动筒2位于固定环102中，并相对于固定环102转动，所述转动筒2中还设有转动轴4，所述转动轴4的一端伸出转动筒2，并连接有电机，所述转动轴4上沿轴向设有多处固定杆401，且每处沿圆周方向均匀设置有多个固定杆401，固定杆401的外侧端固定有固定板402。

其中，粉碎箱3的内腔底面对应筛网302的两侧设有倾斜的导料台，且导料台的外侧端高度大有内侧端的高度，使所有的贝壳原料经过初次粉碎后均能够到达筛网302上；隔板303的宽度小于两个第二齿条502之间的距离，避免隔板303阻碍第一齿条501和第二齿条502的运动；固定杆401沿轴向设置有四处，每处沿圆周方向均匀设置有六处；固定杆401沿轴向交错设置，且沿轴向相邻的两处固定杆401之间相差30°；底座1的一侧设有支撑杆101，粉碎箱3与支撑杆101的顶端固定连接；丝杆701为往复丝杆，使移动块带动压辊7往复移动，进行辊压粉碎。

本实施例的一个具体应用为：将贝壳原料投放到承压板5上，凸轮603带动移动板6上下移动，将贝壳压碎，通过转动第三齿轮506使第一齿轮503和第二齿轮504分别带动第一齿条501和第二齿条502向内侧旋转，倾斜承压板5，将初次粉碎后的贝壳倾倒在筛网302上，通过移动的压辊7进行二次粉碎，粉碎后的贝壳通过筛网302和进料管304进入转动筒2，转动筒2中放有钢球，通过钢球和转动筒2对贝壳进行粉碎，转动轴4与转动筒2的转动方向相反，通过转动轴4上的固定板402将钢球和贝壳不断的扬起落下，提高粉碎效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。