一种新型结构的油雾分离滤芯的制作方法

本实用新型涉及油雾分离滤芯技术领域，具体为一种新型结构的油雾分离滤芯。

背景技术：

滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，而油雾分离滤芯是采用聚结分离，聚结后油滴的沉降和分离。

但是现有的技术还存在以下不足：

1、油雾分离滤芯胶粘结构受腐蚀，端盖老化脱落，使用寿命不长；

2、不易清洗，长时间使用，产生污物影响油雾分离的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型结构的油雾分离滤芯，易清洗，密封效果好，使用寿命长，解决了胶粘结构受腐蚀端盖老化脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构的油雾分离滤芯，包括固定座、第一上端盖、限位槽、内芯组件和第一卡槽，所述第一上端盖的下方设置有固定座，所述固定座上方安装有固定件和密封圈，且固定件的下方设置有外壳，所述外壳通过固定件与固定座固定连接，且固定座的下方开设有第二卡槽，所述第二卡槽下安装有外滤芯组件，且外滤芯组件上端设置有第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽卡接连接，且固定座之间安装有第二上端盖，所述固定座与第二上端盖焊接连接，且固定座右端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的下方设置有内芯组件，且内芯组件上端安装有第一卡块，所述内芯组件的右方设置有清洗液盒，且清洗液盒的下方设置有推杆，所述推杆的下方开设有限位槽，且内芯组件的下方安装有下端盖，所述下端盖上设置有密封胶条。

优选的，所述固定座通过密封圈与第一上端盖固定连接。

优选的，所述内芯组件的第一卡块通过第一卡槽与固定座卡接连接。

优选的，所述清洗液盒的上方安装有盖子，且清洗液盒与盖子螺栓连接。

优选的，所述下端盖通过密封胶条与外壳固定连接。

本实用新型提供了一种新型结构的油雾分离滤芯，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置固定座、密封圈、第一上端盖、第二上端盖、第一卡槽、第一卡块、第二卡槽和第二卡块，固定座通过密封圈与第一上端盖固定连接，而第二上端盖与固定座焊接连接，采用了收口焊接的结构，第一卡槽与第一卡块卡接连接，而第二卡槽与第二卡块卡接连接，采用了旋压结构，密封效果好，使用寿命长，解决了胶粘结构受腐蚀端盖老化脱落的问题。

（2）本实用新型通过设置盖子、清洗液盒、推杆和限位槽，使用前，打开盖子，沿着清洗液盒内壁缓缓加入清洗液，清洗液盒的清洗液用完可以再加，重复使用，给推杆一个水平向右的作用力，推杆缓缓向右移动，但推杆只能在限位槽内移动，限制了挡水块的活动范围，防止使用时作用力过大使得推杆脱离了外壳，清洗液盒会慢慢流入滤芯内部，再慢慢晃动油雾分离滤芯，使得清洗液侵入每一个死角，然后再往清洗液盒加水清洗，最后清洗的水从端盖流出，避免长时间使用产生的污物影响油雾分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1固定件、2固定座、3密封圈、4第一上端盖、5第二上端盖、6盖子、7清洗液盒、8推杆、9限位槽、10内芯组件、11外滤芯组件、12外壳、13密封胶条、14下端盖、15第一卡槽、16第一卡块、17第二卡槽、18第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型结构的油雾分离滤芯，包括固定座2、第一上端盖4、限位槽9、内芯组件10和第一卡槽15，第一上端盖4的下方设置有固定座2，固定座2上方安装有固定件1和密封圈3，固定座2通过密封圈3与第一上端盖4固定连接，且固定件1的下方设置有外壳12，外壳12通过固定件1与固定座2固定连接，且固定座2的下方开设有第二卡槽17，第二卡槽17下安装有外滤芯组件11，且外滤芯组件11上端设置有第二卡块18，第二卡块18与第二卡槽17卡接连接，且固定座2之间安装有第二上端盖5，固定座2与第二上端盖5焊接连接，且固定座2右端开设有第一卡槽15，第一卡槽15的下方设置有内芯组件10，且内芯组件10上端安装有第一卡块16，内芯组件10的第一卡块16通过第一卡槽15与固定座2卡接连接，设置固定座2、密封圈3、第一上端盖4、第二上端盖5、第一卡槽15、第一卡块16、第二卡槽17和第二卡块18，固定座2通过密封圈3与第一上端盖4固定连接，而第二上端盖5与固定座2焊接连接，采用了收口焊接的结构，第一卡槽15与第一卡块16卡接连接，而第二卡槽17与第二卡块18卡接连接，采用了旋压结构，密封效果好，使用寿命长，解决了胶粘结构受腐蚀端盖老化脱落的问题，内芯组件10的右方设置有清洗液盒7，清洗液盒7的上方安装有盖子6，且清洗液盒7与盖子6螺栓连接，且清洗液盒7的下方设置有推杆8，推杆8的下方开设有限位槽9，设置盖子6、清洗液盒7、推杆8和限位槽9，使用前，打开盖子6，沿着清洗液盒7内壁缓缓加入清洗液，清洗液盒7的清洗液用完可以再加，重复使用，给推杆8一个水平向右的作用力，推杆8缓缓向右移动，但推杆8只能在限位槽9内移动，限制了挡水块的活动范围，防止使用时作用力过大使得推杆8脱离了外壳12，清洗液盒7会慢慢流入滤芯内部，再慢慢晃动油雾分离滤芯，使得清洗液侵入每一个死角，然后再往清洗液盒7加水清洗，最后清洗的水从端盖流出，避免长时间使用产生的污物影响油雾分离的效果，且内芯组件10的下方安装有下端盖14，下端盖14上设置有密封胶条13，下端盖14通过密封胶条13与外壳12固定连接。

工作原理：固定座2通过密封圈3与第一上端盖4固定连接，而第二上端盖5与固定座2焊接连接，采用了收口焊接的结构，第一卡槽15与第一卡块16卡接连接，而第二卡槽17与第二卡块18卡接连接，采用了旋压结构，密封效果好，使用寿命长，解决了胶粘结构受腐蚀端盖老化脱落的问题，设置清洗液盒7，沿着清洗液盒7内壁缓缓加入清洗液，清洗液盒7的清洗液用完可以再加，重复使用，给推杆8一个水平向右的作用力，推杆8缓缓向右移动，但推杆8只能在限位槽9内移动，限制了挡水块的活动范围，防止使用时作用力过大使得推杆8脱离了外壳12，清洗液盒7会慢慢流入滤芯内部，再慢慢晃动油雾分离滤芯，使得清洗液侵入每一个死角，然后再往清洗液盒7加水清洗，最后清洗的水从端盖流出，避免长时间使用产生的污物影响油雾分离的效果。

综上可得，本实用新型通过设置固定座2、密封圈3、第一上端盖4、清洗液盒7、第一卡槽15和第一卡块16，易清洗，密封效果好，使用寿命长，解决了胶粘结构受腐蚀端盖老化脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。