一种小型移动式筛土碎土一体机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，尤其是涉及一种小型移动式筛土碎土一体机。

背景技术：

在建筑地基处理方法中，水泥土桩是经常采用的桩型，其通常的施工方法是在地基中通过各种机械在深层土体中加入水泥等固化剂并进行强制混合搅拌，而不是将地基中的土体取出后在地面进行搅拌，更缺少专门的机械设备。同时，预拌流态固化土因其成本低廉，可就地取材，节省废物处理周期而在建筑施工中应用前景广泛，目前己知的预拌流态固化土的应用就涉及了肥槽回填，桩基施工，道路基层铺设，临时道路的铺设等。本发明的目的是提供一种小型移动式筛土碎土一体机，该设备能够针对各种施工现场的具体情况，快速、充分的对原位开挖出的土体进行筛分和破碎，与小型移动式预拌流态固化土搅拌机配套使用，加快了施工速度，能够提高搅拌机的使用寿命，并且满足各种施工要求。

技术实现要素：

本实用新型提出一种小型移动式筛土碎土一体机，包括罐体，所述罐体为连体式双圆筒结构，罐体的一侧固定安装有牵引装置，所述罐体内通过支架固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有固定块，固定块上活动安装有水平搅拌轴，水平搅拌轴上固定安装有多个竖向搅拌杆，所述水平搅拌轴的上方设有固定安装在罐体顶侧的筛板，所述罐体的一侧设有出料口，且出料口的一侧设有固定安装在罐体上的出料口挡板；

固定块远离电机的一侧开设有安装槽，水平搅拌轴的一端活动安装在安装槽内，安装槽内活动安装有两个活动板，两个活动板相互靠近的一侧分别与水平搅拌轴的两侧相接触，两个活动板相互远离的一侧均设有铰链和第一弹簧，铰链的一端转动安装在活动板远离电机的一侧上，另一端固定安装在安装槽内壁上，第一弹簧的一端固定安装在活动板靠近电机的一侧上，另一端固定安装在安装槽内壁上，所述安装槽两侧内壁上均开设有活动槽，活动槽靠近安装槽的一侧内壁上开设有定位孔，定位孔内活动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位孔外，水平搅拌轴两侧均开设有位于安装槽内的椭圆槽，定位杆的一端延伸至安装槽内，且贯穿相对应的活动板并延伸至椭圆槽内。

优选的，所述竖向搅拌杆沿水平搅拌轴对称排布设置，出料口上设有开关阀门，所述罐体的底侧四角位置均安装有轮胎。

优选的，所述椭圆槽的内壁上环形开设有限位槽，限位槽内活动安装有两个限位块，两个限位块相互靠近的一侧分别固定安装在定位杆位于椭圆槽内一端的两侧上。

优选的，所述定位孔的内壁上环形开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两个滑动块，两个滑动块相互靠近的一侧分别与定位杆的两侧固定连接，滑动块靠近活动槽的一侧固定安装有套接在定位杆上的第二弹簧，且第二弹簧与滑动槽靠近活动槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述活动板上开设有通孔，且定位杆与通孔活动连接，通孔内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与定位杆滚动连接。

优选的，所述定位杆远离椭圆槽的一端延伸至活动槽内，且固定安装有活动块，活动块与活动槽相适配。

优选的，所述罐体远离电机的一侧内壁上开设有转动槽，水平搅拌轴远离电机的一端转动安装在转动槽内。

本实用新型的技术方案是这样实现的：筛土时，将土体倒在筛板上，启动电机，电机的输出轴带动水平搅拌轴和竖向搅拌杆旋转对筛分土体进行强制破碎，使筛分后的细粒土体进一步破碎，最终从出料口排出，同时，操作完成后，拆卸下水平搅拌轴，对水平搅拌轴和竖向搅拌杆进行更换处理。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该小型移动式预拌流态固化土搅拌机，通过所述小型移动式筛土碎土一体机的结构组成和工作方式，能够有效的对土体进行筛分和粉碎，结构简单，制造成本低廉，操作方便，生产出的土体质地均匀，可以用于拌制流态固化土，该一体机可实现机动车牵引移动，给施工带来极大便利；

通过固定块、安装槽、活动板、铰链、第一弹簧、通孔、活动槽、定位孔、定位杆、椭圆槽、限位槽、限位块、滑动槽、滑动块、第二弹簧配合使用，更换水平搅拌轴时，转动活动块，活动块带动定位杆在定位孔内转动，定位杆带动滑动块在滑动槽内滑动，同时，定位杆带动限位块在限位槽内滑动，定位杆带动两个限位块移动到椭圆槽长径位置，向远离固定块的方向移动定位杆，定位杆带动限位块移出限位槽和椭圆槽，然后，移动水平搅拌轴，将水平搅拌轴的一端移出安装槽，拆卸下水平搅拌轴；安装水平搅拌轴，将水平搅拌轴的一端移动到安装槽内，水平搅拌轴挤压活动板，活动板挤压第一弹簧，第一弹簧反作用力下带动活动板夹紧水平搅拌轴，同时，移动定位杆，定位杆带动限位块移动到椭圆槽内，转动定位杆，定位杆带动两个限位块从椭圆槽短径位置转动到，椭圆槽长径位置，第二弹簧作用力下，能够便于稳固固定水平搅拌轴的位置；

本实用新型能够有效的对土体进行筛分和粉碎，可以用于拌制流态固化土，该一体机可实现机动车牵引移动，给施工带来极大便利，同时，能够便于及时更换水平搅拌轴和竖向搅拌杆，提高搅拌机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部分结构示意图；

图中：1罐体、2筛板、3竖向搅拌杆、4电机、5水平搅拌轴、 6出料口、7出料口挡板、8轮胎、9牵引装置、10固定块、11安装槽、12活动板、13铰链、14第一弹簧、15通孔、16活动槽、17定位孔、18定位杆、19椭圆槽、20限位槽、21限位块、22滑动槽、 23滑动块、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种小型移动式筛土碎土一体机，包括罐体1，罐体1为连体式双圆筒结构，罐体1的一侧固定安装有牵引装置9，罐体1内通过支架固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有固定块10，固定块10上活动安装有水平搅拌轴5，水平搅拌轴5上固定安装有多个竖向搅拌杆3，水平搅拌轴5的上方设有固定安装在罐体1顶侧的筛板2，罐体1的一侧设有出料口6，且出料口6的一侧设有固定安装在罐体1上的出料口挡板7；

固定块10远离电机4的一侧开设有安装槽11，水平搅拌轴5的一端活动安装在安装槽11内，安装槽11内活动安装有两个活动板 12，两个活动板12相互靠近的一侧分别与水平搅拌轴5的两侧相接触，两个活动板12相互远离的一侧均设有铰链13和第一弹簧14，铰链13的一端转动安装在活动板12远离电机4的一侧上，另一端固定安装在安装槽11内壁上，第一弹簧14的一端固定安装在活动板 12靠近电机4的一侧上，另一端固定安装在安装槽11内壁上，安装槽11两侧内壁上均开设有活动槽16，活动槽16靠近安装槽11的一侧内壁上开设有定位孔17，定位孔17内活动安装有定位杆18，且定位杆18的两端均延伸至定位孔17外，水平搅拌轴5两侧均开设有位于安装槽11内的椭圆槽19，定位杆18的一端延伸至安装槽11内，且贯穿相对应的活动板12并延伸至椭圆槽19内，筛土时，将土体倒在筛板2上，启动电机4，电机4的输出轴带动水平搅拌轴5和竖向搅拌杆3旋转对筛分土体进行强制破碎，使筛分后的细粒土体进一步破碎，最终从出料口6排出，同时，操作完成后，拆卸下水平搅拌轴 5，对水平搅拌轴5和竖向搅拌杆3进行更换处理。

竖向搅拌杆3沿水平搅拌轴5对称排布设置，出料口6上设有开关阀门，罐体1的底侧四角位置均安装有轮胎8，椭圆槽19的内壁上环形开设有限位槽20，限位槽20内活动安装有两个限位块21，两个限位块21相互靠近的一侧分别固定安装在定位杆18位于椭圆槽 19内一端的两侧上，定位孔17的内壁上环形开设有滑动槽22，滑动槽22内滑动安装有两个滑动块23，两个滑动块23相互靠近的一侧分别与定位杆18的两侧固定连接，滑动块23靠近活动槽16的一侧固定安装有套接在定位杆18上的第二弹簧24，且第二弹簧24与滑动槽22靠近活动槽16的一侧内壁固定连接，活动板12上开设有通孔15，且定位杆18与通孔15活动连接，通孔15内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与定位杆18滚动连接，定位杆18远离椭圆槽19的一端延伸至活动槽16内，且固定安装有活动块，活动块与活动槽16相适配，罐体1远离电机4的一侧内壁上开设有转动槽，水平搅拌轴5 远离电机4的一端转动安装在转动槽内，筛土时，将土体倒在筛板2 上，启动电机4，电机4的输出轴带动水平搅拌轴5和竖向搅拌杆3 旋转对筛分土体进行强制破碎，使筛分后的细粒土体进一步破碎，最终从出料口6排出，同时，操作完成后，拆卸下水平搅拌轴5，对水平搅拌轴5和竖向搅拌杆3进行更换处理。

筛土时，将土体倒在筛板上，启动电机，电机的输出轴带动水平搅拌轴和竖向搅拌杆旋转对筛分土体进行强制破碎，使筛分后的细粒土体进一步破碎，最终从出料口排出；更换水平搅拌轴5时，转动活动块，活动块带动定位杆18在定位孔17内转动，定位杆18带动滑动块23在滑动槽22内滑动，同时，定位杆18带动限位块21在限位槽20内滑动，定位杆18带动两个限位块21移动到椭圆槽19长径位置，向远离固定块10的方向移动定位杆18，定位杆18带动限位块 21移出限位槽20和椭圆槽19，然后，移动水平搅拌轴5，将水平搅拌轴5的一端移出安装槽11，达到拆卸下水平搅拌轴5的目的；安装水平搅拌轴5，将水平搅拌轴5的一端移动到安装槽11内，水平搅拌轴5挤压活动板12，活动板12挤压第一弹簧14，第一弹簧14 反作用力下带动活动板12夹紧水平搅拌轴5，同时，移动定位杆18，定位杆18带动限位块21移动到椭圆槽19内，转动定位杆18，定位杆18带动两个限位块21从椭圆槽19短径位置转动到，椭圆槽19长径位置，第二弹簧24作用力下，达到便于稳固固定水平搅拌轴5位置的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。