一种钻井废弃物分离装置的制作方法

本实用新型涉及钻井废弃物处理装置技术领域，具体为一种钻井废弃物分离装置。

背景技术：

油田钻井时需要采用钻井液，钻井液要携带地层钻井废弃物到地面，然后，工作人员要对钻井液与钻井废弃物进行分离，使钻井废弃物从钻井液里分离出来，钻井液再次循环利用，现有的钻井固液分离装置，分离效率较低，且分离的过程中，钻井液内仍然容易残留固体杂质，为此，我们提出一种钻井废弃物分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻井废弃物分离装置，具备分离效率高的优点，解决了传统的钻井固液分离装置分离效率低，从而降低了工作人员钻井效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井废弃物分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体内腔的两侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有活动板，所述箱体的内腔且位于活动板的左侧固定连接有复位弹簧，所述活动板的右侧从下至上依次固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离活动板的一端分别固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述箱体的内腔且位于第二限位板的左侧固定连接有多个红外传感器，所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述控制面板的右侧固定连接有提示灯，所述红外传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与提示灯的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的内腔且位于第一限位板和第二限位板相对应一面的底部活动连接有活性炭吸附网，所述第一过滤板和第二过滤板的右侧均贯穿第一限位板和第二限位板并延伸至第二限位板的外部。

优选的，所述控制面板内腔的底部固定连接有功率调节器，所述控制面板右侧的底部固定连接有调节按钮，所述调节按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与气缸的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体内腔顶部的左侧与内腔底部的左侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、进料口、出料口、第一限位板、第二限位板、气缸、活动板、复位弹簧、第一连接杆、第二连接杆、第一过滤板、第二过滤板、红外传感器、控制面板、单片机和提示灯的配合，解决了传统的钻井固液分离装置，分离效率较低，在分离过程中，钻井液内部仍然容易残留固体杂质，从而影响了油田工作人员钻井效率的问题。

2、本实用新型通过设置了活性炭吸附网，起到了吸附钻井液内部残留杂质的作用，提高了分离装置的分离效率，通过设置了功率调节器和调节按钮，方便工作人员调整气缸的运行频率，从而方便工作人员根据实际情况调整气缸运行效率，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动板的移动效率，减缓了活动板移动时受到的阻力，减缓了活动板顶部与底部受到的磨损情况，延长了活动板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4第一限位板、401第二限位板、5气缸、6活动板、7复位弹簧、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一过滤板、11第二过滤板、12活性炭吸附网、13红外传感器、14控制面板、15单片机、16提示灯、17功率调节器、18调节按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钻井废弃物分离装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的左侧与内腔底部的左侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动板6的移动效率，减缓了活动板6移动时受到的阻力，减缓了活动板6顶部与底部受到的磨损情况，延长了活动板6的使用寿命，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1的底部开设有出料口3，箱体1内腔的两侧分别固定连接有第一限位板4和第二限位板401，箱体1的内腔且位于第一限位板4和第二限位板401相对应一面的底部活动连接有活性炭吸附网12，第一过滤板10和第二过滤板11的右侧均贯穿第一限位板4和第二限位板401并延伸至第二限位板401的外部，通过设置了活性炭吸附网12，起到了吸附钻井液内部残留杂质的作用，提高了分离装置的分离效率，箱体1内腔底部的左侧固定连接有气缸5，气缸5的伸缩端固定连接有活动板6，箱体1的内腔且位于活动板6的左侧固定连接有复位弹簧7，活动板6的右侧从下至上依次固定连接有第一连接杆8和第二连接杆9，第一连接杆8和第二连接杆9远离活动板6的一端分别固定连接有第一过滤板10和第二过滤板11，箱体1的内腔且位于第二限位板401的左侧固定连接有多个红外传感器13，箱体1的右侧固定连接有控制面板14，控制面板14内腔的顶部固定连接有单片机15，控制面板14内腔的底部固定连接有功率调节器17，控制面板14右侧的底部固定连接有调节按钮18，调节按钮18的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，单片机15的输出端与功率调节器17的输入端单向电性连接，功率调节器17的输出端与气缸5的输入端单向电性连接，通过设置了功率调节器17和调节按钮18，方便工作人员调整气缸5的运行频率，从而方便工作人员根据实际情况调整气缸5运行效率，控制面板14的右侧固定连接有提示灯16，红外传感器13的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，单片机15的输出端与提示灯16的输入端单向电性连接。

使用时，工作人员通过进料口2将待分离的原料导入箱体1内，通过调节按钮18控制气缸5运行，通过气缸5推动活动板6进行移动，当活动板6移动时，通过第一连接杆8和第二连接杆9带动第一过滤板10和第二过滤板11进行来回移动，通过第一过滤板10和第二过滤板11，起到筛分的作用，通过设置了红外传感器13，起到了检测的作用，当第一过滤板10和第二过滤板11的底部均没有物体滴落时，提示灯16进行绿色灯光提醒，表示该装置，此次固液分离任务完成。

综上所述：该钻井废弃物分离装置，通过箱体1、进料口2、出料口3、第一限位板4、第二限位板401、气缸5、活动板6、复位弹簧7、第一连接杆8、第二连接杆9、第一过滤板10、第二过滤板11、红外传感器13、控制面板14、单片机15和提示灯16的配合，解决了传统的钻井固液分离装置，分离效率较低，在分离过程中，钻井液内部仍然容易残留固体杂质，从而影响了油田工作人员钻井效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。