一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥装置领域，具体是一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置。

背景技术：

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。在干燥室中将物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，广泛应用于奶粉、植脂末、植物提取物等产品的干燥。

目前，喷雾干燥加热空气多采用蒸汽加热、电加热两种方式。由于电加热能耗大、成本高，大多数工厂多采用蒸汽加热的方式。因此，在安装喷雾干燥塔的同时，企业需为其建设配套蒸汽锅炉，一般在10吨以下。而随着近两年国家环保督查力度的加大，节能减排，10吨以下燃煤锅炉被国家强制停止使用，改用天然气锅炉。天然气与煤炭相比，蒸汽成本高。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置，以解决现有技术由天然气燃烧制备蒸汽，再由蒸汽加热空气后干燥物料存在的成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置，其特征在于：包括燃气热风炉、干燥塔、旋风分离器、喷淋除尘器，所述干燥塔顶部设有热风进口及进料装置，干燥塔底部设有粉出口，干燥塔侧面设有尾气出口，所述燃气热风炉的进风口通入干燥空气，燃气热风炉的出风口通过管路与干燥塔顶部的热风进口连通，干燥塔顶部进料装置通入待干燥物料，干燥塔侧面的尾气出口通过管路与旋风分离器的进口连通。

所述的一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置，其特征在于：所述燃气热风炉的进风口通过管路依次连通有除湿器、取风机、取风箱，取风箱中空气经取风机送入除湿器除湿后得到干燥空气，干燥空气由除湿器送入燃气热风炉。

所述的一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置，其特征在于：所述进料装置为多个环绕热风进口的喷枪，多个喷枪的进料口分别共接连通至一个高压泵的出料口，多个喷枪的出料口分别连通至干燥塔内，高压泵的进料口通过进料管通入待干燥物料。

所述的一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置，其特征在于：所述旋风分离器的出口通过管路依次连通有引风机、喷淋除尘器，喷淋除尘器通过管路与燃气热风炉的进风口连通，干燥塔内尾气经旋风分离器分离后，由引风机引入喷淋除尘器进一步除尘后通入燃气热风炉中回收利用。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用燃气热风炉加热空气，与蒸汽加热方式相比，减少了由天然气燃烧制备蒸汽，再由蒸汽加热空气的过程，实现天然气燃烧热量直接加热空气，提高能源利用率，可显著降低成产成本；燃气热风炉尾气热量可回收利用，进一步降低了成本。采用燃气热风炉，工厂可取消为喷雾干燥塔配置的燃气锅炉，减少设备投资。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、取风箱；2、取风机；3、除湿器；4、燃气热风炉；5、热风进口；6、进料管；7、高压泵；8、喷枪；9、干燥塔；10、粉出口；11、旋风分离器；12、引风机；13、喷淋除尘器 。

具体实施方式

如图1所示，一种加装燃气热风炉的喷雾干燥装置，包括燃气热风炉4、干燥塔9、旋风分离器11、喷淋除尘器13，干燥塔9顶部设有热风进口5及进料装置，干燥塔9底部设有粉出口10，干燥塔9侧面设有尾气出口，燃气热风炉4的进风口通入干燥空气，燃气热风炉4的出风口通过管路与干燥塔9顶部的热风进口5连通，干燥塔9顶部进料装置通入待干燥物料，干燥塔9侧面的尾气出口通过管路与旋风分离器11的进口连通。

燃气热风炉4的进风口通过管路依次连通有除湿器3、取风机2、取风箱1，取风箱1中空气经取风机2送入除湿器3除湿后得到干燥空气，干燥空气由除湿器3送入燃气热风炉4。

进料装置为多个环绕热风进口5的喷枪8，多个喷枪8的进料口分别共接连通至一个高压泵7的出料口，多个喷枪8的出料口分别连通至干燥塔9内，高压泵7的进料口通过进料管6通入待干燥物料。

旋风分离器11的出口通过管路依次连通有引风机12、喷淋除尘器13，喷淋除尘器13通过管路与燃气热风炉4的进风口连通，干燥塔9内尾气经旋风分离器11分离后，由引风机12引入喷淋除尘器13进一步除尘后通入燃气热风炉4中回收利用。