用于再利用脱模剂的自动配比装置的制作方法

本实用新型属于回收油设备技术领域，特别涉及一种用于再利用脱模剂的自动配比装置。

背景技术：

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。在对设备或仪器喷涂脱模剂时，设备或仪器上难免会有多余的脱模剂遗留下来，为了节约成本，一般会将脱模剂回收，回收后的脱模剂经过过滤后，很多时候是直接当做水来使用，使用比例泵，直接配比出脱模剂来使用，脱模剂的浓度往往不能达到使用要求，影响压铸产品质量。本实用新型因此而来。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于再利用脱模剂的自动配比装置，用于对回收后的脱模剂进行自动配比。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于再利用脱模剂的自动配比装置，其包括配比池、用于往所述配比池内排入再利用脱模剂的进液管、用于往所述配比池内补充水的进水管、用于往所述配比池内补充脱模剂原液的原液管、设置在所述配比池内用于监测脱模剂浓度的在线监测装置、及PLC控制装置，所述进液管上设有进液阀，所述进水管上设有补水阀，所述原液管上设有原液阀，所述在线监测装置与所述PLC控制装置电连接，所述PLC控制装置与所述进液阀、补水阀、原液阀电连接。

在其中一些实施方式中，所述配比池内设有搅拌器，所述搅拌器与所述PLC控制装置电连接。

在其中一些实施方式中，所述配比池还连接有排液管，所述排液管上设有排液阀和排液泵，所述排液阀、排液泵分别与所述PLC控制装置电连接。

在其中一些实施方式中，所述配比池内设有用于监测高液位的第一液位传感器、用于监测低液位的第二液位传感器，所述第一液位传感器、第二液位传感器分别与所述PLC控制装置信号连接，当所述配比池的达到高液位时，所述第一液位传感器将信号传输给所述PLC控制装置，所述PLC控制装置控制所述进液阀停止工作，此时若配比池内脱模剂浓度低于设定值，则控制器控制原液阀工作，往配比池内通入原液，若配比池内脱模剂浓度高于设定值，则控制补水阀工作，往配比池内通入水，直至脱模剂的浓度达到设定值，控制器开启排液泵和排液阀；当所述配比池的达到低液位时，所述第二液位传感器将信号传输给所述PLC控制装置，所述PLC控制装置控制所述排液阀、排液泵停止工作，并控制所述进液阀开始工作。

在其中一些实施方式中，所述在线监测装置为折光仪。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，在配比池内设置在线监测装置监测脱模剂浓度，并将信号传输至PLC控制装置，与PLC控制装置内的预设浓度比较，若配比池内再利用脱模剂的浓度低于设定值，则控制原液阀工作，将脱模剂原液通入配比池内，直至配比池内脱模剂浓度达到设定值；若配比池内再利用脱模剂的浓度高于设定值，则控制补水阀工作，将水排入配比池内，直至脱模剂的浓度达到设定值，配比装置效率高，达到脱模剂浓度的精确配制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于再利用脱模剂的自动配比装置实施例的结构示意图；

其中：

1、配比池；2、进液管；3、进水管；4、原液管；5、进液阀；6、补水阀；7、原液阀；8、在线监测装置；9、搅拌器；10、第一液位传感器；11、第二液位传感器；12、排液管；13、排液泵；14、排液阀；15、比例泵。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于再利用脱模剂的自动配比装置，包括配比池1、用于往配比池1内排入再利用脱模剂的进液管2、用于往配比池1内补充水的进水管3、用于往配比池1内补充脱模剂原液的原液管4、设置在配比池1内的用于监测脱模剂浓度的在线监测装置8、及PLC控制装置，进液管2连通至再利用脱模剂存储装置且其上设有进液阀5，进水管3连接至自来水且其上设有补水阀6，原液管4连通至脱模剂原液存储装置且其上设有原液阀7，在线监测装置8与PLC装置电连接，PLC控制装置与进液阀5、补水阀6、原液阀7电连接，上述电路连接均为现有技术，本实用新型不再赘述。本例中，在线监测装置8为折光仪，折光仪为现有技术，是一种利用光线测试液体浓度的仪器。

在配比池1中设有搅拌器9，该搅拌器9与PLC控制装置电连接，当开始配液时，PLC控制装置控制进液阀5工作，回收的脱模剂进入配比池1，然后开启搅拌器9对配比池1的脱模剂进行搅拌。

配比池1还连接有排液管12，在排液管12上设有排液阀14和排液泵13，排液阀14和排液泵13均与PLC控制装置电连接，当配比池1内脱模剂配比完成，则通过打开排液阀14和排液泵13，将配比池1的脱模剂排出。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，在配比池1内设有用于监测高液位的第一液位传感器10和用于监测低液位的第二液位传感器11，第一液位传感器10、第二液位传感器11分别与PLC控制装置信号连接，当配比池1的达到高液位时，第一液位传感器10将信号传输给PLC控制装置，PLC控制装置控制进液阀5停止工作，此时若配比池1内脱模剂浓度低于设定值，则控制器控制原液阀7工作，往配比池5内通入原液，若配比池1内脱模剂浓度高于设定值，则控制补水阀6工作，往配比池内通入水，直至脱模剂的浓度达到设定值，控制器开启排液泵13和排液阀14；当配比池1的达到低液位时，第二液位传感器11将信号传输给PLC控制装置，PLC控制装置控制排液阀14、排液泵13停止工作，并控制进液阀5工作。

在原液管4上还设有比例泵15，用以调节原液的浓度。

本实用新型的工作原理为：在线监测装置监测脱模剂浓度，并将信号传输至PLC控制装置，与PLC控制装置内的预设浓度比较，若配比池内再利用脱模剂的浓度低于设定值，则控制原液阀工作，将脱模剂原液通入配比池内，直至配比池内脱模剂浓度达到设定值；若配比池内再利用脱模剂的浓度高于设定值，则控制补水阀工作，将水排入配比池内，直至脱模剂的浓度达到设定值。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。