一种工业自动化废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种工业自动化废气处理装置。

背景技术：

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，如化肥生产过程中排出的氨气、氟气，电池厂的铅蒸气，日光灯制造厂的汞蒸气，机动车排除的尾气一氧化碳、氮氧化物，燃煤产生的二氧化硫等，废气种类：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氮氧化物、氯、氯花氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅、汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，所以工业废气需要进行过滤处理才能排放，在经过一系列过滤程序后，废气最后通过排气管内的过滤板排入大气，但过滤板使用时间久了，吸附性能下降，现有的过滤板不便于拆卸进行清洗更换，不能满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业自动化废气处理装置，包括排气管，所述排气管内安装有过滤板，过滤板的两侧均开设有卡槽，排气管的两侧内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至通孔外，两个卡杆相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽内，通孔的顶侧内壁上开设有限位槽，卡杆的顶侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，卡杆的底侧开设有滑槽，滑槽的顶侧内壁上开设有两个梯形槽，通孔的底侧内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端延伸至滑槽内并固定安装有梯形块，梯形块与梯形槽相适配，两个卡杆相互远离的一端均固定安装有把手。

优选的，所述排气管的两侧内壁上均开设有顶侧设置开口的安装槽，过滤板的两侧均固定安装有安装块，安装块与安装槽相适配。

优选的，所述限位槽内固定安装有支杆，支杆与限位块滑动套接。

优选的，所述支杆上套设有弹簧，弹簧靠近过滤板的一端与限位槽的内壁固定连接，弹簧的另一端与限位块固定连接。

优选的，所述滑杆的底端固定安装有活塞，活塞与凹槽的内壁滑动密封连接。

优选的，所述过滤板由活性炭吸附层、脱硫层和脱硝层叠加组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过排气管、过滤板、安装槽、安装块、通孔、卡杆、卡槽、把手、限位槽、支杆、限位块、弹簧、滑槽、梯形槽、凹槽、滑杆、梯形块和活塞的配合，把手带动卡杆移动，弹簧拉伸，梯形槽的内壁挤压梯形块，梯形块向下移动，梯形块带动滑杆移动，滑杆带动活塞向下滑动，活塞压缩凹槽内的空气，当梯形块完全脱离梯形槽进入滑槽时，卡杆脱离卡槽，当梯形块在滑槽内滑到另一个梯形槽的正下方时，在活塞的作用下，梯形块和梯形槽相卡装，卡杆固定，实现了卡杆的固定，本实用新型可对过滤板进行安装拆卸，便于清洗和更换过滤板，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业自动化废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业自动化废气处理装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业自动化废气处理装置的A1部分结构示意图。

图中：1排气管、2过滤板、3安装槽、4安装块、5通孔、6卡杆、7卡槽、8把手、9限位槽、10支杆、11限位块、12弹簧、13滑槽、14梯形槽、15凹槽、16滑杆、17梯形块、18活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业自动化废气处理装置，包括排气管1，排气管1内安装有过滤板2，过滤板2的两侧内壁上均开设有卡槽7，排气管1的两侧均开设有通孔5，通孔5内滑动安装有卡杆6，卡杆6的两端均延伸至通孔5外，两个卡杆6相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽7内，通孔5的顶侧内壁上开设有限位槽9，卡杆6的顶侧固定安装有限位块11，限位块11与限位槽9的侧壁滑动连接，卡杆6的底侧开设有滑槽13，滑槽13的顶侧内壁上开设有两个梯形槽14，通孔5的底侧内壁上开设有凹槽15，凹槽15内滑动安装有滑杆16，滑杆16的顶端延伸至滑槽13内并固定安装有梯形块17，梯形块17与梯形槽14相适配，两个卡杆6相互远离的一端均固定安装有把手8，通过排气管1、过滤板2、安装槽3、安装块4、通孔5、卡杆6、卡槽7、把手8、限位槽9、支杆10、限位块11、弹簧12、滑槽13、梯形槽14、凹槽15、滑杆16、梯形块17和活塞18的配合，把手8带动卡杆6移动，弹簧12拉伸，梯形槽14的内壁挤压梯形块17，梯形块17向下移动，梯形块17带动滑杆16移动，滑杆16带动活塞18向下滑动，活塞18压缩凹槽15内的空气，当梯形块17完全脱离梯形槽14进入滑槽13时，卡杆6脱离卡槽7，当梯形块17在滑槽13内滑到另一个梯形槽14的正下方时，在活塞18的作用下，梯形块17和梯形槽14相卡装，卡杆6固定，实现了卡杆6的固定，本实用新型可对过滤板2进行安装拆卸，便于清洗和更换过滤板2，结构简单，操作方便。

本实用新型中，排气管1的两侧内壁上均开设有顶侧设置开口的安装槽3，过滤板2的两侧均固定安装有安装块4，安装块4与安装槽3相适配，限位槽9内固定安装有支杆10，支杆10与限位块11滑动套接，支杆10上套设有弹簧12，弹簧12靠近过滤板2的一端与限位槽9的内壁固定连接，弹簧12的另一端与限位块11固定连接，滑杆16的底端固定安装有活塞18，活塞18与凹槽15的内壁滑动密封连接，过滤板2由活性炭吸附层、脱硫层和脱硝层叠加组成，通过排气管1、过滤板2、安装槽3、安装块4、通孔5、卡杆6、卡槽7、把手8、限位槽9、支杆10、限位块11、弹簧12、滑槽13、梯形槽14、凹槽15、滑杆16、梯形块17和活塞18的配合，把手8带动卡杆6移动，弹簧12拉伸，梯形槽14的内壁挤压梯形块17，梯形块17向下移动，梯形块17带动滑杆16移动，滑杆16带动活塞18向下滑动，活塞18压缩凹槽15内的空气，当梯形块17完全脱离梯形槽14进入滑槽13时，卡杆6脱离卡槽7，当梯形块17在滑槽13内滑到另一个梯形槽14的正下方时，在活塞18的作用下，梯形块17和梯形槽14相卡装，卡杆6固定，实现了卡杆6的固定，本实用新型可对过滤板2进行安装拆卸，便于清洗和更换过滤板2，结构简单，操作方便。

工作原理：当需要将过滤板2进行拆卸时，将把手8向远离过滤板2的方向拉动，把手8带动卡杆6移动，卡杆6带动限位块11拉伸弹簧12，梯形槽14的内壁挤压梯形块17，梯形块17向下移动，梯形块17带动滑杆16移动，滑杆16带动活塞18向下滑动，活塞18压缩凹槽15内的空气，当梯形块17完全脱离梯形槽14进入滑槽13时，卡杆6脱离卡槽7，当梯形块17在滑槽13内滑到另一个梯形槽14的正下方时，在活塞18的作用下，梯形块17和梯形槽14相卡装，卡杆6固定，过滤板2可拆卸，当需要将新的过滤板2进行安装时，将过滤板2上的安装块4与排气管1上的安装槽3卡装，向下按压过滤板2，当过滤板2无法再往下移动时，将把手8向靠近过滤板2的方向按压，同理当卡杆6与卡槽7相卡装时，过滤板2安装完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。