一种抗冲击滤袋的制作方法

本实用新型涉及一种滤袋，具体是一种抗冲击滤袋。

背景技术：

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，除尘滤袋本身在气流的作用下，一直处于圆筒状的鼓起状态，但是在熄风或气流吹风不充分时，除尘滤袋容易出现瘪塌现象，即除尘滤袋的内壁贴合在一起，使除尘滤袋容易兜灰，造成清灰不彻底，出现堵塞。

为了解决这个问题，传统方法是滤袋内部设置笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，这使得滤袋的重量较重，现有的滤袋都是卡在指定的安装位置上，由于滤袋和滤袋袋口的安装环缝制在一起，导致滤袋不方便更换，同时这种方式固定的滤袋耐冲击力性能差，造成使用寿命短，无法满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种抗冲击滤袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击滤袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗冲击滤袋，包括压接架和装配架，所述装配架右侧上下对称设置有通孔，通孔内均设置有螺栓，所述螺栓左端设置有旋钮，所述螺栓右部连接压接架，所述螺栓中部固定连接有第二压块，所述装配架右侧内壁对应第二压块处上下对称设置有凹槽，凹槽左部设置有滚珠，凹槽右部设置有弹簧，弹簧两端分别紧密接触凹槽底部和滚珠；两个所述压接架中部设置有开口相对的压接槽，压接槽内部自左向右依次设置有第一压块、外压环和内压环，所述螺栓右端转动连接第一压块，所述内压环右侧通过上下对称的连接座连接支撑环，相邻支撑环之间通过连接座连接有螺旋钢丝，所述支撑环内外两侧对称设置有内袋和外袋。

作为本实用新型进一步的方案：所述内袋和外袋通过缝制的方式将螺旋钢丝和支撑环固定在内袋和外袋的夹层中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压接架由压板、螺栓座和限位头焊接组成，所述螺栓通过螺纹连接螺栓座内壁，压板与内压环的对应面之间压接外袋的开口边缘。

作为本实用新型再进一步的方案：内压环与外压环的对应面之间压接内袋的开口边缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内袋底部对应的支撑环通过连接座固定连接有细丝网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装配架左侧设置有可以将旋钮完全露出的开口，所述装配架右壁设置有与内压环和外压环内圈半径相同的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过压接装置固定外袋和内袋开口边缘，压接固定相比缝合不破坏滤袋边缘，接触面积更大，滤袋边缘受力更均匀，可以更好保护滤袋的易损处，提高滤袋使用寿命，设置的装配架将装置连接在除尘口，通过内袋和外袋配合工作，使清洁更彻底，支撑环防止在风小时装置塌陷，螺旋钢丝和细丝网配合通过自身弹性形变缓冲袋内空气的吹力，提高装置的抗冲击能力，整个装置结构稳定，过滤效果好，更好保护滤袋的易损处，加强装置抗冲击能力，提高滤袋使用寿命。

附图说明

图1为抗冲击滤袋的结构示意图。

图2为抗冲击滤袋中螺旋钢丝和支撑环的结构示意图。

图3为抗冲击滤袋中压接架的结构示意图。

图4为抗冲击滤袋中A处的结构示意图。

图中：外袋1、内袋2、内压环3、连接座4、螺旋钢丝5、外压环6、压接架7、第一压块8、第二压块9、螺栓10、装配架11、旋钮12、螺栓座13、压板14、限位头15、支撑环16、细丝网17、滚珠18、弹簧19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种抗冲击滤袋，包括压接架7和装配架11，所述装配架11右侧上下对称设置有通孔，通孔内均设置有螺栓10，所述螺栓10左端设置有旋钮12，所述螺栓10右部连接压接架7，所述螺栓10中部固定连接有第二压块9，所述装配架11右侧内壁对应第二压块9处上下对称设置有凹槽，凹槽左部设置有滚珠18，凹槽右部设置有弹簧19，弹簧19两端分别紧密接触凹槽底部和滚珠18；两个所述压接架7中部设置有开口相对的压接槽，压接槽内部自左向右依次设置有第一压块8、外压环6和内压环3，所述螺栓10右端转动连接第一压块8，所述内压环3右侧通过上下对称的连接座4连接支撑环16，相邻支撑环16之间通过连接座4连接有螺旋钢丝5，所述支撑环16内外两侧对称设置有内袋2和外袋1。

所述内袋2和外袋1通过缝制的方式将螺旋钢丝5和支撑环16固定在内袋2和外袋1的夹层中。

所述压接架7由压板14、螺栓座13和限位头15焊接组成，所述螺栓10通过螺纹连接螺栓座13内壁，压板14与内压环3的对应面之间压接外袋1的开口边缘。

内压环3与外压环6的对应面之间压接内袋2的开口边缘。

所述内袋2底部对应的支撑环16通过连接座4固定连接有细丝网17。

所述装配架11左侧设置有可以将旋钮12完全露出的开口，所述装配架11右壁设置有与内压环3和外压环6内圈半径相同的开口。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种抗冲击滤袋，设置的压接架7左部的螺栓座13通过螺纹连接螺栓10，螺栓10左端的旋钮12方便使用者松紧螺栓10，压接槽内部自左向右依次设置有第一压块8、外压环6、内袋2开口边缘、内压环3和外袋1开口边缘，通过拧紧螺栓10推动第一压块8向右运动，第一压块8和压接架7配合将压接槽内部的各层压紧，固定外袋1和内袋2开口边缘，同时压接固定相比缝合不破坏滤袋边缘，压接的接触面积更大，滤袋边缘受力更均匀，可以更好保护滤袋的易损处，提高滤袋使用寿命，设置的装配架11将装置连接在除尘口，通过内袋2和外袋1配合工作，使清洁更彻底，支撑环16防止在风小时装置塌陷，螺旋钢丝5和细丝网17配合通过自身弹性形变缓冲袋内空气的吹力，提高装置的抗冲击能力，整个装置结构稳定，过滤效果好，更好保护滤袋的易损处，加强装置抗冲击能力，提高滤袋使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。