一种制药生产中液体药物的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种制药生产中液体药物的干燥装置。

背景技术：

目前，在制药生产中通常采用托盘对液体药物进行干燥，从而去除液体药物内的水分，在将干燥后药物进行加工使用。在现有的液体药物干燥技术中，采用是将液体药物放置在托盘中，将托盘放置在干燥架上，对于现有干燥架有两种设置方式：一、干燥架直接设置于干燥箱内，工人是通过将托盘逐一放置在干燥箱内的干燥架上，在干燥箱对托盘内的药物进行干燥后，在逐一将干燥架上的托盘取出，在这个过程中，存在托盘取放的工作效率低，取放托盘的过程中容易导致药物洒落出来，造成药物浪费，制药成品高，且在干燥完成后，工人在将托盘从干燥箱中的干燥架上取出时，由于托盘本身温度高，且干燥箱内还残留有热气，容易对工人造成烫伤，干燥的效率低，干燥的成本高；2、对于干燥架为移动式干燥架时，是先将托盘放置在干燥架上，但是由于干燥箱底部具有一定的高度，通常工人是采用在干燥箱前铺设倾斜板后，再将放置托盘后的干燥架经倾斜板推入干燥箱内，干燥完成后，工人再将干燥架经倾斜板从干燥箱内取出的过程中，存在托盘取放的工作效率低，在托盘取放的过程中容易导致药物洒落出来，且由于干燥架在经过倾斜板时，会造成干燥架倾斜，容易导致托盘内药物洒落，在这个过程中，干燥架的方向不好掌握，且单人无法将干燥架推入干燥箱内，造成干燥的工人成本高，干燥的自动化程度低，干燥不方便。

综上所述，现有技术存在托盘取放的工作效率低，取放托盘的过程中容易导致药物洒落，造成药物浪费，容易对工人造成烫伤，干燥的效率低，干燥的成本高，且对于干燥架为移动式干燥架时，还存在在干燥架在经过倾斜板时，会造成干燥架倾斜，容易导致托盘内药物洒落，在这个过程中，干燥架的方向不好掌握，且单人无法将干燥架推入干燥箱内，造成干燥的工人成本高，干燥的自动化程度低，干燥不方便的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种制药生产中液体药物的干燥装置。本实用新型具有干燥时能减少托盘的取放，叠放后的托盘能直接水平的放入干燥箱内或从水平从干燥箱内取出，避免造成托盘内药物洒落，托盘干燥后，取出的过程中能避免对工人造成烫伤，提高干燥的效率，降低干燥的成本，干燥的自动化程度高，干燥方便的特点。

本实用新型的技术方案：一种制药生产中液体药物的干燥装置，包括有干燥箱，干燥箱上设有干燥框，干燥框一侧的干燥箱上经转轴连接有干燥门，干燥箱内底板上两侧分别设有条形限位块，干燥箱内底板背离干燥框的一端上经连接块设有第一绞盘，第一绞盘上连接有干燥牵引绳，干燥牵引绳的一端设有上料卡扣；第一绞盘轴的一侧设有第一齿轮，第一齿轮经啮合连接有第二齿轮，第二齿轮经啮合连接有第三齿轮，第三齿轮的一侧连接有牵引电机；所述上料卡扣活动连接有拉环，拉环连接托盘底板的一侧，托盘底板另一侧设有拉环，托盘底板的上端面两侧分别设有螺纹固定孔，螺纹固定孔相对的内两侧托盘底板上分别设有两个固定孔，四个固定孔内活动连接有托盘固定杆，四个托盘固定杆上固定连接有托盘，托盘固定杆相对应托盘的上端面分别设有托盘固定孔，托盘的两端设有连接孔，连接孔内设有螺纹固定杆，螺纹固定杆的下端经螺纹与螺纹固定孔活动连接；所述托盘底板的下方设有底板，底板的上端面两侧分别设有挡板，挡板的一端设有限位块，限位块一侧的底板上设有连接架，连接架顶端的一侧设有推杆，连接架的下端内设有定滑轮，连接架的上端内设有第二绞盘，第二绞盘的轴心一侧设有转动把手，第二绞盘上连接有下料牵引绳，下料牵引绳绕过定滑轮的一端设有下料卡扣。

前述的制药生产中液体药物的干燥装置中，所述托盘底板与底板的下端面均设有滑轮。

前述的制药生产中液体药物的干燥装置中，所述螺纹固定杆的上端设有把手。

前述的制药生产中液体药物的干燥装置中，所述干燥框背离干燥门的一侧干燥箱下端内设有挂环。

与现有技术相比，本实用新型通过将液体药物放置在托盘内，将托盘下端的托盘固定杆相对应的放置于托盘底板上的固定孔内，通过上层托盘的托盘固定杆放置于下层托盘的托盘固定孔中，将装有药物的托盘叠放在一起后，叠放托盘的两侧分别通过螺纹固定杆穿过托盘的连接孔，螺纹固定杆的下端经螺纹与托盘底板上的螺纹固定孔连接，将叠放的托盘固定，且本新型相互叠放的托盘之间具有间隔距离，所以可以将本新型中托盘底板及托盘底板上相互叠放的托盘直接放置在干燥箱内进行干燥，实现干燥时能减少托盘的取放；通过托盘底板的底部设有滑轮，托盘底板的两侧设有拉环，在干燥前，通过托盘底板及相互叠放的托盘一起放置在底板上，同时通过底板一侧连接架顶端上的推杆，推动底板的一端靠在干燥箱的底部上，将干燥箱内的上料卡扣与托盘底板一侧拉环连接，牵引电机工作，在第一绞盘、干燥牵引绳、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的作用下，使干燥牵引绳收缩，拉动托盘底板及相互叠放的托盘进入干燥箱底板上两侧条形限位块之间，且向干燥箱内移动，使拉动托盘底板及相互叠放的托盘位于干燥箱内，关闭干燥门，进行干燥；当干燥完成时，将干燥门打开，将底板上的下料卡扣与托盘底板上的拉环连接，转动第二绞盘上的转动把手，在第二绞盘、定滑轮、下料牵引绳、下料卡扣的作用下，将干燥箱内的托盘底板及相互叠放的托盘一起拉到底板的两侧的挡板之间，实现叠放后的托盘能直接水平的放入干燥箱内或从水平从干燥箱内取出，避免造成托盘内药物洒落，托盘干燥后，取出的过程中能避免对工人造成烫伤，提高干燥的效率，降低干燥的成本，干燥的自动化程度高，干燥方便；当托盘底板及相互叠放的托盘位于底板上后，将托盘底板一侧上料卡扣取下，将上料卡扣挂在干燥箱的挂环上，便于下次干燥使用；通过螺纹固定杆的上端设有把手，便于转动螺纹固定杆，使螺纹固定杆的下端经螺纹与托盘底板上的螺纹固定孔连接，实现使用方便。

综上所述，本实用新型具有干燥时能减少托盘的取放，叠放后的托盘能直接水平的放入干燥箱内或从水平从干燥箱内取出，避免造成托盘内药物洒落，托盘干燥后，取出的过程中能避免对工人造成烫伤，提高干燥的效率，降低干燥的成本，干燥的自动化程度高，干燥方便的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的工作示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的螺纹固定杆结构示意图；

图5是本实用新型托盘的结构示意图；

图6是本实用新型托盘的侧视图。

附图中的标记为：1-干燥箱，2-干燥门，3-干燥框，4-挂环，5-条形限位块，6-上料卡扣，7-牵引电机，8-第三齿轮，9-第二齿轮，10-干燥牵引绳，11-第一齿轮，12-第一绞盘，13-连接块，14-转轴，15-挡板，16-托盘底板，17-限位块，18-滑轮，19-拉环，20-螺纹固定孔，21-连接孔，22-螺纹固定杆，23-把手，24-托盘，25-定滑轮，26-连接架，27-下料牵引绳，28-第二绞盘，29-转动把手，30-推杆，31-螺纹，32-托盘固定孔，33-托盘固定杆，34-下料卡扣，35-固定孔，36-底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种制药生产中液体药物的干燥装置，构成如图1-6所示，包括有干燥箱1，干燥箱1上设有干燥框3，干燥框3一侧的干燥箱1上经转轴14连接有干燥门2，干燥箱1内底板上两侧分别设有条形限位块5，干燥箱1内底板背离干燥框3的一端上经连接块13设有第一绞盘12，第一绞盘12上连接有干燥牵引绳10，干燥牵引绳10的一端设有上料卡扣6；第一绞盘12轴的一侧设有第一齿轮11，第一齿轮11经啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9经啮合连接有第三齿轮8，第三齿轮8的一侧连接有牵引电机7；所述上料卡扣6活动连接有拉环19，拉环19连接托盘底板16的一侧，托盘底板16另一侧设有拉环19，托盘底板16的上端面两侧分别设有螺纹固定孔20，螺纹固定孔20相对的内两侧托盘底板16上分别设有两个固定孔35，四个固定孔35内活动连接有托盘固定杆33，四个托盘固定杆33上固定连接有托盘24，托盘固定杆33相对应托盘24的上端面分别设有托盘固定孔32，托盘24的两端设有连接孔21，连接孔21内设有螺纹固定杆22，螺纹固定杆22的下端经螺纹31与螺纹固定孔20活动连接；所述托盘底板16的下方设有底板36，底板36的上端面两侧分别设有挡板15，挡板15的一端设有限位块17，限位块17一侧的底板36上设有连接架26，连接架26顶端的一侧设有推杆30，连接架26的下端内设有定滑轮25，连接架26的上端内设有第二绞盘28，第二绞盘28的轴心一侧设有转动把手29，第二绞盘28上连接有下料牵引绳27，下料牵引绳27绕过定滑轮25的一端设有下料卡扣34。

所述托盘底板16与底板36的下端面均设有滑轮18。

所述螺纹固定杆22的上端设有把手23。

所述干燥框3背离干燥门2的一侧干燥箱1下端内设有挂环4。

本新型使用时，通过将液体药物放置在托盘24内，将托盘24下端的托盘固定杆33相对应的放置于托盘底板16上的固定孔35内，同时通过将上层托盘24的托盘固定杆33放置于下层托盘24的托盘固定孔32中，将装有药物的托盘24叠放在一起后；叠放托盘24的两侧分别通过螺纹固定杆22穿过托盘24上的连接孔21，通过把手23旋转螺纹固定杆22，使螺纹固定杆22下端的螺纹与托盘底板16上的螺纹固定孔20连接，将叠放的托盘24固定在托盘底板16上，且本新型相互叠放的托盘24之间具有间隔距离，所以可以将本新型中托盘底板16及托盘底板16上相互叠放的托盘24直接放置在干燥箱1内进行干燥，实现干燥时能减少托盘24的取放；通过托盘底板16的底部设有滑轮18，托盘底板16的两侧设有拉环19，在干燥前，通过托盘底板16及相互叠放的托盘24一起放置在底板36上，同时通过底板36一侧连接架26顶端上的推杆30，推动底板36，使推动底板36的一端靠在干燥箱1的底部上，将干燥箱1内的上料卡扣6与托盘底板16一侧拉环19连接，使牵引电机7工作，牵引电机7带动第三齿轮8，在第三齿轮8与第二齿轮9啮合，第二齿轮9与第一齿轮11啮合的作用下，带动第一绞盘12转动，第一绞盘12使干燥牵引绳10收缩，在干燥牵引绳10一端上料卡扣6与托盘底板16一侧拉环19连接的作用下，干燥牵引绳10拉动托盘底板16和相互叠放的托盘24进入干燥箱1底板上两侧条形限位块5之间，且向干燥箱1内移动，使托盘底板16及相互叠放的托盘24位于干燥箱1内，关闭干燥门2，进行干燥；当干燥完成时，将干燥门2打开，将底板36上的下料卡扣34与托盘底板16上的拉环19连接，转动第二绞盘28上的转动把手29，第二绞盘28使下料牵引绳27收缩，在第二绞盘28、定滑轮25、下料牵引绳27、下料卡扣34的作用下，将干燥箱1内的托盘底板16及相互叠放的托盘24一起拉到底板36的两侧的挡板15之间；当托盘底板16及相互叠放的托盘24位于底板36上后，将托盘底板16一侧上料卡扣6取下，将上料卡扣6挂在干燥箱1的挂环4上，便于下次干燥使用；干燥完成后，底板36一侧连接架26顶端上的推杆30，推动底板36及托盘底板16和相互叠放的托盘24至下一步加工工序中，实现使用方便；通过螺纹固定杆22的上端设有把手23，便于转动螺纹固定杆22，使螺纹固定杆22下端的螺纹与托盘底板16上的螺纹固定孔20连接，实现使用方便。