一种建筑涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其是指一种建筑涂料搅拌装置。

背景技术：

在建筑中，通常需要用到涂料，而涂料的生产过程，其机理是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散，在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。涂料生产工序主要有预分散、研磨分散、调漆、净化包装四个步骤，其中预分散步骤是将颜料在物料桶先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。预分散步骤采用涂料搅拌装置来实现，现有搅拌装置通常包括基座、设在基座上的升降立柱和设在升降立柱上的横梁组成，横梁上设置有搅拌装置构以及驱动机构，搅拌装置构包括搅拌轴和设在搅拌轴底部的搅拌叶，驱动机构带动搅拌轴及其上的搅拌叶在物料桶中高速旋转，从而实现搅拌涂料的作用。

但是现有的搅拌装置受搅拌速度的影响，效率低下，尤其对于某些规格较大的物料桶，搅拌装置构只能在物料桶的中心位置进行搅拌，分散范围小，不能将物料桶内的涂料搅拌均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种建筑涂料搅拌装置，其搅拌均匀且搅拌效果好。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种建筑涂料搅拌装置，包括基座、支架和横梁，所述的支架固定设置在所述的基座上，其特征在于：所述的支架上竖向固设有导向杆，所述的横梁套设在所述的导向杆上，所述的支架上设置有用于驱动所述的横梁沿所述的导向杆上下移动的升降机构，所述的横梁上设置有搅拌机构，所述的搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和固定在所述的搅拌轴上的圆盘，所述的第一电机设置在所述的横梁上，所述的搅拌轴同轴固定在所述的第一电机的输出轴上，所述的搅拌轴上固定有多组第一搅拌杆，所述的第一搅拌杆水平设置，且所述的第一搅拌杆位于所述的圆盘的上方，所述的圆盘的底部等距圆周固定有多根第二搅拌杆，所述的第二搅拌杆竖直设置，所述的横梁上还设置有用于向物料桶内供气的气动组件，所述的基座上设置有用于固定物料桶的固定机构。

优选地，所述的圆盘上设置有多个通孔。通孔的设置有利于物料桶内的涂料上下浮动，流动更加顺畅。

优选地，所述的固定机构包括第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板固定设置在所述的基座上，所述的第二挡板的下端设置有滑块，所述的基座上设置有与所述的滑块相对应的滑槽，所述的第二挡板通过所述的滑块可滑动设置在所述的滑槽内。第一挡板和第二挡板的设置，两者之间形成固定物料桶的固定空间，这样有利于固定物料桶，避免在搅拌过程中物料桶发生偏移，影响搅拌效率，另外还可以防止在搅拌的过程中，物料桶内的涂料溅出；滑块和滑槽的设置可以快速调整第二挡板的位置，便于固定不同尺寸的物料桶。

优选地，所述的第一挡板和所述的第二挡板的内表面均设置有橡胶块。其好处在于防止损坏物料桶。

优选地，所述的第一挡板和所述的第二挡板均呈圆弧状结构。圆弧状结构的设置可以更好的固定住物料桶，使物料桶放置的更平稳。

优选地，所述的导向杆的上端固定设置有限位板，所述的升降机构包括丝杆和用于驱动所述的丝杆转动的第二电机，所述的第二电机固定设置在所述的支架内，所述的丝杆设置在所述的支架和所述的限位板之间，所述的横梁通过螺纹孔与所述的丝杆螺纹配合。限位板的设置可以限制横梁向上移动的高度，防止滑出导向杆；升降机构的设置有利于横梁做上下往复运动，一方面可以匹配不同高度的物料桶，另一方面可以使横梁上的搅拌机构处于物料桶内不同的位置进行搅拌，从而搅拌更加充分。

优选地，所述的气动组件包括气泵和用于向物料桶输气的输气管，所述的气泵设置在所述的横梁上，所述的输气管连接在所述的气泵的出气端。气动组件的设置目的在于搅拌更充分，其在搅拌机构不工作时，其可向物料桶的中心输气，产生的气泡利于涂料流动，在搅拌机构工作时，其向物料桶内的边缘处输气，防止与搅拌机构发生干涉。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：使用时，通过固定机构的设置利于更好的固定住物料桶；通过支架内设置的升降机构利于调整横梁位置，从而能够使搅拌机构在物料桶内上下运行，搅拌更充分；多根第一搅拌杆的设置，利于在水平方向对涂料进行搅拌，第二搅拌杆的设置利于在竖直方向对涂料进行搅拌，进一步达到充分搅拌的目的；气动组件的设置，利于向物料桶内鼓气，加快物料桶内涂料的流动，最终达到涂料被充分搅拌的目的；本实用新型搅拌均匀且搅拌效果好。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用搅拌机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种建筑涂料搅拌装置，包括基座1、支架2和横梁3，支架2固定设置在基座1上，其特征在于：支架2上竖向固设有导向杆21，横梁3套设在导向杆21上，支架2上设置有用于驱动横梁3沿导向杆21上下移动的升降机构22，横梁3上设置有搅拌机构31，搅拌机构31包括第一电机311、搅拌轴312和固定在搅拌轴312上的圆盘313，第一电机311设置在横梁3上，搅拌轴312同轴固定在第一电机311的输出轴上，搅拌轴312上固定有多组第一搅拌杆3121，第一搅拌杆3121水平设置，且第一搅拌杆3121位于圆盘313的上方，圆盘313的底部等距圆周固定有多根第二搅拌杆3131，第二搅拌杆3131竖直设置，横梁3上还设置有用于向物料桶内供气的气动组件32，基座1上设置有用于固定物料桶的固定机构11。

圆盘313上设置有多个通孔3132。

固定机构11包括第一挡板111和第二挡板112，第一挡板111固定设置在基座1上，第二挡板112的下端设置有滑块1121，基座1上设置有与滑块1121相对应的滑槽12，第二挡板112通过滑块1121可滑动设置在滑槽12内。

第一挡板111和第二挡板112内表面均设置有橡胶块。

第一挡板111和第二挡板112均呈圆弧状结构。

导向杆21的上端固定设置有限位板23，升降机构22包括丝杆221和用于驱动丝杆221转动的第二电机（图未显示），第二电机（图未显示）固定设置在支架2内，丝杆221设置在支架2和限位板23之间，横梁3通过螺纹孔与丝杆221螺纹配合。

气动组件32包括气泵321和用于向物料桶输气的输气管322，气泵321设置在横梁3上，输气管322连接在气泵321的出气端。

以上仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。