一种便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备相关技术领域，具体为一种便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置。

背景技术：

目前，在太阳能制造过程中，丝网工序银浆占物料成本的70％以上，由于行业普遍出现开桶后的银浆在使用过程中与外界接触后，银浆中的水分以及化学成分会出现挥发的现象，使得银浆粘度上升出现一系列不良连锁反应，会影响到电池片印刷成像，这时就需要不断的搅拌，但是在搅拌过程中会造成物料损耗，一般的便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置银浆中的水分和化学成分极易挥发，且需要人工进行对银浆进行搅拌，费时费力，还会导致银浆的浪费，且没有缓振装置，搅拌时装置容易晃动，因此，我们提出一种便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置银浆中的水分和化学成分极易挥发，且需要人工进行对银浆进行搅拌，费时费力，还会导致银浆的浪费，且没有缓振装置，搅拌时装置容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置，包括釜体、支撑杆和套环，所述釜体的上端内部设置有加热电阻块，且加热电阻块上连接有加热元件，所述加热元件的内侧设置有沥水板，且沥水板的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧连接有第一电机，所述釜体的两侧均设置有支腿，且支腿的内部上端设置有第一转轴，所述支撑杆位于第一转轴的下方，且支撑杆的下端连接有弹簧，所述支腿的下端内部设置有第二电机，且第二电机上连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有转盘，且转盘的外表面设置有凸块，所述套环位于凸块的外侧，且套环上连接有活动盘，所述活动盘的上方设置有移动板。

优选的，所述加热元件呈“U”型结构，且加热元件和加热电阻块之间为电性连接，并且加热电阻块关于釜体对称设置有2组。

优选的，所述沥水板呈“人”字型结构，且沥水板卡合在加热元件的内侧，并且沥水板的两端均焊接在釜体的内侧。

优选的，所述搅拌杆在釜体的内部为转动结构，且搅拌杆的外表面呈锯齿状结构。

优选的，所述第一转轴贯穿在釜体和支腿的内部，且第一转轴和支腿均关于釜体对称设置有2组，并且釜体在支腿上为转动结构。

优选的，所述转盘、凸块、套环和活动盘构成连动结构，且套环和活动盘构成焊接一体化结构，并且活动盘呈扇形结构。

优选的，所述活动盘、釜体和移动板之间的连接方式均为啮合连接，且移动板在支腿的下端外表面为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置，设置了加热装置，可对挥发的水分和化学成分进行液化回收，装置可以反复倾斜，方便和回收的水分充分混合，通过机器自动化对银浆进行搅拌，省时省力且搅拌面积大效果好，且设置有缓振装置，搅拌时装置不容易晃动；

1.设置有加热元件和沥水板，通过加热元件对沥水板进行加热，方便通过沥水板将从银浆中挥发出的水分和化学成分集中收集，并通过加热将其液化，方便回收到银浆的内部，提高银浆的使用率；

2.设置有搅拌杆，通过搅拌杆对银浆进行搅拌，一方面是将银浆和回收的水分和化学成分进行混合，一方面是通过搅拌银浆防防止银浆粘度上升；

3.设置有弹簧，通过弹簧的弹性作用，在搅拌杆搅动的时候减缓装置的振动，使装置更加稳定；

4.设置有移动板，通过活动盘、转盘构成的连动效果，使移动板能够带动釜体来回晃动，方便将银浆能够快速的与回收的水分和化学成分充分混合。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型加热元件和沥水板的连接结构示意图；

图3为本实用新型沥水板的整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处侧视结构示意图。

图中：1、釜体；2、加热电阻块；3、加热元件；4、沥水板；5、搅拌杆；6、第一电机；7、支腿；8、第一转轴；9、支撑杆；10、弹簧；11、第二电机；12、第二转轴；13、转盘；14、凸块；15、套环；16、活动盘；17、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置，包括釜体1、加热电阻块2、加热元件3、沥水板4、搅拌杆5、第一电机6、支腿7、第一转轴8、支撑杆9、弹簧10、第二电机11、第二转轴12、转盘13、凸块14、套环15、活动盘16和移动板17，釜体1的上端内部设置有加热电阻块2，且加热电阻块2上连接有加热元件3，加热元件3呈“U”型结构，且加热元件3和加热电阻块2之间为电性连接，并且加热电阻块2关于釜体1对称设置有2组，方便对沥水板4进行加热，使挥发出的水分和化学成分充分液化回收，防止浪费，加热元件3的内侧设置有沥水板4，且沥水板4的下方设置有搅拌杆5，沥水板4呈“人”字型结构，且沥水板4卡合在加热元件3的内侧，并且沥水板4的两端均焊接在釜体1的内侧，方便水分快速沿着沥水板4流下，能够快速回收挥发水分，搅拌杆5在釜体1的内部为转动结构，且搅拌杆5的外表面呈锯齿状结构，方便搅动银浆，防止其粘性增加，搅拌杆5的右侧连接有第一电机6，釜体1的两侧均设置有支腿7，且支腿7的内部上端设置有第一转轴8，第一转轴8贯穿在釜体1和支腿7的内部，且第一转轴8和支腿7均关于釜体1对称设置有2组，并且釜体1在支腿7上为转动结构，在釜体1的晃动作用下，加快回收的水分和化学成分与银浆的混合，支撑杆9位于第一转轴8的下方，且支撑杆9的下端连接有弹簧10，支腿7的下端内部设置有第二电机11，且第二电机11上连接有第二转轴12，第二转轴12上连接有转盘13，且转盘13的外表面设置有凸块14，转盘13、凸块14、套环15和活动盘16构成连动结构，且套环15和活动盘16构成焊接一体化结构，并且活动盘16呈扇形结构，套环15位于凸块14的外侧，且套环15上连接有活动盘16，活动盘16的上方设置有移动板17，活动盘16、釜体1和移动板17之间的连接方式均为啮合连接，且移动板17在支腿7的下端外表面为滑动结构，方便形成连动结构，加快混合效率。

工作原理：在使用该便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置时，首先通过加热电阻块2的作用使加热元件3开始生热，并且加热元件3开始对沥水板4进行加热，且第一电机6开始工作，带动搅拌杆5在釜体1的内部转动，对银浆进行不断的搅动，且当银浆中挥发出水分和化学成分后，在遇到上方的沥水板4时，水分和化学成分会受热液化，产生的液滴沿着沥水板4的表面流到釜体1的内壁，再流到银浆中，同时第二电机11开始工作，通过第二转轴12带动转盘13转动，再通过转盘13外表面的凸块14推动套环15，使得活动盘16左右摆动，且通过啮合连接的作用，带动移动板17来回滑动，且釜体1通过第一转轴8在支腿7上转动，以上便完成该便于搬运的电力设备用丝网工序银浆自动搅拌装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。