一种PVC发泡调节剂杂质打捞装置的制作方法

本实用新型属于PVC发泡调节剂生产技术领域，具体涉及一种PVC发泡调节剂杂质打捞装置。

背景技术：

PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂，是甲基丙烯酸酯类与丙烯酸酯类原料经特殊的乳液聚合工艺形成的共聚物，其有助于促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度。在PVC发泡调节剂的生产过程中会因为各种原因产生一些杂质，需要通过打捞装置将杂质打捞出来，以保证产品的质量。现有的杂质打捞装置没有专门针对PVC发泡调节剂，且结构复杂、打捞杂质效果差，此外，打捞池内壁易形成杂质结块，杂质没有得到去除。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种PVC发泡调节剂杂质打捞装置，将发泡调节剂中的杂质打捞除去，结构简单，使用方便，除杂效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PVC发泡调节剂杂质打捞装置，包括打捞池，所述打捞池顶部连通有进液管，所述进液管位于所述打捞池内的一端设有增压器，所述打捞池内部两侧壁上分别设有打捞网移动槽，所述打捞网移动槽底部设有打捞网支撑，所述打捞网支撑上方设有可提打捞网，所述打捞池底部设有出液管，所述打捞池底部的一侧连通有循环管。

优选的，所述出液管、循环管上均设有控制阀。

优选的，所述循环管上设有循环泵。

优选的，所述进液管位于所述打捞池内的一端连通有分支管，所述分支管的下方均匀设有多个喷头。

本实用新型的有益效果表现在：进液管上的增压器用于增加发泡调节剂的压力，从进液管出来的发泡调节剂在压力的作用下将会对打捞池产生一定的冲压力，在冲压力的作用下打捞池内的发泡调节剂将会波动，便于附着在打捞池内壁上的杂质分离，增加了除杂效率；通过循环管可实现循环多次打捞，杂质去除更彻底；通过分支管及喷头将发泡调节剂均匀地分布于可提打捞网上，避免只集中于可提打捞网的中间部分。

附图说明

图1为本实用新型一种PVC发泡调节剂杂质打捞装置的整体结构示意图。

图中：1-打捞池、2-进液管、3-增压器、4-打捞网移动槽、5-打捞网支撑、6-可提打捞网、7-出液管、8-循环管、9-循环泵、10-分支管、11-喷头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示为本实用新型一种PVC发泡调节剂杂质打捞装置，包括打捞池1，所述打捞池1顶部连通有进液管2，所述进液管2位于所述打捞池1内的一端设有增压器3，所述打捞池1内部两侧壁上分别设有打捞网移动槽4，所述打捞网移动槽4底部设有打捞网支撑5，所述打捞网支撑5上方设有可提打捞网6，所述打捞池1底部设有出液管7，所述打捞池1底部的一侧连通有循环管8。

所述出液管7、循环管8上均设有控制阀。所述循环管8上设有循环泵9。所述进液管2位于所述打捞池1内的一端连通有分支管10，所述分支管10的下方均匀设有多个喷头11。

发泡调节剂经进液管2进入打捞池1内，进液管2上的增压器3用于增加发泡调节剂的压力，发泡调节剂在压力的作用下将会对打捞池1产生一定的冲压力，在冲压力的作用下打捞池1内的发泡调节剂将会波动，便于附着在打捞池1内壁上的杂质分离，增加了除杂效率，通过分支管10及喷头11可将发泡调节剂均匀地分布于可提打捞网6上，避免只集中于可提打捞网6的中间部分。发泡调节剂会穿过可提打捞网6，而杂质会附着在可提打捞网6上，通过将可提打捞网6沿打捞网移动槽4向上提起，杂质便得到分离除去，可根据实际情况通过循环管8进行循环多次打捞，杂质去除更彻底，杂质打捞完成后，产品通过出液管7排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。