一种用于处理生活污水的沉淀池的制作方法

本实用新型涉及生活污水处理技术领域，具体是一种用于处理生活污水的沉淀池。

背景技术：

生活污水是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必须进行处理，而在处理过程中，一般都会用到沉淀池。然而，目前的沉淀池多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等，在沉淀池沉淀结束后，往往需要花费较多的时间用来清洗沉淀池内残留的碎渣，清洗过程中会因为意外导致沉淀池损坏，费时费力，产生更多的沉淀池养护费用，不仅操作复杂，而且给工作人员带来极大的不便。

为此，专利号为CN201721078049.4专利文件公开了一种生活污水沉淀池，包括沉淀池，沉淀池左侧的顶部固定连接有进水管，进水管的右端贯穿沉淀池且延伸至其内部，沉淀池的内壁固定连接有隔板，沉淀池内壁底部的右侧固定连接有驱动电机。本实用新型通过隔板、驱动电机、驱动转轴、驱动转盘、竖向挡板、从动转轴、密封圈、从动转盘、皮带、固定块、刮板固定杆、碎渣刮板、通孔、清扫横杆、第一清扫毛刷、清扫竖杆、第二清扫毛刷和通孔挡板的相互配合，使沉淀池碎渣处理效果变得理想，减少了清洗沉淀池的时间，避免了沉淀池因意外而损坏的情况出现，省时省力，减少了沉淀池养护费用，操作简单，给工作人员带来极大的便利。

然而，该技术在解决问题上难以保证密封圈的密封性，从而难以保证驱动电机的安全，给安全带来一定的困扰。并且，该技术结构比较复杂，在一定程度上，影响成本及安装。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种沉淀池，该沉淀池结构简单，且在沉淀结束后，能够方便快熟的清理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于处理生活污水的沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池左侧上方设有贯穿沉淀池侧壁的进水管，所述沉淀池的内壁固定连接锥形隔板，所述锥形隔板倾斜安装在沉淀池内，所述锥形隔板高的一侧连接在沉淀池内壁上，所述沉淀池外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接有驱动转盘，所述锥形隔板的底部固定连接有竖向挡板，所述竖向挡板的底部与沉淀池固定连接，所述锥形隔板底部的中点处活动连接有从动转轴，所述锥形隔板底部对应从动转轴的位置固定连接有密封圈，所述从动转轴的下端固定连接有从动转盘，所述驱动转盘与从动转盘通过贯穿沉淀池右侧的一皮带传动连接，所述从动转轴顶端贯穿锥形隔板并延伸至其外部，所述从动转轴的顶端固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有刮板杆，所述刮板杆的底部固定连接有刮板，所述锥形隔板顶部左侧对应刮板的位置开设有通孔，所述固定块的右侧固定连接有清扫横杆，所述清扫横杆的底部固定连接有清扫刷A，所述清扫刷A的底部与锥形隔板相互接触，所述清扫横杆顶部的右侧固定连接有清扫竖杆，所述清扫竖杆的右侧固定连接有清扫刷B，所述清扫刷B 的右侧与沉淀池侧壁相互接触，所述沉淀池右侧壁且位于锥形隔板上方的位置开设有出水口，所述沉淀池右侧对应出水口的位置活动连接有密封塞，所述通孔对应的位置活动连接有与其相适配的通孔挡板，所述通孔挡板的顶部与锥形隔板相互接触，所述沉淀池左侧的底部开设有碎渣出口，所述沉淀池内部低端位于竖向挡板左侧及通孔挡板下方倾斜设有下料板，所述下料板右侧连接于竖向挡板，左侧位于沉淀池内部左侧并与所述碎渣出口对接。

所述通孔挡板上固定连接有拆卸把手。

所述沉淀池右侧位于驱动电机上方设有避雨板。

所述沉淀池外壁右侧位于避雨板与驱动电机之间的位置固定连接有防震横杆，所述防震横杆下侧固定连接有减震板，所述减震板与驱动电机固定连接。

所述锥形隔板与水平面夹角为15-30°。

所述下料板与水平面间夹角为30-45°。

所述通孔挡板顶部的左侧固定连接有限位板，所述限位板远离通孔挡板的一侧与沉淀池相互接触。

本实用新型的优点在于：本实用新型由于锥形隔板底面倾斜，在清扫沉淀池时，比较方便于清扫刷及清扫刷的清理，从而减小清理时间。并且，下料板的倾斜设置，更加方便于通孔出来的碎渣从碎渣出口排除，方便于工作人员的清理。而且，将驱动电机设置在沉淀池外壁，消除沉淀池内部漏水而影响驱动电机的可能，进一步保证了驱动电机的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一种用于处理生活污水的沉淀池，包括沉淀池1，所述沉淀池1左侧上方设有贯穿沉淀池1侧壁的进水管2，所述沉淀池1的内壁固定连接锥形隔板3，所述锥形隔板3倾斜安装在沉淀池1内，所述锥形隔板3高的一侧连接在沉淀池1内壁上，所述沉淀池1外壁固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4固定连接有驱动转盘5，所述锥形隔板3的底部固定连接有竖向挡板6，所述竖向挡板 6的底部与沉淀池1固定连接，所述锥形隔板3底部的中点处活动连接有从动转轴7，所述锥形隔板3底部对应从动转轴7的位置固定连接有密封圈8，所述从动转轴7的下端固定连接有从动转盘9，所述驱动转盘5与从动转盘9通过贯穿沉淀池1右侧的一皮带10传动连接，所述从动转轴7顶端贯穿锥形隔板3并延伸至其外部，所述从动转轴7的顶端固定连接有固定块11，所述固定块11的左侧固定连接有刮板杆 12，所述刮板杆12的底部固定连接有刮板13，所述锥形隔板3顶部左侧对应刮板13的位置开设有通孔14，所述固定块11的右侧固定连接有清扫横杆15，所述清扫横杆15的底部固定连接有清扫刷A16，所述清扫刷A16的底部与锥形隔板3相互接触，所述清扫横杆15顶部的右侧固定连接有清扫竖杆17，所述清扫竖杆17的右侧固定连接有清扫刷 B18，所述清扫刷B18的右侧与沉淀池1侧壁相互接触，所述沉淀池1 右侧壁且位于锥形隔板3上方的位置开设有出水口19，所述沉淀池1 右侧对应出水口19的位置活动连接有密封塞20，所述通孔14对应的位置活动连接有与其相适配的通孔挡板21，所述通孔挡板21的顶部与锥形隔板3相互接触，所述沉淀池1左侧的底部开设有碎渣出口24，所述沉淀池1内部低端位于竖向挡板6左侧及通孔挡板21下方倾斜设有下料板23，所述下料板23右侧连接于竖向挡板6，左侧位于沉淀池 1内部左侧并与所述碎渣出口24对接。

所述通孔挡板21上固定连接有拆卸把手25，方便于操作。

所述沉淀池1右侧位于驱动电机4上方设有避雨板26，防止驱动电机4被雨淋到，保证驱动电机4的安全。

所述沉淀池1外壁右侧位于避雨板16与驱动电机4之间的位置固定连接有防震横杆27，所述防震横杆27下侧固定连接有减震板28，所述减震板28与驱动电机4固定连接，减小驱动电机4在运行时的震动值。

所述锥形隔板3与水平面夹角为15-30°，保证污水在不影响沉淀质量的情况下，还能方便于沉淀池内部下沉碎渣的排出。

所述下料板23与水平面间夹角为30-45°，方便于碎渣的排出。

所述通孔挡板21顶部的左侧固定连接有限位板22，所述限位板 22远离通孔挡板21的一侧与沉淀池1相互接触，限位通孔挡板21，防止通孔挡板21因移动过度而带来麻烦。

具体的，在实际应用过程中，由于锥形隔板3底面倾斜，所以在清扫沉淀池时，比较方便于清扫刷A16及清扫刷B18的清理，从而减小清理时间。并且，下料板23的倾斜设置，更加方便于通孔14出来的碎渣从碎渣出口24排除，方便于工作人员的清理。而且，将驱动电机4设置在沉淀池1外壁，消除沉淀池内部漏水而影响驱动电机4的可能，进一步保证了驱动电机4的安全。