灭泡溢流组件的制作方法

文档序号:17763080发布日期:2019-05-24 21:52阅读:147来源:国知局
灭泡溢流组件的制作方法

本实用新型属于电路板生产设备领域,尤其涉及一种灭泡溢流组件。



背景技术:

在电路板生产工序中,完成电路板的生产,一般需要通过不同工序、分段加工来实现。如经过显影段加工后,需要进入到水洗段内进行电路板清洗,而在实际加工过程当中,从显影段进入到水洗段内的电路板上残留有泡沫和膜屑漂浮物,并随着时间积累,水洗槽内也会产生很多泡沫和膜屑漂浮物。而由于水洗段内没有灭泡溢流装置,泡沫和膜屑漂浮物始终在水洗段内循环,造成水洗段对电路板表面清洗效果不佳,甚至在电路板表面上会有杂质残留,影响后续段落的正常生产条件,严重的可能导致电路板报废。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种灭泡溢流组件,其整体体积小,安装不占空间,制造成本低,而且灭泡效果佳,显著提升了电路板表面的清洁程度,确保了电路板能够顺利生产和产品的质量。

本实用新型是这样实现的:一种灭泡溢流组件,安装在容器主体内,包括与泵送喷淋液的输送泵相连的输液管和用于将喷淋液喷洒形成灭泡雨液而能将泡沫打碎的喷液组件,所述喷液组件与所述输液管连接、且悬空设置在所述容器主体内,还包括用于接收通过灭泡雨液而推动的泡沫和膜屑漂浮物的溢流盒,所述溢流盒固定在所述容器主体、且位于泡沫和膜屑漂浮物流向的一端处。

可选地,所述喷液组件包括喷管和设置在所述喷管上的喷头,所述喷头设置有多个、且间隔设置在所述喷管上,所述喷管与所述输液管相连。

可选地,所述喷管与所述输液管之间通过由令接头活动相连。

可选地,所述喷头包括本体和开设在所述本体内的喷腔,所述本体的一端固定连接在所述喷管上。

进一步地,所述本体上还设置有与所述喷腔相连通的吸口。

可选地,所述输液管与所述输送泵之间设置有用于调节两者间连接位置的调位件。

可选地,所述溢流盒的底部连接有排液管。

可选地,所述溢流盒固定在所述容器主体、且位于泡沫和膜屑漂浮物流向的端头处。

可选地,所述溢流盒固定在所述容器主体、且位于泡沫和膜屑漂浮物流向的两侧。

可选地,位于泡沫和膜屑漂浮物流向的一端上、所述容器主体的端头和两侧上均设置有所述溢流盒。

本实用新型所提供的一种灭泡溢流组件,通过在输液管上连接有喷液组件,并同时设置有溢流盒。从而,通过该喷液组件,能够将喷淋液喷洒出,形成灭泡雨液而能将容器主体内漂浮的泡沫打碎。并且,喷洒出的灭泡雨液还能够起到推动未破灭的泡沫和膜屑漂浮物向容器主体的一端流动,进而能够进入到溢流盒内被收集清除,达到进一步消除容器主体内泡沫和膜屑漂浮物的目的,提高电路板清洗的洁净度。该灭泡溢流组件的设置,结构简单、巧妙,安装不占空间,同时灭泡和漂浮物去除效果佳,显著提升电路板表面的清洁程度,确保了电路板能够顺利生产和产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的灭泡溢流组件的纵切剖面结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的灭泡溢流组件的顶切剖面结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的喷洒组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示,本实用新型实施例中所提供的灭泡溢流组件,可用于在电路板生产过程中,当电路板从显影段进入到水洗段内后,将经由电路板而带入的泡沫和膜屑漂浮物清除。当然,不仅限于水洗段内泡沫和膜屑漂浮物的清除,还可用于其它生产工序段位中泡沫和膜屑漂浮物的清除。在本实用新型实施例中,为了更好的说明,将其举例说明而应用在水洗段的除泡处理,该灭泡溢流组件安装在容器主体10内,包括与泵送喷淋液的输送泵相连的输液管11和用于将喷淋液喷洒形成灭泡雨液而能将泡沫打碎的喷液组件12,喷液组件12与输液管11连接、且悬空设置在容器主体10内。这样,喷淋液通过输送泵高速输出,然后经过喷液组件12的喷洒而形成灭泡雨液,当灭泡雨液降落在泡沫上时,便能够直接将泡沫打碎而达到灭泡的功能。而在实际灭泡过程中,可能存在通过灭泡雨液不能完全将泡沫打碎的情况,同时,容器主体10内盛装的液体不仅漂浮有泡沫,而且还存在有膜屑漂浮物,而膜屑漂浮物不能通过灭泡雨液清除,可膜屑漂浮物的存在会影响电路板在水洗段清洗的洁净度。因而,该灭泡溢流组件还包括用于接收通过灭泡雨液而推动的泡沫和膜屑漂浮物的溢流盒13,溢流盒13固定在容器主体10、且位于泡沫和膜屑漂浮物流向的一端处,而且溢流盒13顶端与容器主体10的边缘保持平齐。由于灭泡雨液在喷出击打泡沫时,会推动容器主体10内液体的流动,进而便能够带动残留的泡沫和膜屑漂浮物流动。这样设置,通过灭泡雨液推动的泡沫和膜屑漂浮物流向溢流盒13,通过溢流盒13的收集以及排出而起到清除的目的,使容器主体10所盛装的清洗液能够保持干净,进而能够提高电路板在水洗段内清洗的洁净度。

本实用新型实施例中所提供的灭泡溢流组件,该灭泡溢流组件结构简单,安装不占空间,并且位于容器主体10内,在不超出现有机身外形尺寸空间的情况下,很好解决了水洗段由于有泡沫和膜屑漂浮物而影响电路板面清洗状况。并在喷洒组件和溢流盒13共同的清洁作用下,灭泡和排除漂浮物效果好,减少了电路板因水洗段落有泡沫和膜屑漂浮物而产生板面不清洁或报废的因素,有利于电路板生产的顺利进行和产品质量的提高。

可选地,在具体设置中,由于水洗段自身设置有喷淋水泵,因而,该灭泡溢流组件的输液管11可以直接与该喷淋水泵相连。这样,喷淋液的喷出来自水洗段的喷淋水泵,喷淋液也是水洗段的清洗液,不浪费水。同时,还全部使用水洗段机身现有结构,制造成本低。当然,在其它的应用场合,也可以是单独增加水泵来给喷洒组件提供喷淋液,实现喷洒灭泡,同样能够满足使用需求。

可选地,如图1至图3所示,在本实用新型实施例中,该喷液组件12包括喷管121和设置在喷管121上的喷头122,喷头122设置有多个、且间隔设置在喷管121上,喷管121与输液管11相连。这样,高速的喷淋液从各个喷头122上喷洒出,形成灭泡雨液而能够将泡沫打碎,达到灭泡的目的。结构设计简单,制造容易,灭泡效果好。

可选地,如图2和图3所示,喷管121与输液管11可以采用固定连接的方式,也可以是活动连接的方式。在本实用新型实施例中,便将喷管121与输液管11之间通过由令接头14活动相连。由令接头14为能够实现两者间活动连接的管接头,这样,在由令接头14的连接下,能够根据不同的使用需要来转动调节喷管121,进而起到调节喷头122喷洒方向的作用,满足不同方位下的灭泡需求。

可选地,如图2和图3所示,该喷头122包括本体1221和开设在本体1221内的喷腔1222,本体1221的一端固定连接在喷管121上。高速的喷淋液被输入到喷腔1222中,便沿着喷腔1222所设定的结构而喷洒出去,形成的具有一定速度的雨液而能将泡沫击碎。

进一步地,在实际设置过程中,喷头122保持与容器主体10内的液面齐平。因此,为了提高灭泡的效果,如图2和图3所示,在该本体1221上还设置有与喷腔1222相连通的吸口1223。这样,喷头122在喷射出灭泡雨液的同时还通过该吸口1223吸入液面上的泡沫,达到将其压碎的目的。

可选地,为了提高吸取泡沫的效果,还可采用在每个本体1221上合理设置有多个吸口1223,通过多个吸口1223同时抽吸,提高吸泡的效果。

可选地,输液管11与输送泵之间设置有用于调节两者间连接位置的调位件。通过该调位件,能够调整输液管11连接的位置,而由于喷洒组件是通过输液管11来支撑的,因而,通过调整输液管11的位置,便可以起到调整喷洒组件的喷洒的高度,满足不同使用需求。

可选地,可以通过设置容量足够的溢流盒13来收集泡沫和膜屑漂浮物。而在本实用新型实施例中,如图1所示,在溢流盒13的底部连接有排液管15。这样,收集到的泡沫和膜屑漂浮物便可以通过排液管15及时排走,满足持续收集的使用需求。

可选地,为了能够可靠收集到泡沫和膜屑漂浮物,可将该溢流盒13固定在容器主体10,并且位于泡沫和膜屑漂浮物流向的端头处;或者是将溢流盒13固定在容器主体10、并且位于泡沫和膜屑漂浮物流向的两侧;当然,还可采用在位于泡沫和膜屑漂浮物流向的一端上、在容器主体10的端头和两侧上均设置有溢流盒13。这样,通过多种设置方式、多个位置上设置有溢流盒13,实现可靠收集泡沫和膜屑漂浮,达到消除容器主体10内泡沫和膜屑漂浮物的目的,显著提升电路板面的清洁程度。

可选地,在实际设置当中,可根据具体的使用要求来选择连接在输液管11上喷洒组件的个数,提高灭泡的范围和效率,从而满足不同使用场合下的灭泡需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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