化妆品乳化设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品乳化设备。

背景技术：

化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。

化妆品原料的分散和乳化，通常是在搅拌容器内进行的。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散，搅拌器的搅拌效果会直接影响化妆品的品质。当化妆品的乳化完成后，还需要将其从搅拌容器中转移，一般会在搅拌容器的底部设置出料口，出料口的大小是固定的，使得不能根据化妆品的粘稠程度进行出料速度的调整，使用非常不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种化妆品乳化设备，乳化效果好，出料方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种化妆品乳化设备，包括搅拌装置和搅拌容器，所述搅拌容器上设有加料口，所述搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌器和驱动所述第一搅拌器转动的第一驱动件，所述第一搅拌器自所述搅拌容器的顶部伸入所述搅拌容器内，所述第一搅拌器包括横板和两个的竖板，所述横板的中部与第一驱动件的输出端固定连接，所述横板的两端分别与两个的所述竖板固定连接，所述竖板靠近搅拌容器的内侧壁设置，所述竖板上设有至少一个的第一搅拌分支；所述第二搅拌机构包括第二搅拌器和驱动所述第二搅拌器转动的第二驱动件，所述第二搅拌器自所述搅拌容器的底部伸入所述搅拌容器内，所述第二搅拌器包括转轴、第二搅拌分支和第三搅拌分支，所述第二搅拌分支的一端和第三搅拌分支的一端分别与所述转轴固定连接，第二搅拌分支和第三搅拌分支分别相对于所述转轴倾斜设置，且第二搅拌分支的倾斜方向与第三搅拌分支的倾斜方向相反，所述第一搅拌分支、第二搅拌分支和第三搅拌分支沿搅拌容器的高度方向错位设置；所述搅拌容器的底部设有出料口，所述出料口处设有与所述出料口相适配的挡板，所述挡板相对于搅拌容器的底部可水平滑动设置。

进一步的，所述挡板上设有把手。

进一步的，所述搅拌容器的内侧设有振动金属层，所述搅拌容器的外侧壁上设有至少两个的超声波发生器。

进一步的，所述第一驱动件和第二驱动件均为驱动电机。

进一步的，所述第一搅拌分支、第二搅拌分支和第三搅拌分支上分别设有扰流体。

进一步的，所述扰流体的形状为半球形、波浪形、三角形或方形。

进一步的，所述第一搅拌分支水平设置。

本实用新型的有益效果在于：设置第一驱动件和第二驱动件来分别驱动第一搅拌器和第二搅拌器，可以根据需要分别调整第一搅拌器和第二搅拌器的转速，使用方便；第一搅拌器的竖板靠近搅拌容器的内侧壁设置，可以防止物料黏壁，加强物料的循环；第二搅拌分支和第三搅拌分支倾斜设置，可以扩大搅拌器的搅拌范围，三个搅拌分支错位设置，既可以大大提高搅拌效果，又可以防止相互影响；在出料口处设置挡板，放料时可以根据需要滑动挡板，控制放料速度。本实用新型的化妆品乳化设备，其乳化效果好，出料方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的化妆品乳化设备的结构示意图。

标号说明：

1、搅拌容器；11、加料口；12、出料口；3、第一搅拌器；31、横板；

32、竖板；33、第一搅拌分支；4、第一驱动件；5、第二搅拌器；51、转轴；52、第二搅拌分支；53、第三搅拌分支；6、第二驱动件；7、扰流体；

8、挡板；9、振动金属层；10、超声波发生器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：分别设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，且第一搅拌分支、第二搅拌分支和第三搅拌分支沿搅拌容器的高度方向错位设置，乳化效果好。

请参照图1，一种化妆品乳化设备，包括搅拌装置和搅拌容器1，所述搅拌容器1上设有加料口11，所述搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌器3和驱动所述第一搅拌器3转动的第一驱动件4，所述第一搅拌器3自所述搅拌容器1的顶部伸入所述搅拌容器1内，所述第一搅拌器3包括横板31和两个的竖板32，所述横板31的中部与第一驱动件4的输出端固定连接，所述横板31的两端分别与两个的所述竖板32固定连接，所述竖板32靠近搅拌容器1的内侧壁设置，所述竖板32上设有至少一个的第一搅拌分支33；所述第二搅拌机构包括第二搅拌器5和驱动所述第二搅拌器5转动的第二驱动件6，所述第二搅拌器5自所述搅拌容器1的底部伸入所述搅拌容器1内，所述第二搅拌器5包括转轴51、第二搅拌分支52和第三搅拌分支53，所述第二搅拌分支52的一端和第三搅拌分支53的一端分别与所述转轴51固定连接，第二搅拌分支52和第三搅拌分支53分别相对于所述转轴51倾斜设置，且第二搅拌分支52的倾斜方向与第三搅拌分支53的倾斜方向相反，所述第一搅拌分支33、第二搅拌分支52和第三搅拌分支53沿搅拌容器1的高度方向错位设置；所述搅拌容器1的底部设有出料口12，所述出料口12处设有与所述出料口12相适配的挡板8，所述挡板8相对于搅拌容器1的底部可水平滑动设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置第一驱动件和第二驱动件来分别驱动第一搅拌器和第二搅拌器，可以根据需要分别调整第一搅拌器和第二搅拌器的转速，使用方便；第一搅拌器的竖板靠近搅拌容器的内侧壁设置，可以防止物料黏壁，加强物料的循环；第二搅拌分支和第三搅拌分支倾斜设置，可以扩大搅拌器的搅拌范围，三个搅拌分支错位设置，既可以大大提高搅拌效果，又可以防止相互影响；在出料口处设置挡板，放料时可以根据需要滑动挡板，控制放料速度。本实用新型的化妆品乳化设备，其乳化效果好，出料方便。第一搅拌器和第二搅拌器的方向可以相同也可以相反，第一搅拌分支、第二搅拌分支和第三搅拌分支的数目可以根据需要进行设置。

进一步的，所述挡板8上设有把手。

由上述描述可知，设置把手便于滑动挡板。

进一步的，所述搅拌容器1的内侧设有振动金属层9，所述搅拌容器1的外侧壁上设有至少两个的超声波发生器10。

由上述描述可知，通过设置的振动金属层和超声波发生器可以进一步避免原料在乳化过程中粘附在搅拌容器的内侧壁上，可以增强物料循环，也避免了原料的浪费。

进一步的，所述第一驱动件4和第二驱动件6均为驱动电机。

进一步的，所述第一搅拌分支33、第二搅拌分支52和第三搅拌分支53上分别设有扰流体7。

由上述描述可知，设置扰流体可以进一步增强搅拌效果，提高化妆品的品质。

进一步的，所述扰流体7的形状为半球形、波浪形、三角形或方形。

由上述描述可知，扰流体的形状可以根据需要进行选择，可以同时设置一种或多种。

进一步的，所述第一搅拌分支33水平设置。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种化妆品乳化设备，包括搅拌装置和搅拌容器1，所述搅拌容器1上设有加料口11，加料口11可以设置在搅拌容器1的顶部。所述搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌器3和驱动所述第一搅拌器3转动的第一驱动件4，所述第一搅拌器3自所述搅拌容器1的顶部伸入所述搅拌容器1内，所述第一搅拌器3包括横板31和两个的竖板32，所述横板31的中部与第一驱动件4的输出端固定连接，所述横板31的两端分别与两个的所述竖板32固定连接，所述竖板32靠近搅拌容器1的内侧壁设置，所述竖板32上设有至少一个的第一搅拌分支33，所述第一搅拌分支33水平设置。所述第二搅拌机构包括第二搅拌器5和驱动所述第二搅拌器5转动的第二驱动件6，所述第二搅拌器5自所述搅拌容器1的底部伸入所述搅拌容器1内，所述第二搅拌器5包括转轴51、第二搅拌分支52和第三搅拌分支53，所述第二搅拌分支52的一端和第三搅拌分支53的一端分别与所述转轴51固定连接，第二搅拌分支52和第三搅拌分支53分别相对于所述转轴51倾斜设置，且第二搅拌分支52的倾斜方向与第三搅拌分支53的倾斜方向相反，所述第一搅拌分支33、第二搅拌分支52和第三搅拌分支53沿搅拌容器1的高度方向错位设置。本实施例中，所述第一驱动件4和第二驱动件6均为驱动电机，所述第一搅拌分支33、第二搅拌分支52和第三搅拌分支53上分别设有扰流体7，所述扰流体7的形状为半球形、波浪形、三角形或方形，可以根据需要设置一种或多种不同形状的扰流体7。

所述搅拌容器1的底部设有出料口12，所述出料口12处设有与所述出料口12相适配的挡板8，所述挡板8相对于搅拌容器1的底部可水平滑动设置，所述挡板8上设有把手，通过滑动挡板8可以调整出料口12的出料速度。

本实施例中，为了更好地防止物料粘附在搅拌容器的内侧壁上，在所述搅拌容器的内侧设有振动金属层，所述搅拌容器的外侧壁上设有至少两个的超声波发生器。

综上所述，本实用新型提供的一种化妆品乳化设备，可以很好地防止物料粘附在搅拌容器的内侧壁上，对物料的乳化效果好，出料方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。