一种砂仓喷嘴的制作方法

本实用新型主要涉及矿山设备配件领域，具体是一种砂仓喷嘴。

背景技术：

当前，我国在矿山充填生产工艺流程中，普遍采用立式砂仓存储尾砂的工艺布置形式，且基本采用仓底喷嘴活化的方式来保障下砂效果，仓底喷嘴活化系统包括环管喷嘴活化系统及料浆助流系统，喷嘴活化的作用主要是使仓底压缩区的尾砂流态化，增强固体颗粒的流动性。在矿山生产实践中，喷嘴在使用过程中存在着诸多问题：

1、由于喷嘴需要放入砂仓内，在砂仓内砂粒的持续摩擦下喷嘴容易被快速磨损，且喷嘴停喷水流后极其容易发生砂粒随水流倒灌现象，倒灌砂粒加剧了喷嘴通道的磨损。

2、倒灌的砂粒留在喷嘴通道内，时间一长容易凝固堵塞喷嘴通道，而由于仓内存砂问题以及仓内空间有限，喷嘴的更换作业施工工期长、难度大，严重拖延了正常的生产进度。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂仓喷嘴，它能够防止砂粒随水流倒灌，减少喷嘴内通道的磨损，且可以有效防止喷嘴通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次，使生产作业更顺畅。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种砂仓喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体底部设置上水通道，所述上水通道顶部设置密封锥，所述上水通道一侧设置变向水流通道，所述变向水流通道连通上水通道与外界。

所述变向水流通道包括垂直通道和水平通道，所述垂直通道与喷嘴体轴线平行，所述垂直通道与上水通道相连通，所述水平通道轴线与垂直通道的轴线垂直，所述水平通道与垂直通道相连通。

所述变向水流通道设置多个。

所述上水通道顶部设置穹顶腔，所述穹顶腔位于密封锥上方。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过变向水通道改变喷嘴的方向，减少砂粒对喷嘴的磨损，密封锥在水流回流时可以及时的将上水通道密封，防止变向水通道内的水流回流，从而使变向水通道内留存的水流起到一定的阻碍作用，减少砂粒进入变向水通道的概率，从而减轻变向水通道的磨损，有效防止变向水通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次，使生产作业更顺畅。

2、本实用新型变向水通道包括垂直通道和水平通道，垂直通道与砂粒的下落方向垂直，可以有效的较少砂粒对垂直通道周围的磨损，且可以有效防止砂粒进入垂直通道内，水平通道内留存的水流会在重力作用下对砂粒的进入起到一定的阻碍作用，进一步防止变向水通道的垂直通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次，使生产作业更顺畅。

附图说明

附图1是本实用新型外部结构示意图；

附图2是本实用新型剖视结构示意图。

附图中所示标号：1、喷嘴体；2、上水通道；3、密封锥；4、变向水流通道；5、垂直通道；6、水平通道；7、穹顶腔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述一种砂仓喷嘴，包括喷嘴体1，所述喷嘴体 1底部设置上水通道2，所述上水通道作为喷嘴的供水通道，所述上水通道2顶部设置密封锥3，所述密封锥可以在停止供水后隔断水流回流，所述上水通道2 一侧设置变向水流通道4，所述变向水流通道4连通上水通道2与外界。所述变向水通道可以改变喷嘴喷水的方向，减少砂粒对喷嘴的磨损，密封锥对水流回流的阻碍使变向水通道内留存部分水流，留存的水流对砂粒起到一定的阻碍作用，减少砂粒进入变向水通道的概率，从而减轻变向水通道的磨损，可以有效防止变向水通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次，使生产作业更顺畅。

进一步的，所述变向水流通道4包括垂直通道5和水平通道6，所述垂直通道5与喷嘴体1轴线平行，所述垂直通道5与上水通道2相连通，所述水平通道6轴线与垂直通道5的轴线垂直，所述水平通道6与垂直通道5相连通。所述垂直通道与砂粒的下落方向垂直，可以有效的较少砂粒对垂直通道周围的磨损，且可以有效防止砂粒进入垂直通道内，水平通道内留存的水流会在重力作用下对砂粒的进入起到一定的阻碍作用，进一步防止变向水通道的垂直通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次，使生产作业更顺畅。

进一步的，所述变向水流通道4设置多个。多个所述变向水流通道配合对仓底尾砂进行冲水辅助下砂，提高了下砂效果，使生产作业过程更顺畅。

更进一步的，所述上水通道2顶部设置穹顶腔7，所述穹顶腔7位于密封锥3上方。所述穹顶腔在密封锥回落堵塞上水通道后，可以存留部分水流，阻碍砂粒进入变相水通道，减少变向水通道的磨损，可以有效防止变向水通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次。

实施例：

一种砂仓喷嘴，包括喷嘴体1，所述喷嘴体采用金属材质，本实施例中所述喷嘴体采用304钢材，所述喷嘴体1底部设置上水通道2，所述喷嘴体底部设置外螺纹，所述外螺纹用于连接上水管道。所述上水通道2顶部设置密封锥3，所述密封锥采用金属材质，本实施例中所述喷嘴体采用两段焊接成型，所述密封锥在两段喷嘴体焊接前放入上水通道上，所述上水通道2顶部开设穹顶腔7，所述穹顶腔7位于密封锥3上方。所述上水通道2一侧设置变向水流通道4，所述变向水流通道4连通上水通道2与外界。所述变向水流通道4设置多个，本实施例中设置四个，四个所述变相水通道在喷嘴体内呈圆周均匀分布。本实施例中所述变向水流通道4包括垂直通道5和水平通道6，所述垂直通道5与喷嘴体 1轴线平行，所述垂直通道5与上水通道2相连通，所述水平通道6轴线与垂直通道5的轴线垂直，所述水平通道6与垂直通道5相连通。本实施例的有益效果在于：本实施例能够防止砂粒随水流倒灌，减少喷嘴内通道的磨损，且可以有效防止喷嘴通道被砂粒堵塞，提高喷嘴的使用寿命，减少喷嘴的更换频次，使生产作业更顺畅。