熔喷水刺高精度过滤毡的制作方法

文档序号:16655054发布日期:2019-01-18 19:47阅读:332来源:国知局
熔喷水刺高精度过滤毡的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布过滤材料技术领域,特别涉及一种熔喷水刺高精度过滤毡。



背景技术:

近几年空气质量仍然不容乐观,雾霾严重,大气环境污染问题日益加剧,已经严重地影响人们的正常生活。2014年9月《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014--2010年)》落地,明确了国内关于超净排放标准,其中要求烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米的标准,给超净排放赋予了更为理性的定义。为达到这一目标,目前行业主要采用的滤料有覆膜滤料、水刺滤料及含超细面层复合的滤料等。由于我国工业发展相对薄弱,煤炭在各个能源中比例较大,同时燃煤电厂烟尘排放占比较大,约占烟尘量的50%,燃煤型污染仍是我国大气污染的主要形式之一,如何解决燃煤电厂的污染问题,目前仍是急需解决的问题。

在节能减排的大环境背景下,袋式除尘获得飞速发展。更为严苛的排放标准,促使滤袋技术的进步,更多的滤袋生产要求能使烟气排放达到超低排放的标准。这是本申请需要着重改善的地方。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种过滤精度高的熔喷水刺高精度过滤毡。

为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种熔喷水刺高精度过滤毡,熔喷成网的超细纤维滤材覆于针刺抱合的纤维滤材上,经水刺柔性加固形成的高精度过滤毡。

本实用新型通过熔喷的超细纤维层,再经过水刺加固与常规短纤针刺基材复合的滤料能够有高效拦截粉尘,达到超净排放的标准,能够满足高温烟气的过滤。

本实用新型的优越功效在于:

1) 本实用新型的表层为熔喷超细纤维面层,比普通的纤维面层要细,空隙更小,具有很高的过滤精度;

2) 本实用新型的过滤材料经水刺工艺的柔性加固,减少纤维的损伤,使得过滤材料缠结得更紧固,牢固更强。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型熔喷水刺高精度过滤材料的结构示意图;

图2为本实用新型熔喷水刺高精度过滤材料阻力与流量的折线图;

图3为本实用新型熔喷水刺高精度过滤材料在不同颗粒下的分级效率示意图;

图4为本实用新型熔喷水刺高精度过滤材料的基本性能图;

图中标号说明

1—聚苯硫醚超细纤维滤材; 2--聚苯硫醚纤维滤材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图1所示,本实用新型提供了一种熔喷水刺高精度过滤毡,熔喷成网的聚苯硫醚超细纤维滤材1覆于针刺抱合的聚苯硫醚纤维滤材2上,经水刺柔性加固形成的聚苯硫醚高精度过滤毡。

所述熔喷成网,是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚苯硫醚熔体细流进行牵伸,形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成的熔喷法超细纤维过滤面层。

所述针刺生产工艺包括:纤维原料、混合开松、梳理成网、交叉铺网、预针刺和主针刺,形成纤维过滤基层。

所述正反水刺生产工艺包括:预湿和正反水刺。

所述熔喷水刺高精度过滤毡的克重500g/m2,包括150g/m2的熔喷PPS超细纤维网和350g/m2的PPS短纤网水刺柔性加固构成。熔喷水刺高精度过滤材料的阻力、过滤精度与孔径分布及强力等的性能参数如下所示:

1) 阻力情况:如图2所示,随着过滤风速的增大,试样滤材的阻力跟过滤风速是呈线性增大的;

2) 不同颗粒下的分级效率:如图3所示,滤料的过滤精度很高,达到PM2.5颗粒的过滤能力,实现精细化过滤效果,过滤性能表现优异;

3)基本力学性能:如图4所示。

本实用新型熔喷水刺高精度过滤材料具备过滤精度高、抗氧化、耐腐蚀、耐高温、耐酸碱和耐水解的性能。

本实用新型聚合物材料除了使用聚苯硫醚PPS,还可以使用丙纶和涤纶。

以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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