一种破碎辊及破碎机的制作方法

本实用新型属于破碎用机械技术领域，涉及一种破碎辊及破碎机。

背景技术：

旧沥青混合料(RAP)是将旧路面经过铣刨、破碎后得到的碎块，采用的是对辊式的破碎机等进行破碎，其基本工作原理是通过交错布置的破碎辊齿板以及浮动式破碎辊结构，可对大规格的RAP进行揉搓、挤压、撕裂交替作用，破坏RAP中沥青粘接作用，同时骨料可进入凹状腔室内，不会遭到碾压破碎，进而防止RAP原有级配受到破坏,破碎辊齿板属于易损件，需要不定期进行更换。现有的破碎辊辊体和转轴采用焊接一体式结构，拆装不便，发生零部件损坏时直接导致辊体报废，严重增加了使用成本，造成资源浪费。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种破碎辊及破碎机，解决现有的破碎辊辊体与转轴采用焊接的一体式结构，拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种破碎辊，包括辊体和转轴，辊体沿轴向贯通形成中孔，其特征在于：还包括胀紧联结套，所述辊体两端设置有支撑法兰，所述支撑法兰上设有供转轴通过的穿孔，所述胀紧联结套胀紧在转轴与穿孔之间。

进一步的，支撑法兰套设在辊体中孔的两端。

进一步的，支撑法兰包括围绕穿孔圆周间隔布置的加强筋和置于两加强筋之间的观察孔。

进一步的，还包括齿板和紧固件，所述齿板为多个铺设在辊体的外周面，所述齿板上设有安装孔，所述辊体外圆周表面上设有与齿板安装孔相对位的连接孔，所述紧固件穿过安装孔和连接孔以将所述齿板与所述辊体的连接锁紧。

进一步的，齿沿辊体的圆周间隔排列，所述安装孔设置在圆周间隔排列的相邻两齿之间。

进一步的，紧固件包括贯穿安装孔和连接孔的螺栓和旋在螺栓上的螺母。

进一步的，齿板上的齿为长方体结构，所述齿采用长方体长度沿辊体周向延伸。

一种破碎机，其特征在于：包括上述中任意一项所述的破碎辊。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种破碎辊及破碎机，具有以下优点：辊体与转轴之间通过胀紧联接套进行连接，采用此种连接方式，在保证有效传递扭矩与转矩的情况下，实现转轴与辊体的快速拆装；辊体上的支撑法兰具有的穿孔使转轴与辊体分离后，即可通过支撑法兰上的穿孔，拆装固定螺栓；支撑法兰上设置的若干观察孔，利于观察位于辊体内螺栓松紧状况，一旦出现松脱等问题，可尽早发现并给予处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的结构分解示意图；

图3为本实用新型的辊体结构示意图；

图4为本实用新型的中的齿板结构示意图。

附图标记：辊体1、支撑法兰11、穿孔12、加强筋13、观察孔14、连接孔15、转轴2、胀紧联结套3、齿板4、齿41、安装孔42、紧固件5、螺栓、51螺母52、弹簧垫53、平垫圈54。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种破碎辊，包括辊体1、转轴2、胀紧联结套3、齿板4、紧固件5，辊体1沿轴向贯通形成中孔，辊体1两端套设有支撑法兰11，支撑法兰11上设有供转轴2通过的穿孔12，胀紧联结套3胀紧在转轴2与穿孔12之间，支撑法兰11包括围绕穿孔12周向间隔布置的加强筋13和置于两加强筋13之间的观察孔14，齿板4为圆弧形齿板，齿板4为多个铺设在辊体1的外周面，齿板4上设有多个齿41和安装孔42，齿41沿辊体1的圆周间隔排列，安装孔42设置在圆周间隔排列的相邻两齿41之间，该齿板4上的齿41为长方体结构，齿41采用长方体长度沿辊体1周向延伸，辊体1外圆周表面上设有与齿板4上的安装孔42相对位的连接孔15，紧固件5穿过安装孔42和连接孔15以将齿板4与辊体1的连接锁紧，紧固件5包括贯穿安装孔42和连接孔15的螺栓51和旋在螺栓上的螺母52、弹簧垫53和平垫圈54。

进一步的，连接辊体1和齿板4的紧固件5不局限于上述螺栓螺母的连接方式，也可以是在辊体的连接孔内壁设置与螺栓配合的内螺纹，通过螺栓穿过内螺纹锁紧。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。