一种腐蚀性流体除雾器的制作方法

本实用新型涉及一种腐蚀性流体除雾器，属于除雾器技术领域。

背景技术：

目前，除雾器主要是由箱体和叶片除雾层，以及喷雾管组成。采用湿法脱硫工艺，会产生粒径为10-60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有腐蚀性的硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求。当前脱硫除雾，采用喷雾方式，将酸性流体溶到水中，但是喷雾与流体接触不够充分，还是会有部分酸性物质排出，因此，为了使得喷雾与流体充分接触，设计一种更加高效的腐蚀性流体除雾器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种腐蚀性流体除雾器，它解决了目前除雾器中的喷雾与流体接触不够充分的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种腐蚀性流体除雾器，它包括箱体，箱体下部设有进气管，箱体顶部设有排气管，箱体底部设有排水管；

所述箱体内设有两块水平的隔板，进气管处于两块隔板之间，远离进气管一侧的隔板上设有开孔，两块隔板将箱体内部分隔成上中下三个由开孔连通的区域，上部为过滤室，中部为喷雾室，下部为排水室；

所述喷雾室内设有多块竖直的挡板，挡板上下交错依次固定在隔板上，在喷雾室顶部和底部分别设有水平放置的喷药管，喷药管上设置多个喷雾头，上下喷药管的喷雾头相对喷雾；

所述过滤室从下到上依次设有叶片除雾层和纤维除雾层。

作为优选实例，所述叶片除雾层和纤维除雾层之间设有喷水管，喷水管设有多个喷水头，喷水头朝向叶片除雾层喷水。

本实用新型的有益效果是：在箱体内设置两块隔板构成喷雾室，在喷雾室内设置上下交错的挡板，形成曲折的喷雾通道，使得流体与喷雾充分接触；通过喷药管和喷雾头，将适量的碱性药液上下相对喷出，提高中和效率；喷水管一方面能够进一步吸收腐蚀性物质，另一方面能够清洗叶片除雾层，防止堵塞；最后通过纤维除雾层将水雾过滤掉；它不仅能除去腐蚀性颗粒、气体，还能够充分除去水雾。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：箱体1，进气管2，排气管3，排水管4，隔板5，过滤室6，喷雾室7，排水室8，挡板9，喷药管10，叶片除雾层11，纤维除雾层12，喷水管13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种腐蚀性流体除雾器，它包括箱体1，箱体1下部设有进气管2，箱体1顶部设有排气管3，箱体1底部设有排水管4；

箱体1内设有两块水平的隔板5，进气管2处于两块隔板5之间，远离进气管2一侧的隔板5上设有开孔，两块隔板5将箱体1内部分隔成上中下三个由开孔连通的区域，上部为过滤室6，中部为喷雾室7，下部为排水室8；

喷雾室7内设有多块竖直的挡板9，挡板9上下交错依次固定在隔板5上，在喷雾室7顶部和底部分别设有水平放置的喷药管10，喷药管10上设置多个喷雾头，上下喷药管10的喷雾头相对喷雾；

过滤室6从下到上依次设有叶片除雾层11和纤维除雾层12。

叶片除雾层11和纤维除雾层12之间设有喷水管13，喷水管13设有多个喷水头，喷水头朝向叶片除雾层11喷水。

安装时，排气管3连接引风机，进气管2充入腐蚀性流体，喷药管10充入碱性药液，喷水管13连接纯净水，排水管4连接污水处理池。

工作原理：在箱体1内设置两块隔板5构成喷雾室7，在喷雾室7内设置上下交错的挡板9，形成曲折的喷雾通道，使得流体与喷雾充分接触；通过喷药管10和喷雾头，将适量的碱性药液上下相对喷出，提高中和效率；喷水管13一方面能够进一步吸收腐蚀性物质，另一方面能够清洗叶片除雾层11，防止堵塞；最后通过纤维除雾层12将水雾过滤掉；它不仅能除去腐蚀性颗粒、气体，还能够充分除去水雾。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。