一种医疗用双辊式药片粉碎装置的制作方法

本实用新型属于医疗装置技术领域，具体涉及一种医疗用双辊式药片粉碎装置。

背景技术：

针对有些病人不能直接吃药片，药剂师要将其粉碎，医疗制药上经常需要通过药片的粉碎装置将药物碾压成粉末，有利于病人的吸收。

原有药片的粉碎装置一般为压碾式，在使用时可能会有药粉粘附在装置内，不容易进行清理，在多次重复使用后可能造成药物之间混合，或造成药性改变，影响治疗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗用双辊式药片粉碎装置，以解决上述背景技术中提出原有药片的粉碎装置一般为压碾式，在使用时可能会有药粉粘附在装置内，不容易进行清理，在多次重复使用后可能造成药物之间混合，或造成药性改变，影响治疗效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗用双辊式药片粉碎装置，包括支撑组件、粉碎组件和驱动组件，所述支撑组件包括盒体、放料斗和出料板，所述放料斗固定在所述盒体的上侧，所述盒体的内部具有所述出料板，所述盒体的底部开设有放纸槽，所述放纸槽位于所述出料板的下侧，所述粉碎组件包括投料斗、粉碎辊和刮料座，所述投料斗滑动连接在所述放料斗的内壁，所述投料斗两侧具有投料斗卡片，所述投料斗卡片滑动连接在所述放料斗的上沿，所述粉碎辊上具有转轴，所述粉碎辊通过所述转轴转动连接在所述盒体的内部，所述粉碎辊滑动连接在所述投料斗的下壁，并位于所述出料板的上方，所述刮料座固定在所述盒体的内壁，并滑动连接在所述粉碎辊的外壁，所述驱动组件包括传动轴、传动手柄和传动齿轮，所述传动轴转动连接在所述盒体的外壁，所述传动手柄固定在所述传动轴的外侧，所述传动齿轮固定在所述传动手柄的另一端，所述传动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮固定在所述粉碎辊靠近所述传动齿轮的一端，所述从动齿轮和所述传动齿轮啮合连接。

优选的，所述粉碎辊数量为两个，且均转动连接在所述盒体的内壁，所述粉碎辊呈中间内凹的柱状，所述投料斗的宽度等于所述粉碎辊长度的五分之一。

优选的，所述刮料座数量为三个，且其中一个位于其中一个所述粉碎辊的下侧外壁，另外两个所述刮料座均位于另外一个所述粉碎辊的外壁，且分别固定在所述盒体的内壁和所述出料板的上侧。

优选的，所述出料板的倾斜角度为三十度，所述出料板的宽度小于所述放纸槽的宽度，所述放纸槽的厚度为五毫米。

优选的，所述投料斗的底部具有卡板，所述卡板滑动连接在所述粉碎辊的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在盒体内设置有通过传动手柄控制的粉碎辊，并在粉碎辊外壁设置有刮料座，可以减少粉碎辊上粘附的药物残渣，在粉碎辊下侧设置有出料板，当粉碎辊将药片粉碎后掉落到出料板上滑出，装置结构简单，且操作方便，不仅方便医护人员操作，且减少过多的构件与药片接触，减少药片与装置之间的粘附量，提高药物的治疗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎辊俯视结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、盒体；111、放纸槽；12、放料斗；13、出料板；20、粉碎组件；21、投料斗；211、投料斗卡片；212、卡板；22、粉碎辊；221、转轴；23、刮料座；30、驱动组件；31、传动轴；32、传动手柄；33、传动齿轮；331、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗用双辊式药片粉碎装置，包括支撑组件10、粉碎组件20和驱动组件30，支撑组件10包括盒体11、放料斗12和出料板13，放料斗12固定在盒体11的上侧，盒体11的内部具有出料板13，盒体11的底部开设有放纸槽111，放纸槽111位于出料板13的下侧，粉碎组件20包括投料斗21、粉碎辊22和刮料座23，投料斗21滑动连接在放料斗12的内壁，投料斗21两侧具有投料斗卡片211，投料斗卡片211滑动连接在放料斗12的上沿，粉碎辊22上具有转轴221，粉碎辊22通过转轴221转动连接在盒体11的内部，粉碎辊22滑动连接在投料斗21的下壁，并位于出料板13的上方，刮料座23固定在盒体11的内壁，并滑动连接在粉碎辊22的外壁，驱动组件30包括传动轴31、传动手柄32和传动齿轮33，传动轴31转动连接在盒体11的外壁，传动手柄32固定在传动轴31的外侧，传动齿轮33固定在传动手柄32的另一端，传动齿轮33的外侧设置有从动齿轮331，从动齿轮331固定在粉碎辊22靠近传动齿轮33的一端，从动齿轮331和传动齿轮33啮合连接。

本实施例中，投料斗卡片211滑动连接在放料斗12的上沿，可以通过滑动投料斗卡片211使投料斗21在放料斗12的内壁进行滑动，粉碎辊22上具有转轴221，粉碎辊22通过转轴221转动连接在盒体11的内部，通过一对粉碎辊22的转动可以改变，粉碎辊22滑动连接在投料斗21的下壁，并位于出料板13的上方，可以将投料斗21冲的药片进行粉碎，然后掉落到出料板13上，通过斜面进行滑落，刮料座23固定在盒体11的内壁，并滑动连接在粉碎辊22的外壁，刮料座23可以对粉碎辊22外壁粘附的药品刮下，减少药品与装置之间的污染。

进一步的，粉碎辊22数量为两个，且均转动连接在盒体11的内壁，粉碎辊22呈中间内凹的柱状，投料斗21的宽度等于粉碎辊22长度的五分之一。

本实施例中，粉碎辊22数量为两个，且均转动连接在盒体11的内壁，粉碎辊22呈中间内凹的柱状，投料斗21的宽度等于粉碎辊22长度的五分之一，方便通过滑动投料斗21，改变投料斗21的位置，使投料斗21中的药片位于不同间隙的粉碎辊22的上方，可以粉碎出不同大小的碎片，根据药片和患者的需要进行粉碎。

进一步的，刮料座23数量为三个，且其中一个位于其中一个粉碎辊22的下侧外壁，另外两个刮料座23均位于另外一个粉碎辊22的外壁，且分别固定在盒体11的内壁和出料板13的上侧。

本实施例中，刮料座23数量为三个，且其中一个位于其中一个粉碎辊22的下侧外壁，另外两个刮料座23均位于另外一个粉碎辊22的外壁，且分别固定在盒体11的内壁和出料板13的上侧，提高刮料座23对粉碎辊22上粘附药品的刮料可靠性，尽可能的减少药品的粘附量，提高治疗效率。

进一步的，出料板13的倾斜角度为三十度，出料板13的宽度小于放纸槽111的宽度，放纸槽111的厚度为五毫米。

本实施例中，出料板13的倾斜角度为三十度，出料板13的宽度小于放纸槽111的宽度，放纸槽111的厚度为五毫米，方便将出料的药品碎末收集在纸张上，并且保证收集的可靠性。

进一步的，投料斗21的底部具有卡板212，卡板212滑动连接在粉碎辊22的外壁。

本实施例中，投料斗21的底部具有卡板212，卡板212滑动连接在粉碎辊22的外壁，保证药品在投料斗21内具有位置的限定，保证粉碎过程的可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将盛放药品粉末的纸张放置在盒体11下方的放纸槽111中，然后再放一张卡在出料板13上，然后根据患者的用药情况，通过滑动投料斗卡片211将投料斗21滑动到粉碎辊22上方的合适位置，然后将需要粉碎的药片倒入到投料斗21中，接着转动传动手柄32，传动轴31带动传动齿轮33在盒体11的内壁转动，通过与从动齿轮331的啮合，使粉碎辊22产生转动，通过两个粉碎辊22的相对转动，将药片压碎，然后通过两个粉碎辊22之间的缝隙掉落到出料板13上的纸张上，刮料座23与粉碎辊22的外壁贴合，将粉碎辊22外壁上粘附的药品刮下，然后也掉落在出料板13上的纸张上，顺着出料板13滑落到放纸槽111下的纸张上，粉碎完毕后，将出料板13上的纸张抽出，抖落药品粉末，然后用纸张包好，方便保存，并对患者喂药。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。