一种新型锚链浸漆架的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种新型锚链浸漆架。

背景技术：

浸漆是锚链生产的关过程中，在锚链的表面进行浸漆处理，目前的浸漆结构，只能对锚链进行缓慢浸漆处理，导致浸漆效率不高，要么在对锚链批量浸漆处理时，锚链固定不可靠，容易发生跌落损坏。

国家专利公开号CN 205595972 U发明创造的名称为定子浸漆架，包括分别设置在两侧的支撑板，所述两块支撑板之间横跨间隔并列设置有多根支撑杆，所述支撑杆之间沿支撑杆长度方向横跨间隔并列设置有多块固定板，所述固定板一侧设置有活动板，所述活动板通过弹簧与固定板连接，利用该结构的定子浸漆架对定子进行浸漆处理时，既能保证浸漆效率，又能在浸漆过程中避免定子被损坏，但是现有浸漆装置依然存在着锚链之间容易发生碰撞，浸漆效率低，占用过大空间，浸漆效果不理想，安全防护性不高，容易出现锚链跌落，影响工作效率的问题。

因此，发明一种新型锚链浸漆架显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型锚链浸漆架，以解决现有浸漆置存在着锚链之间容易发生碰撞，浸漆效率低，占用过大空间，浸漆效果不理想，安全防护性不高，容易出现锚链跌落，影响工作效率的问题。一种新型锚链浸漆架，包括第一电机，第二电机，固定块，钢绳，锚链固定扣，锚链，油漆槽，固定圈，防护围栏，控制板，控制器和顶部支撑板，其中：第一电机和第二电机通过固定块安装到顶部支撑板的下表面，且第一电机和第二电机内部缠绕有钢绳，该钢绳的一端连接有锚链固定扣；所述的锚链的两端分别通过固定扣连接在钢绳的一端，且锚链下垂一端悬挂在油漆槽的内部；所述油漆槽的表面环绕有固定圈，且固定圈的表面焊接有防护围栏；所述控制板通过支撑杆固定在油漆槽的一侧；所述锚链固定扣包括钢绳连接扣，固定舌，螺丝开孔，螺丝，合叶，固定凸起，固定凹槽,镶嵌槽,上方固定扣和下方固定扣，且上方固定扣和下方固定扣通过合叶进行连接，且上方固定扣的上方焊接有钢绳连接扣，该上方固定扣和下方固定扣的两侧焊接有固定舌；所述固定舌内部开有螺丝开孔，且螺丝开孔内部镶嵌有螺丝；所述固定凸起内部焊接在上方固定扣内部，且下方固定扣内部开有固定凹槽；所述镶嵌槽开于上方固定扣或下方固定扣内部；所述控制器通过螺纹安装在顶部支撑板内部，其控制器包括单片机，输入端，输出端和驱动模块，且输入端通过信号线连接有控制板，该输出端通过驱动模块分别连接有第一电机或第二电机。

所述防护围栏采用直径为8米到12米圆形高强度无纺布，且防护围栏以油漆槽圆周设置，有利于防止低落的油漆沾染到人体或者地面，还可以防止锚链的突然下落对人员造成伤害。

所述固定舌在分别设置在上方固定扣或下方固定扣一侧，且两个固定舌在上方固定扣或下方固定扣的一侧交错设置，有利于使上方固定扣或下方固定扣之间的结合更加固定，防止连接过松导致锚链的脱落。

所述固定凸起或固定凹槽采用直径为15毫米到20毫米的圆形凸起或凹槽，且固定凸起或固定凹槽在上方固定扣或下方固定扣闭合时配合使用，有利于进一步的对锚链的连接进行保护，为锚链的连接进行多层保护。

所述镶嵌槽采用直径大于锚链的半圆形凹槽，有利于使锚链与锚链固定扣之间进行结合，使锚链固定扣跟好的咬合住锚链。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型固定舌的设置，有利于使曳引电机时刻保持下垂状态，防止因两面受力不均导致倾斜，降低安全隐患。

2.本实用新型固定凸起或固定凹槽的设置，有利于进一步的对锚链的连接进行保护，为锚链的连接进行多层保护。

3.本实用新型镶嵌槽的设置，有利于使锚链与锚链固定扣之间进行结合，使锚链固定扣跟好的咬合住锚链。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的锚链固定扣结构示意图。

图3是本实用新型的电路示意图。

图中：

1-第一电机，2-第二电机，3-固定块，4-钢绳，5-锚链固定扣，51-钢绳连接扣，52-固定舌，53-螺丝开孔，54-螺丝，55-合叶，56-固定凸起，57-固定凹槽,58-镶嵌槽,5A-上方固定扣，5B-下方固定扣，6-锚链，7-油漆槽，8-固定圈，9-防护围栏，10-控制板，11-控制器，111-单片机，112-输入端，113-输出端，114-驱动模块，12-顶部支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型锚链浸漆架，包括第一电机1，第二电机2，固定块3，钢绳4，锚链固定扣5，锚链6，油漆槽7，固定圈8，防护围栏9，控制板10，控制器11和顶部支撑板12，其中：第一电机1和第二电机2通过固定块3安装到顶部支撑板12的下表面，且第一电机1和第二电机2内部缠绕有钢绳4，该钢绳4的一端连接有锚链固定扣5；所述的锚链6的两端分别通过固定扣5连接在钢绳4的一端，且锚链6下垂一端悬挂在油漆槽7的内部；所述油漆槽7的表面环绕有固定圈8，且固定圈8的表面焊接有防护围栏9；所述控制板10通过支撑杆固定在油漆槽7的一侧；所述锚链固定扣5包括钢绳连接扣51，固定舌52，螺丝开孔53，螺丝54，合叶55，固定凸起56，固定凹槽57,镶嵌槽58,上方固定扣5A和下方固定扣5B，且上方固定扣5A和下方固定扣5B通过合叶55进行连接，且上方固定扣5A的上方焊接有钢绳连接扣51，该上方固定扣5A和下方固定扣5B的两侧焊接有固定舌52；所述固定舌52内部开有螺丝开孔53，且螺丝开孔53内部镶嵌有螺丝54；所述固定凸起56内部焊接在上方固定扣5A内部，且下方固定扣5B内部开有固定凹槽57；所述镶嵌槽58开于上方固定扣5A或下方固定扣5B内部；所述控制器11通过螺纹安装在顶部支撑板12内部，其控制器11包括单片机111，输入端112，输出端113和驱动模块114，且输入端112通过信号线连接有控制板10，该输出端113通过驱动模块114分别连接有第一电机1或第二电机2。

所述防护围栏9采用直径为8米到12米圆形高强度无纺布，且防护围栏9以油漆槽7圆周设置，有利于防止低落的油漆沾染到人体或者地面，还可以防止锚链的突然下落对人员造成伤害。

所述固定舌52在分别设置在上方固定扣5A或下方固定扣5B一侧，且两个固定舌52在上方固定扣5A或下方固定扣5B的一侧交错设置，有利于使上方固定扣5A或下方固定扣5B之间的结合更加固定，防止连接过松导致锚链的脱落。

所述固定凸起56或固定凹槽57采用直径为15毫米到20毫米的圆形凸起或凹槽，且固定凸起56或固定凹槽57在上方固定扣5A或下方固定扣5B闭合时配合使用，有利于进一步的对锚链的连接进行保护，为锚链的连接进行多层保护。

所述镶嵌槽58采用直径大于锚链6的半圆形凹槽，有利于使锚链与锚链固定扣之间进行结合，使锚链固定扣跟好的咬合住锚链。

工作原理

本实用新型中，通过控制板10对第一电机1或第二电机2进行控制，使第一电机1或第二电机2可以分别通过钢绳4带动锚链6在油漆槽7内移动，且固定舌52的设置使上方固定扣5A或下方固定扣5B之间的结合更加固定，防止连接过松导致锚链的脱落，固定凸起56或固定凹槽57的设置，有利于进一步的对锚链的连接进行保护，为锚链的连接进行多层保护，镶嵌槽58的设置，有利于使锚链与锚链固定扣之间进行结合，使锚链固定扣跟好的咬合住锚链，从而完成浸漆工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。