一种活塞生产用喷漆装置的制作方法

文档序号:17315417发布日期:2019-04-05 21:01阅读:156来源:国知局
一种活塞生产用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆装置,特别涉及一种活塞生产用喷漆装置。



背景技术:

活塞生产过程中需要对活塞喷涂耐高温、防腐蚀等涂料,从而最大程度的延长活塞使用寿命。但是现有的活塞喷漆装置,大都是采用手工拿着喷枪对活塞进行喷涂,效率低,劳动强度大。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种活塞生产用喷漆装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种活塞生产用喷漆装置,包括柜体、工作台、L型工作架、油漆箱、支柱和油漆泵,所述柜体内顶部设有工作腔,所述工作腔内底部一侧通过托架安装蓄电盒,所述柜体内底部一侧通过放置腔放置油漆箱,所述柜体内底部另一侧设有待喷漆活塞放置柜,所述柜体顶部焊接工作台,所述工作台顶部一侧通过连接块安装L型工作架,所述L型工作架顶部通过灯架安装LED补光灯,所述L型工作架一侧通过安装架安装便携式空气净化器,所述工作台顶部另一侧通过安装槽安装传送带,所述传送带与L型工作架之间开设喷漆槽,所述喷漆槽内底部通过螺丝安装电动升降液压缸,所述电动升降液压缸顶部输出端连接旋转载物台,所述喷漆槽与L型工作架之间通过螺丝安装甲醛检测仪。

进一步地,所述油漆箱顶部通过工作架安装驱动电机,所述驱动电机底部输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴上焊接搅拌叶,所述搅拌轴和搅拌叶均位于油漆箱内,所述油漆箱底部一侧设有油漆泵,所述油漆泵进液端位于油漆箱内,所述油漆泵出液端连接油漆输送管,所述油漆输送管位于L型工作架底部,所述油漆输送管底部连接油漆喷头,所述油漆喷头位于喷漆槽顶部,所述油漆喷头与油漆输送管连接处设有定量阀。

进一步地,所述油漆箱顶部一侧设有油漆添加口,所述油漆箱内顶部一侧设有液位传感器,所述放置腔一侧通过铰链安装密封门。

进一步地,所述油漆泵、驱动电机和电动升降液压缸与蓄电盒电性相连。

进一步地,所述工作台一侧焊接活塞放置盒,所述柜体底部通过减震板安装支柱,所述支柱底部具有脚轮。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置由油漆喷头、油漆输送管、油漆箱、油漆泵和定量阀组合而成的喷漆槽内活塞喷涂机构,从而油漆泵可以将油漆箱内油漆通过油漆输送管输送到油漆喷头完成对喷漆槽内旋转载物台顶部活塞的喷漆;通过在油漆箱顶部设置驱动电机,从而驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶完成对油漆箱内油漆进行搅拌,防止油漆箱内油漆凝固的发生,便于油漆泵对油漆箱内油漆进行抽取;通过在喷漆槽内设置由电动升降液压缸和旋转载物台组合而成活塞放置机构,从而可以根据活塞喷漆要求调整活塞的高度和角度;通过设置便携式空气净化器,便携式空气净化器可以一定程度净化工作台顶部空气,从而减轻空气中的灰尘污染喷漆后的活塞的程度,避免灰尘污染过大导致活塞喷漆的质量下降;通过设置甲醛检测仪(上海北船环保科技有限公司产品),甲醛检测仪可以检测油漆喷头喷出油漆中甲醛的含量,从而喷漆人员根据甲醛检测仪数值决定是否需要戴口罩(当油漆中甲醛含量过大时,需要戴口罩);通过在柜体底部通过减震板安装支柱,并在支柱底部具有脚轮,从而可以赋予喷漆装置一定的减震和移动性能。故实用性很高,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞生产用喷漆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种活塞生产用喷漆装置油漆箱内部结构示意图。

图中:1、LED补光灯;2、L型工作架;3、油漆输送管;4、定量阀;5、油漆喷头;6、旋转载物台;7、喷漆槽;8、传送带;9、蓄电盒;10、活塞放置盒;11、待喷漆活塞放置柜;12、支柱;13、脚轮;14、油漆箱;15、油漆泵;16、放置腔;17、工作台;18、电动升降液压缸;19、甲醛检测仪;20、液位传感器;21、便携式空气净化器;22、柜体;23、搅拌叶;24、油漆添加口;25、驱动电机;26、搅拌轴;27、工作腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种活塞生产用喷漆装置,包括柜体22、工作台17、L型工作架2、油漆箱14、支柱12和油漆泵15,所述柜体 22内顶部设有工作腔27,所述工作腔27内底部一侧通过托架安装蓄电盒9,所述柜体22内底部一侧通过放置腔16放置油漆箱 14,所述柜体22内底部另一侧设有待喷漆活塞放置柜11,所述柜体22顶部焊接工作台17,所述工作台17顶部一侧通过连接块安装L型工作架2,所述L型工作架2顶部通过灯架安装LED补光灯1,所述L型工作架2一侧通过安装架安装便携式空气净化器 21,所述工作台17顶部另一侧通过安装槽安装传送带8,所述传送带8与L型工作架2之间开设喷漆槽7,所述喷漆槽7内底部通过螺丝安装电动升降液压缸18,所述电动升降液压缸18顶部输出端连接旋转载物台6,所述喷漆槽7与L型工作架2之间通过螺丝安装甲醛检测仪19。

其中,所述油漆箱14顶部通过工作架安装驱动电机25,所述驱动电机25底部输出端连接搅拌轴26,所述搅拌轴26上焊接搅拌叶23,所述搅拌轴26和搅拌叶23均位于油漆箱14内,所述油漆箱14底部一侧设有油漆泵15,所述油漆泵15进液端位于油漆箱14内,所述油漆泵15出液端连接油漆输送管3,所述油漆输送管3位于L型工作架2底部,所述油漆输送管3底部连接油漆喷头5,所述油漆喷头5位于喷漆槽7顶部,所述油漆喷头5与油漆输送管3连接处设有定量阀4。

其中,所述油漆箱14顶部一侧设有油漆添加口24,所述油漆箱14内顶部一侧设有液位传感器20,所述放置腔16一侧通过铰链安装密封门。使用人员可以通过液位传感器20观察油漆箱14 内油漆的液面高度,从而判定是否需要从油漆添加口24添加油漆。

其中,所述油漆泵15、驱动电机25和电动升降液压缸18与蓄电盒9电性相连。

其中,所述工作台17一侧焊接活塞放置盒10,所述柜体22 底部通过减震板安装支柱12,所述支柱12底部具有脚轮13。

需要说明的是,本实用新型为一种活塞生产用喷漆装置,工作时,首先,控制驱动电机25工作,驱动电机25驱动搅拌轴26和搅拌叶23完成对油漆箱14内油漆进行搅拌,防止油漆箱14内油漆凝固的发生,便于油漆泵15对油漆箱14内油漆进行抽取,然后从待喷漆活塞放置柜11拿取待喷漆活塞并放入旋转载物台6顶部,随即控制油漆泵15工作,油漆泵15可以将油漆箱14内油漆通过油漆输送管3输送到油漆喷头5完成对喷漆槽7内旋转载物台6顶部活塞的喷漆作业;在活塞喷漆过程中,喷漆人员可以根据活塞喷漆要求通过电动升降液压缸18调整活塞的高度或通过旋转载物台6调节活塞角度,方便旋转载物台6顶部活塞进行整体均匀喷漆;控制便携式空气净化器21工作,便携式空气净化器21 可以一定程度净化工作台17顶部空气,从而减轻空气中的灰尘污染喷漆后的活塞的程度,避免灰尘污染过大导致活塞喷漆的质量下降,随后打开与蓄电盒9电性连接的传送带8,传送带8将喷漆好的活塞传送到活塞放置盒10,工作人员将活塞放置盒10内喷好漆的活塞整体排好,从而完成喷漆好活塞的存储。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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