一种色母原料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合搅拌装置，具体是一种色母原料混合搅拌装置。

背景技术：

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前色母的混合都是先将待混合的色母按比例称量好，再倒入混合装置内搅拌混合，这样做增加了加工环节，而当前的混合设备就是利用简单的搅拌杆进行搅拌混合，由于搅拌杆一般均呈圆周设置在搅拌装置内部，这样就导致搅拌桶内壁附近的色母粒混合效果差，不能够保证后续工序的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母原料混合搅拌装置，包括底板，所述底板上侧面上固定有立柱，立柱顶端固定有固定架，所述底板上侧面上设有支撑台，支撑台上固定有搅拌桶，搅拌桶底部设有出料口，出料口上设有调节阀，所述固定架上侧面上设有定位架，所述定位架上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴下端固定有搅拌杆，搅拌杆左端固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆左端固定有搅拌分杆，所述固定架左右两侧各固定有一个进料斗，进料斗底部设有下料口，所述底板左右两侧各设有一个限位架，限位架位于进料斗下方，所述限位架上方左侧固定有输送管，输送管靠近右端的位置与下料口连接相通， 输送管内部设有输送绞龙，所述限位架上方右侧固定有输送电机，输送电机的输出端为转轴，所述转轴与输送绞龙固定连接，所述固定架上侧面右端固定有总控机，总控机通过数据线与搅拌电机和两个输送电机相连。

作为本实用新型进一步的方案：立柱数量为四个，分别分布在底板的靠近四角的位置。

作为本实用新型进一步的方案：支撑台固定在底板上侧面中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶的形状为倒立的圆台。

作为本实用新型进一步的方案：定位架固定在固定架上方的中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴下端伸入搅拌桶内部，且位于搅拌桶中心轴位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌分杆与搅拌桶内壁接触设置，搅拌分杆与搅拌桶的接触面为圆弧面。

作为本实用新型进一步的方案：输送管左侧端位于搅拌桶上方边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制色母粒向搅拌桶内输送时的输送速度，让色母粒按比例投放到搅拌桶中，减少了人工称量环节，通过搅拌杆和搅拌分杆的作用，使位于搅拌桶内壁附近的色母粒也能充分搅拌，提升了混合效果。

附图说明

图1为色母原料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为色母原料混合搅拌装置中局部放大的结构示意图。

图3为色母原料混合搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。

其中：底板1、立柱2、固定架3、支撑台4、搅拌桶5、出料口6、调节阀7、定位架8、搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌杆11、搅拌分杆12、弹簧伸缩杆13、进料斗14、下料口15、限位架16、输送管17、输送绞龙18、输送电机19、转轴20、总控机21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种色母原料混合搅拌装置，包括底板1，所述底板1上侧面上固定有立柱2，立柱2数量为四个，分别分布在底板1的靠近四角的位置，立柱2顶端固定有固定架3，所述底板1上侧面上设有支撑台4，支撑台4固定在底板1上侧面中间位置，支撑台4上固定有搅拌桶5，所述搅拌桶5的形状为倒立的圆台，搅拌桶5底部设有出料口6，出料口6上设有调节阀7，所述固定架3上侧面上设有定位架8，定位架8固定在固定架3上侧面中间位置，所述定位架8上固定有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端固定连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10下端伸入搅拌桶5内部，且位于搅拌桶5中心轴位置，搅拌轴10下端固定有搅拌杆11，搅拌杆11左端固定有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13左端固定有搅拌分杆12，所述搅拌分杆12与搅拌桶5内壁接触设置，搅拌分杆12与搅拌桶5的接触面为圆弧面，圆弧面能减小摩擦力，当搅拌分杆12在搅拌桶5内运动受到搅拌桶5内壁的阻力时，弹簧伸缩杆13会在阻力的作用下收缩，避免搅拌分杆12与搅拌桶5内壁的碰撞损坏，搅拌电机9启动能带动搅拌杆11在搅拌桶5内部转动搅拌色母颗粒，位于搅拌桶5内壁附近的色母颗粒在搅拌分杆12的作用下也会被搅拌到，所述固定架3左右两侧各固定有一个进料斗14，进料斗14底部设有下料口15，所述底板1左右两侧各设有一个限位架16，限位架16位于进料斗14下方，所述限位架16上方左侧固定有输送管17，输送管17左侧端位于搅拌桶5上方边缘处，输送管17靠近右端的位置与下料口15连接相通，进料斗14中的色母颗粒通过下料口15落入到输送管17中， 输送管17内部设有输送绞龙18，所述限位架16上方右侧固定有输送电机19，输送电机19的输出端为转轴20，所述转轴20与输送绞龙18固定连接，当输送电机19启动时，输送绞龙18随之转动，将色母颗粒输送到搅拌桶5内，所述固定架3上侧面右端固定有总控机21，总控机21通过数据线与搅拌电机9和两个输送电机19相连，总控机21可以调节9和两个输送电机19的转速，调节9的转速可以控制搅拌速率，调节两个输送电机19的转速可以控制两种色母颗粒的输送速度，从而控制两种色母颗粒的比例。

本实用新型的工作原理是：将待混合的色母粒分别投入不同的进料斗中，控制总控机调节不同输送电机的转速，从而调节不同输送管输送的速度，不同的色母粒在不同的输送输送到搅拌桶中，形成一定的比例，搅拌桶内通过搅拌杆和搅拌分杆的作用，使位于搅拌桶内壁附近的色母粒也能充分搅拌，混合均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。