智能型真空连续沉浸烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干机技术领域，尤其涉及智能型真空连续沉浸烘干机。

背景技术：

目前，连续沉浸烘干机中所采用的沉浸装置，其结构包括：底座、设置在底座上的升降油缸以及设置在升降油缸的活塞杆上的浸漆缸，浸漆缸的上方设置有缸盖，浸漆缸的缸口处设置有缸口法兰，缸盖上设置有缸盖法兰，缸口法兰和缸盖法兰上均设置有密封条，在实际使用时，通过升降油缸使得浸漆缸上升，使得吊篮置于浸漆缸中，然后，通过缸盖法兰、缸口法兰将缸盖、吊篮和浸漆缸抵紧在一起，现有技术为中国专利公开号为201410437961.9的一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置所采用的技术方案是：包括：底座、设置在底座上的浸漆升降机构以及设置在浸漆升降机构上的浸漆缸，所述的浸漆缸沿着连续沉浸烘干机的输送方向的两侧分别设置有真空箱体和箱盖，真空箱体对着浸漆缸的一侧开口，箱盖与真空箱体的开口相配合，箱盖与真空箱体之间设置有密封条，真空箱体的下方沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有至少一对相互平行的开合导轨，真空箱体滑动设置在这至少一对开合导轨上，真空箱体上设置有可使真空箱体开合的开合驱动机构。

但是，现有的沉浸烘干机还存在着不方便对该装置进行维修、不方便使工作人员坐在该装置进行检测和放置物品方式单一的问题。

因此，发明智能型真空连续沉浸烘干机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种智能型真空连续沉浸烘干机，以解决现有的沉浸烘干机不方便对该装置进行维修、不方便使工作人员坐在该装置进行检测和放置物品方式单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种智能型真空连续沉浸烘干机，包括沉浸烘干机机体，工作口，放置板，第一放置箱，第二放置箱，配电箱，旋转筒装置，吊篮装置，外壳板结构和限制座结构，所述的沉浸烘干机机体和配电箱分别焊接在限制座结构的上表面；所述的工作口开设在沉浸烘干机机体的正表面，同时在内部的中上部设置有旋转筒装置；所述的放置板焊接在工作口内壁的下方，同时在上表面前部的左右两侧放置有第一放置箱和第二放置箱；所述的吊篮装置安装在旋转筒装置的外壁上；所述的外壳板结构安装在沉浸烘干机机体的右表面；所述的吊篮装置包括插接边，套接盒，紧固螺栓，挂钩，连接片，竖杆和抱箍，所述的紧固螺栓螺纹连接在插接边和套接盒的连接处；所述的连接片分别焊接在插接边上表面的左右两侧，同时在内侧轴接有竖杆；所述的抱箍焊接在竖杆的上端。

优选的，所述的外壳板结构包括保护盒，紧固片，支撑把手，防滑套，下调节片，收纳杆，座板和上调节片，所述的紧固片焊接在保护盒的右下部；所述的支撑把手焊接在保护盒下表面的右侧，同时在内部的下方套接有防滑套；所述的下调节片焊接在保护盒内侧的右方；所述的上调节片分别焊接在座板下表面的左右两侧。

优选的，所述的限制座结构包括底板，防滑座，限制边，梯架和梯杆，所述的底板上表面分别与梯架、沉浸烘干机机体和配电箱的下端焊接；所述的防滑座分别镶嵌在底板下表面的左右两侧；所述的限制边分别焊接在底板的左右两端。

优选的，所述的套接盒和插接边相适配，并通过紧固螺栓固定住。

优选的，所述的挂钩设置有多个，所述的挂钩分别焊接在套接盒的下表面。

优选的，所述的保护盒前后两侧的左上角分别与沉浸烘干机机体的右下部轴接，同时保护盒下表面右侧的支撑把手与地面接触。

优选的，所述的收纳杆上下两端分别与下调节片和上调节片螺栓连接。

优选的，所述的底板左右两端焊接有限制边。

优选的，所述的梯架焊接在沉浸烘干机机体的左上部，同时在梯架与梯架之间焊接有梯杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的套接盒和插接边相适配，并通过紧固螺栓固定住，有利于方便的调节套接盒和插接边的高度，同时也方便的放置不同量的物品，进一步有利于增加了该沉浸烘干机的功能。

2、本实用新型中，所述的挂钩设置有多个，所述的挂钩分别焊接在套接盒的下表面，有利于方便的挂接需要烘干的物品，进而增加了该浸泡烘干机放置物品的方式，进而方便的对不同的物品进行烘干。

3、本实用新型中，所述的保护盒前后两侧的左上角分别与沉浸烘干机机体的右下部轴接，同时保护盒下表面右侧的支撑把手与地面接触，有利于方便的打开多个保护盒，同时也方便的使工作人员大范围的维修该沉浸烘干机。

4、本实用新型中，所述的收纳杆上下两端分别与下调节片和上调节片螺栓连接，有利于方便的给工作人员提供休息的部位，进而在使用时，方便的使工作人员长时间的查看该沉浸烘干机。

5、本实用新型中，所述的底板左右两端焊接有限制边，有利于对该沉浸烘干机安装的范围起到限制的作用，进而在工作时，可以方便的使工作人员在该沉浸烘干机的周围进行移动。

6、本实用新型中，所述的梯架焊接在沉浸烘干机机体的左上部，同时在梯架与梯架之间焊接有梯杆，有利于方便的使工作人员攀爬到该沉浸装置的上端，进而方便的维修该沉浸烘干机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的吊篮装置的结构示意图。

图3是本实用新型的外壳板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的限制座结构的结构示意图。

图中：1、沉浸烘干机机体；2、工作口；3、放置板；4、第一放置箱；5、第二放置箱；6、配电箱；7、旋转筒装置；8、吊篮装置；81、插接边；82、套接盒；83、紧固螺栓；84、挂钩；85、连接片；86、竖杆；87、抱箍；9、外壳板结构；91、保护盒；92、紧固片；93、支撑把手；94、防滑套；95、下调节片；96、收纳杆；97、座板；98、上调节片；10、限制座结构；101、底板；102、防滑座；103、限制边；104、梯架；105、梯杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型所述的智能型真空连续沉浸烘干机，包括沉浸烘干机机体1，工作口2，放置板3，第一放置箱4，第二放置箱5，配电箱6，旋转筒装置7，吊篮装置8，外壳板结构9和限制座结构10，所述的沉浸烘干机机体1和配电箱6分别焊接在限制座结构10的上表面；所述的工作口2开设在沉浸烘干机机体1的正表面，同时在内部的中上部设置有旋转筒装置7；所述的放置板3焊接在工作口2内壁的下方，同时在上表面前部的左右两侧放置有第一放置箱4和第二放置箱5；所述的吊篮装置8安装在旋转筒装置7的外壁上；所述的外壳板结构9安装在沉浸烘干机机体1的右表面；所述的吊篮装置8包括插接边81，套接盒82，紧固螺栓83，挂钩84，连接片85，竖杆86和抱箍87，所述的紧固螺栓83螺纹连接在插接边81和套接盒82的连接处；所述的连接片85分别焊接在插接边81上表面的左右两侧，同时在内侧轴接有竖杆86；所述的抱箍87焊接在竖杆86的上端。

上述实施例中，具体的，所述的外壳板结构9包括保护盒91，紧固片92，支撑把手93，防滑套94，下调节片95，收纳杆96，座板97和上调节片98，所述的紧固片92焊接在保护盒91的右下部；所述的支撑把手93焊接在保护盒91下表面的右侧，同时在内部的下方套接有防滑套94；所述的下调节片95焊接在保护盒91内侧的右方；所述的上调节片98分别焊接在座板97下表面的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的限制座结构10包括底板101，防滑座102，限制边103，梯架104和梯杆105，所述的底板101上表面分别与梯架104、沉浸烘干机机体1和配电箱6的下端焊接；所述的防滑座102分别镶嵌在底板101下表面的左右两侧；所述的限制边103分别焊接在底板101的左右两端。

上述实施例中，具体的，所述的套接盒82和插接边81相适配，并通过紧固螺栓83固定住，有利于方便的调节套接盒82和插接边81的高度，同时也方便的放置不同量的物品，进一步有利于增加了该沉浸烘干机的功能。

上述实施例中，具体的，所述的挂钩84设置有多个，所述的挂钩84分别焊接在套接盒82的下表面，有利于方便的挂接需要烘干的物品，进而增加了该浸泡烘干机放置物品的方式，进而方便的对不同的物品进行烘干。

上述实施例中，具体的，所述的保护盒91前后两侧的左上角分别与沉浸烘干机机体1的右下部轴接，同时保护盒91下表面右侧的支撑把手93与地面接触，有利于方便的打开多个保护盒91，同时也方便的使工作人员大范围的维修该沉浸烘干机。

上述实施例中，具体的，所述的收纳杆96上下两端分别与下调节片95和上调节片98螺栓连接，有利于方便的给工作人员提供休息的部位，进而在使用时，方便的使工作人员长时间的查看该沉浸烘干机。

上述实施例中，具体的，所述的底板101左右两端焊接有限制边103，有利于对该沉浸烘干机安装的范围起到限制的作用，进而在工作时，可以方便的使工作人员在该沉浸烘干机的周围进行移动。

上述实施例中，具体的，所述的梯架104焊接在沉浸烘干机机体1的左上部，同时在梯架104与梯架104之间焊接有梯杆105，有利于方便的使工作人员攀爬到该沉浸装置的上端，进而方便的维修该沉浸烘干机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，先将插接边81和套接盒82拉伸到合适的长度，然后拧紧紧固螺栓83，再然后将需要烘干的物品放置到套接盒82的内部和挂在吊篮装置8上，这样即可进行烘干，在需要维修该沉浸烘干装置时，首先使工作人员通过梯架104和梯杆105攀爬到沉浸烘干机机体1的上端即可进行维修，然后放松紧固片92上的螺栓，并使保护盒91右下部的支撑把手93与地面接触，然后倾斜收纳杆96并使座板97平行，再然后分别拧紧下调节片95和上调节片98上的螺栓，最后工作人员坐在座板97上即可进行维修的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。