电火花机油滤清装置的制作方法

本实用新型电火花机油滤清装置涉及的是一种过滤装置，具体说是用于滤除电火花加工用机油中杂质的过滤装置。

背景技术：

在实际的生产中，电火花电工得到了广泛的应用，电火花机油作为一种电火花加工中的重要工作介质，具有重要的作用，但现有的过滤装置不能够及时将电火花机油进行滤除，造成电火花机油的损耗大，且滤除效果也不佳，所以有必要设计出一种新的滤除装置来滤除其中的杂质，更好的满足实际的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型有鉴于此，提供了一种电火花机油滤清装置，能够有效滤除电火花机油中的杂质，保证电火花机油能够循环使用，具有良好的使用效果。

一种电火花机油滤清装置具有机壳，在机壳内的一侧依次连接有粗滤装置、电动泵、细滤装置一、减压阀和细滤装置二；粗滤装置的外壁设置有进油口，细滤装置二上设置有出油口；在粗滤装置、电动泵、细滤装置一、减压阀和细滤装置二的上方设置有盖板，在盖板的中部设置有蜂窝状的通孔，在通孔区域的下方设置有蓄油槽，蓄油槽的下方与粗滤装置连接。

所述的粗滤装置为内部设置有网格孔的过滤器，用于对油液进行初步过滤，滤除掉其中较大颗粒的金属渣。

所述的电动泵为市售，用于抽取油液并促进油液在电火花机油滤清装置内流动，从而达到过滤的目的。

所述的细滤装置一和细滤装置二均为过滤桶，在过滤桶的底部伸出进油管，进油管通过桶底伸入至过滤桶内的上方，在进油管和过滤桶内壁之间填充有纸质滤芯，进油管位于过滤桶的管壁设置有蜂窝状的通孔，用于将泵吸入的油液浸入纸质滤芯内过滤；在细滤装置一的底部设置有连接管，连接管的一端连接到减压阀上，减压阀再通过另一段连接管伸入至细滤装置二内，并进行进一步过滤。

所述的减压阀为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式或波纹管式减压阀。

所述的过滤桶上设置有桶盖，桶盖和过滤桶通过螺纹连接。

所述的机壳下方设置有机脚或万向轮，用于支撑机壳。

使用时，将含有杂质的油液排出到盖板上的蜂窝状通孔区域内，油液落到蓄油槽内，经过粗滤装置滤除其中颗粒较大的杂质，并经细滤装置一和细滤装置二中的纸质滤芯进行进一步的滤清，在经过滤清后，通过细滤装置二上的出油口将滤净后的油液输送至电火花加工设备上进行使用即可。

本申请结构简单、构思巧妙且使用方便，能够快速且有效地滤除油液中的杂质，且通过打开过滤桶上的桶盖，能够方便更换内部的纸质滤芯，具有良好的使用效果。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1 为本实用新型电火花机油滤清装置的侧向剖视结构示意图;

图2 为本实用新型电火花机油滤清装置的俯视结构示意图;

图3 为本实用新型电火花机油滤清装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-3，一种电火花机油滤清装置具有机壳1，在机壳1内的一侧依次连接有粗滤装置2、电动泵3、细滤装置一4、减压阀5和细滤装置二6；粗滤装置2的外壁设置有进油口7，细滤装置二6上设置有出油口8；在粗滤装置2、电动泵3、细滤装置一4、减压阀5和细滤装置二6的上方设置有盖板9，在盖板9的中部设置有蜂窝状的通孔9-1，在通孔9-1区域的下方设置有蓄油槽10，蓄油槽10的下方与粗滤装置2连接。

所述的粗滤装置2为内部设置有网格孔的过滤器，用于对油液进行初步过滤，滤除掉其中较大颗粒的金属渣。

所述的电动泵3为市售，用于抽取油液并促进油液在电火花机油滤清装置内流动，从而达到过滤的目的。

所述的细滤装置一4和细滤装置二6均为过滤桶，在过滤桶的底部伸出进油管，进油管通过桶底伸入至过滤桶内的上方，在进油管和过滤桶内壁之间填充有纸质滤芯4-1、6-1，进油管位于过滤桶的管壁设置有蜂窝状的通孔4-2、6-2，用于将泵吸入的油液浸入纸质滤芯4-1、6-1内过滤；在细滤装置一4的底部设置有连接管，连接管的一端连接到减压阀5上，减压阀5再通过另一段连接管伸入至细滤装置二6内，并进行进一步过滤。

所述的减压阀5为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式或波纹管式减压阀。

所述的过滤桶上设置有桶盖4-3、6-3，桶盖4-3、6-3和过滤桶通过螺纹连接。

所述的机壳1下方设置有机脚或万向轮11，用于支撑机壳1。