一种蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸馏装置，特别是涉及一种轻便易拆装、使用造价低廉的简易蒸馏装置。

背景技术：

蒸馏装置是化学，化工、生化、医学、教学等领域常用的实验装置，而当前在实验室或其它需要进行加热蒸馏时，大都是使用昂贵的蒸馏设备，操作使用较为复杂，不易携带，尤其是无法满足广大基层单位和农村要求化验室具有流动性的愿望。如改为简单操作蒸馏能节省大量的时间，大大提高效率，但常规的各种蒸馏装置价值不菲，且体积较大不易于携带。因此，设计一种操作简单、轻便易携、适应性广泛的蒸馏装置成为当务之急。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种轻便易拆装、使用造价低廉的简易蒸馏装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种蒸馏装置，包括：加热单元、蒸馏容器、冷却单元和样品接收单元，其中所述加热单元用于加热所述蒸馏容器，所述蒸馏容器中设置有温度传感器，所述蒸馏容器的顶部与所述冷却单元相连，所述冷却单元与所述样品接收单元相连，所述样品接收单元包括旋转样品盘和放置在所述旋转样品盘上的多个样品接收器。

优选地，所述加热单元为恒温电炉或恒温加热套，所述蒸馏容器为蒸馏烧瓶。

优选地，所述冷却单元为冷凝管，所述冷凝管上设置有进水口和出水口。

优选地，所述旋转样品盘上设置有多个凹槽，所述样品接收器放置在所述凹槽中。

优选地，所述样品接收器为量筒、量杯或烧杯，所述样品接收器的数量为2-10个。

优选地，所述样品接收单元包括电机，所述电机的转动轴与旋转样品盘相连。

优选地，所述电机为步进电机。

优选地，所述蒸馏装置包括控制单元，所述控制单元用于控制所述电机的旋转。

优选地，所述蒸馏装置整体设置在真空系统中，所述真空系统包括真空泵。

优选地，所述加热单元、蒸馏容器和冷却单元设置在在真空系统中，所述真空系统包括真空泵，所述冷却单元与所述样品接收单元通过齿轮泵相连。

与现有技术相比，本实用新型的蒸馏装置具有以下优点：样品接收单元可以连续接收不同的样品，操作简单；本实用新型的蒸馏装置结构简单、轻便易携、物美价廉、适应性广泛。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中的蒸馏装置示意图；

图2是本实用新型另一实施例中的蒸馏装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例中的蒸馏装置包括反应容器1、恒温加热控制装置2、冷凝器3和样品接收单元4。

反应容器1为耐高温材料制成，例如蒸馏烧瓶，用于盛放需加热蒸馏的反应溶液或试验样品，反应容器1可以放置在恒温加热控制装置上，反应容器1中可以设置有温度传感器5。

恒温加热控制装置2可以使用恒温电炉或其他可控温度加热设备。

冷凝器3可以为玻璃链接管，起到冷凝回流作用，弯管一端带胶塞或磨口玻璃塞，用于和反应容器口紧密连接，防止漏气，玻璃链接管另一端具有膨大的肚子和较细的排气口，用于防止反应容器冷却时，接收器内的溶液倒吸回流。

样品接收单元4包括旋转样品盘6，旋转样品盘上可以放置多个样品接收器7，可按顺序接收多个样品。在一个实施例中，旋转样品盘6上可以设置有多个凹槽，样品接收器7放置在凹槽中。

旋转样品盘6可以提前将样品接收器有序编辑，以免目标产品种类多时，容易混乱。根据需要和成本情况，旋转样品盘可设置成手动或是自动控制系统。自动控制系统可节省人力，样品收集到一定体积就可以自动切换，或是操作人员根据操作温度自行控制。

在一个实施例中，样品接收器数量为10个玻璃量筒，Ф32*100，玻璃量筒耐温150℃，顺时针排列，旋转样品盘6采用步进电机8驱动旋转。步进电机的旋转可由一控制器进行控制。

当需要对样品进行减压蒸馏时，反应容器1、恒温加热控制装置2、冷凝器3和样品接收单元4可设置在真空系统中，真空系统包括一个真空泵9，并可通过一个真空计10来测量真空系统的真空度，其中真空泵9 可采用旋片式真空泵。这样，在需要更换目标产品时，可直接外部控制真空装置内部的样品接收器。解决了更换目标样品时，需要停止作业，进行泄压操作的弊端，装置可连续运行。

在另一个实施例中，样品接收单元4设置在真空系统外部，如图2所示。这时就需要在玻璃链接管出口处添加密封性好的齿轮泵11，将产品用齿轮泵11转移到样品接收单元4。这种方案增加装置成本，并且对整套系统增加了密封性接口。

在一个实施例中，真空泵9采用旋片式真空泵2XZ-2型真空泵，泵的进气口压力<1.3*10³帕，抽气速率2(升/秒)，极限压力6*10^-2帕，电压 220伏。

本实用新型的简易蒸馏装置蒸馏速度快，使用方便，费用成本低，适用于广大基层实验室和偏远不发达地区试验使用。本实用型简易蒸馏装置可适用常压下蒸馏液体，温度范围最好控制在350℃以内，蒸馏目标产品超过350℃时需要增加真空装置，进行减压蒸馏。当安装真空设备时，玻璃链接管处需要密封。原料选择没有要求，只需要根据原料加热温度选择使用常压蒸馏，还是减压蒸馏。

在一个实施例中，本实用新型的蒸馏装置用于蒸馏切割F-T合成粗液蜡，通过控制恒温加热套温度的温度，将F-T合成粗液蜡分成3中不同产品，如表1中所示。

表1 F-T合成粗液蜡的蒸馏

从以上的实施例可以看出，本实用新型的蒸馏装置操作简单，轻便易携、物美价廉，适应性广泛，可按顺序对多个样品进行收集的蒸馏装置。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。