一种橡胶磨粉机的制作方法

本实用新型属于橡胶加工装置技术领域，尤其涉及一种橡胶磨粉机。

背景技术：

一般橡胶类制品，如轮胎、缓冲垫片、输送带等在使用一段时间后，难免会因磨损、龟裂而不能使用，必须予以更换，以保证使用上的安全性。而这些淘汰下来的轮胎、缓冲垫片等废料常常造成处理上的困难。传统上采用燃烧的方法处理这类橡胶废料，但因容易产生臭味及黑烟，会造成严重的环保问题。而这类橡胶废料实际上是可以再生利用的，采用燃烧的方式处理，不但不环保也不经济，因此目前大多采用回收再利用的方式处理此类橡胶废料。但是，因为这类橡胶废料因为橡胶制品本身体积较为庞大，要将其再生利用必须设法把它切成小块片状，研磨成粉状颗粒后，才能作为橡胶制品生产的再生原料。但目前的橡胶磨粉机还存在着橡胶容易粘在一起，不能进行便捷收集处理等问题。

中国专利公开号为CNU，发明创造名称为一种橡胶磨粉机，包括机体，所述机体内设置齿轮轴，所述齿轮轴伸出机体一端固定手轮，所述手轮上穿设手柄，所述手柄可沿齿轮轴的轴向移动，所述机体上开设凹槽，所述手柄对应凹槽一端设置有与凹槽配合的配合块。但是现有的橡胶磨粉机还存在着橡胶容易相互黏贴，不能对喷淋的水进行处理以及不能进行便捷收集处理的问题。

因此，发明一种橡胶磨粉机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种橡胶磨粉机，以解决现有的橡胶磨粉机存在着橡胶容易粘在一起，不能对喷淋的水进行处理以及不能进行便捷收集处理的问题。一种橡胶磨粉机，包括磨粉箱，左研磨轮，左支撑架，一号电机，左侧杆，进胶管，右研磨轮，固定杆，右侧杆，喷淋箱结构，二号电机，右支撑架，排风扇结构，固定架，固定块和橡胶收集箱结构，所述的磨粉箱焊接在固定架的上部左侧；所述的左研磨轮轴接在左侧杆上；所述的左支撑架焊接在磨粉箱的左侧中下部；所述的一号电机螺栓连接在左支撑架的上部中间位置；所述的左侧杆左端横向贯穿磨粉箱的内部左侧中上部，并联轴器连接在一号电机的输出轴上；所述的进胶管纵向螺纹连接在磨粉箱的内部上侧；所述的右研磨轮轴接在右侧杆上；所述的固定杆分别焊接在磨粉箱的上部左右两侧前部位置；所述的右侧杆右端横向贯穿磨粉箱的内部右侧中上部，并联轴器连接在二号电机的输出轴上；所述的喷淋箱结构安装在磨粉箱的右侧；所述的二号电机螺栓连接在右支撑架的上部中间位置；所述的右支撑架焊接在磨粉箱的右侧中下部；所述的排风扇结构安装在固定架的上部；所述的固定块分别焊接在固定架的下端；所述的橡胶收集箱结构安装在固定架的内部；所述的喷淋箱结构包括带盖水箱，水泵，一级出水管，二级出水管，喷管和喷头，所述的水泵法兰连接在一级出水管的外壁下部；所述的一级出水管一端螺纹连接在带盖水箱的上部中左侧，另一端焊接在喷管的右端；所述的二级出水管横向焊接在喷管和喷管之间；所述的喷头分别螺纹连接在喷管的下端。

优选的，所述的排风扇结构包括固定板，排风扇，排风管，吸水管，抽水泵和储水箱，所述的排风扇螺栓连接在排风管的内部下侧；所述的排风管纵向贯穿固定板的内部左侧；所述的吸水管螺纹连接在储水箱的右侧中间位置；所述的抽水泵法兰连接在吸水管的外壁左侧；所述的储水箱焊接在固定板的上部右侧。

优选的，所述的橡胶收集箱结构包括收纳箱，腔体，一级过滤箱，限位板，橡胶圈，主过滤网，二级过滤箱和辅过滤网，所述的腔体开设在收纳箱内部；所述的一级过滤箱放置在限位板上部；所述的限位板分别焊接在腔体的内部左侧前后两部；所述的橡胶圈胶接在一级过滤箱的外壁上部；所述的主过滤网横向螺钉连接在二级过滤箱的内部上侧；所述的二级过滤箱套接在一级过滤箱的上部；所述的辅过滤网横向螺钉连接在一级过滤箱的内部上侧。

优选的，所述的带盖水箱焊接在磨粉箱的右侧上部。

优选的，所述的喷管分别焊接在固定杆的后表面上部。

优选的，所述的固定板焊接在固定架的上部右侧；所述的排风管纵向贯穿固定架的内部右侧。

优选的，所述的二级过滤箱插接在固定架的内部左侧，并与磨粉箱连通设置。

优选的，所述的左研磨轮和右研磨轮相互交叉设置。

优选的，所述的左研磨轮和右研磨轮外壁分别焊接有研磨刀片，所述的左研磨轮和右研磨轮外壁上的研磨刀片具体采用三角形不锈钢刀片。

优选的，所述的固定块的下端分别胶接有三毫米至五毫米的天然橡胶垫。

优选的，所述的喷头具体采用雾状喷头。

优选的，所述的吸水管具体采用金属软管。

优选的，所述的主过滤网采用孔直径为五毫米至八毫米的不锈钢网；所述的辅过滤网采用孔直径为三毫米至五毫米的不锈钢网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的带盖水箱，水泵，一级出水管，二级出水管，喷管和喷头的设置，有利于对磨粉箱内进行喷淋，防止橡胶互相黏贴或粘在左研磨轮和右研磨轮上。

2.本实用新型中，所述的固定板，排风扇，排风管，吸水管，抽水泵和储水箱的设置，有利于对喷淋的水进行吸收以及对橡胶进行吹干处理。

3.本实用新型中，所述的收纳箱，腔体，一级过滤箱，限位板，橡胶圈，主过滤网，二级过滤箱和辅过滤网的设置，有利于对研磨的橡胶进行过滤以及便捷收集处理。

4.本实用新型中，所述的左研磨轮和右研磨轮相互交叉设置的设置，有利于在研磨过程中增加对橡胶的研磨效果。

5.本实用新型中，所述的固定块的下端分别胶接有三毫米至五毫米的天然橡胶垫设置，有利于增加固定块和地面接触的摩擦度，防止使用时不小心滑倒。

6.本实用新型中，所述的橡胶圈胶接在一级过滤箱的外壁上部的设置，有利于增加一级过滤箱和二级过滤箱之间的密封性。

7.本实用新型中，所述的喷头具体采用雾状喷头的设置，有利于增加对磨粉箱内的喷淋面积，进而增加喷淋效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷淋箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的排风扇结构的结构示意图。

图4是本实用新型的橡胶收集箱结构的结构示意图。

图中：

1、磨粉箱；2、左研磨轮；3、左支撑架；4、一号电机；5、左侧杆；6、进胶管；7、右研磨轮；8、固定杆；9、右侧杆；10、喷淋箱结构；101、带盖水箱；102、水泵；103、一级出水管；104、二级出水管；105、喷管；106、喷头；11、二号电机；12、右支撑架；13、排风扇结构；131、固定板；132、排风扇；133、排风管；134、吸水管；135、抽水泵；136、储水箱；14、固定架；15、固定块；16、橡胶收集箱结构；161、收纳箱；162、腔体；163、一级过滤箱；164、限位板；165、橡胶圈；166、主过滤网；167、二级过滤箱；168、辅过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种橡胶磨粉机，包括磨粉箱1，左研磨轮2，左支撑架3，一号电机4，左侧杆5，进胶管6，右研磨轮7，固定杆8，右侧杆9，喷淋箱结构10，二号电机11，右支撑架12，排风扇结构13，固定架14，固定块15和橡胶收集箱结构16，所述的磨粉箱1焊接在固定架14的上部左侧；所述的左研磨轮2轴接在左侧杆5上；所述的左支撑架3焊接在磨粉箱1的左侧中下部；所述的一号电机4螺栓连接在左支撑架3的上部中间位置；所述的左侧杆5左端横向贯穿磨粉箱1的内部左侧中上部，并联轴器连接在一号电机4的输出轴上；所述的进胶管6纵向螺纹连接在磨粉箱1的内部上侧；所述的右研磨轮7轴接在右侧杆9上；所述的固定杆8分别焊接在磨粉箱1的上部左右两侧前部位置；所述的右侧杆9右端横向贯穿磨粉箱1的内部右侧中上部，并联轴器连接在二号电机11的输出轴上；所述的喷淋箱结构10安装在磨粉箱1的右侧；所述的二号电机11螺栓连接在右支撑架12的上部中间位置；所述的右支撑架12焊接在磨粉箱1的右侧中下部；所述的排风扇结构13安装在固定架14的上部；所述的固定块15分别焊接在固定架14的下端；所述的橡胶收集箱结构16安装在固定架14的内部；所述的喷淋箱结构10包括带盖水箱101，水泵102，一级出水管103，二级出水管104，喷管105和喷头106，所述的水泵102法兰连接在一级出水管103的外壁下部；所述的一级出水管103一端螺纹连接在带盖水箱101的上部中左侧，另一端焊接在喷管105的右端；所述的二级出水管104横向焊接在喷管105和喷管105之间；所述的喷头106分别螺纹连接在喷管105的下端。

上述实施例中，具体的，所述的排风扇结构13包括固定板131，排风扇132，排风管133，吸水管134，抽水泵135和储水箱136，所述的排风扇132螺栓连接在排风管133的内部下侧；所述的排风管133纵向贯穿固定板131的内部左侧；所述的吸水管134螺纹连接在储水箱136的右侧中间位置；所述的抽水泵135法兰连接在吸水管134的外壁左侧；所述的储水箱136焊接在固定板131的上部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶收集箱结构16包括收纳箱161，腔体162，一级过滤箱163，限位板164，橡胶圈165，主过滤网166，二级过滤箱167和辅过滤网168，所述的腔体162开设在收纳箱161内部；所述的一级过滤箱163放置在限位板164上部；所述的限位板164分别焊接在腔体162的内部左侧前后两部；所述的橡胶圈165胶接在一级过滤箱163的外壁上部；所述的主过滤网166横向螺钉连接在二级过滤箱167的内部上侧；所述的二级过滤箱167套接在一级过滤箱163的上部；所述的辅过滤网168横向螺钉连接在一级过滤箱163的内部上侧。

上述实施例中，具体的，所述的带盖水箱101焊接在磨粉箱1的右侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的喷管105分别焊接在固定杆8的后表面上部。

上述实施例中，具体的，所述的固定板131焊接在固定架14的上部右侧；所述的排风管133纵向贯穿固定架14的内部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的二级过滤箱167插接在固定架14的内部左侧，并与磨粉箱1连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的左研磨轮2和右研磨轮7相互交叉设置。

上述实施例中，具体的，所述的左研磨轮2和右研磨轮7外壁分别焊接有研磨刀片，所述的左研磨轮2和右研磨轮7外壁上的研磨刀片具体采用三角形不锈钢刀片。

上述实施例中，具体的，所述的固定块15的下端分别胶接有三毫米至五毫米的天然橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的喷头106具体采用雾状喷头。

上述实施例中，具体的，所述的吸水管134具体采用金属软管。

上述实施例中，具体的，所述的主过滤网166采用孔直径为五毫米至八毫米的不锈钢网；所述的辅过滤网168采用孔直径为三毫米至五毫米的不锈钢网。

工作原理

本实用新型中，首先将需要研磨的橡胶通过进胶管6放入磨粉箱1内，同时打开一号电机4和二号电机11的开关，使左研磨轮2和右研磨轮7转动工作，对橡胶进行研磨处理；在对橡胶进行研磨的过程中，可打开水泵102的开关，使带盖水箱101内的经由水泵102吸出，通过一级出水管103和二级出水管104输送到喷管105内，最后通过喷头106将水喷洒到磨粉箱1内进行喷淋，防止天气过热导致橡胶互相黏在一起或粘在左研磨轮2和右研磨轮7上；当研磨的橡胶进入到二级过滤箱167内，通过主过滤网166进行第一次过滤，过滤后的橡胶进入到一级过滤箱163内，通过辅过滤网168进行二次过滤，最后经过两次过滤后的橡胶掉入到腔体162内进行处理，而其余较大残留在一级过滤箱163和二级过滤箱167内的橡胶可通过进胶管6倒入磨粉箱1内进行重新研磨；当研磨完成后，可打开排风扇132的开关，使其转动工作对腔体162内的橡胶进行吹干，同时可打开抽水泵135的开关，将腔体162内的水分通过吸水管134吸入到储水箱136内。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。