一种具有改良型卸料口的废气净化器的制作方法

本实用新型属于净化器领域，具体涉及一种具有改良型卸料口的废气净化器。

背景技术：

传统的废气净化器的卸料口采用螺丝将法兰与封板固定的形式，先根据卸料口的口径制作相应的法兰，再根据法兰上螺丝孔径制作相应的密封胶片和封板。在需要更换吸附材料时须把法兰上的螺丝全部松开才能把封板打开，吸附材料更换完成后需要将螺丝孔一一对齐，并再次用螺丝将封板、密封胶片和法兰固定密封，使得更换吸附材料时劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于提供一种具有改良型卸料口的废气净化器，便于更换吸附材料，降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型提供一种具有改良型卸料口的废气净化器，包括中空的废气净化器本体、废气进口、洁净空气出口、卸料口和用于铺放吸附材料的承料层，所述承料层将所述废气净化器本体隔开形成上腔体和下腔体，所述废气进口设置在所述废气净化器本体的上方且与所述上腔体导通，所述洁净空气出口设置在所述废气净化器本体的侧面且与所述下腔体导通，所述卸料口设置在所述废气净化器本体的侧面且与所述上腔体导通，所述卸料口包括卸料口框架、封板、合页、手柄和开合装置，所述封板通过所述合页设置在所述卸料口框架上，所述手柄通过转轴设置在所述封板的外侧，所述开合装置设置在所述封板的内侧。

优选的，所述开合装置包括卡扣和卡接部，所述卡扣设置在所述卸料口框架上，所述卡接部设置在所述手柄的转轴一端。通过卡接部与卡扣之间的卡接配合方式将封板在卸料口框架上卡接锁紧或松开。

优选的，所述卡接部为不锈钢片。不锈钢片具有较好强度且易于加工制作。

优选的，所述封板和所述卸料口框架之间设有密封件。通过设置密封件，防止废气从封板和卸料口框架之间泄漏，从而提高了卸料口的密封性能。

优选的，所述废气净化器本体为圆柱状。圆柱状的废气净化器本体易于加工制作。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果为：在更换吸附材料时只需转动并向外拉动封板上的手柄，将封板从卸料口框架上旋转打开，操作者便可以从打开后的卸料口中将已经饱和的吸附材料清理出废气净化器本体。待更换完吸附材料后，推动手柄将卸料口的封板转动合上，并反向转动手柄将封板锁紧关闭卸料口。通过对卸料口结构进行改进，只需简单的旋转和推拉手柄动作即可实现关闭或打开卸料口，便于更换吸附材料，大大降低了工作强度，在关闭卸料口时也无需对准，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种具有传统卸料口的废气净化器的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有改良型卸料口的废气净化器的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有改良型卸料口的废气净化器关闭卸料口状态示意图；

图4为本实用新型一种具有改良型卸料口的废气净化器打开卸料口状态示意图；

图5为本实用新型一种具有改良型卸料口的废气净化器在卸料口处的剖面示意图。

其中，1、废气净化器本体；2、废气进口；3、洁净空气出口；4、卸料口；41、卸料口框架；42、封板；43、合页；44、手柄；45、开合装置；451、不锈钢片；452、卡扣；46、密封件；5、承料层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型具有改良型卸料口的废气净化器适用于废气的净化处理。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

参考图1，示出了现有技术中一种具有传统卸料口的废气净化器，包括中空的废气净化器本体1、废气进口2、洁净空气出口3、卸料口4和用于铺放吸附材料的承料层5，卸料口4设有圆形的法兰、密封胶片和封板，在更换吸附材料时需逐一用螺丝将封板、密封胶片和法兰松开取下或固定锁紧，使得更换吸附材料时劳动强度大，效率低。

参考图2-5，示出了本实用新型一种具有改良型卸料口的废气净化器，包括中空的废气净化器本体1、废气进口2、洁净空气出口3、卸料口4和用于铺放吸附材料的承料层5，承料层5将废气净化器本体1隔开形成上腔体和下腔体，废气进口2设置在废气净化器本体1的上方且与上腔体导通，洁净空气出口3设置在废气净化器本体1的侧面且与下腔体导通，卸料口4设置在废气净化器本体1的侧面且与上腔体导通，卸料口4包括卸料口框架41、封板42、合页43、手柄44和开合装置45。封板42通过合页43设置在卸料口框架41上，转动封板42即可打开或关闭卸料口4。手柄44通过转轴设置在封板42的外侧，开合装置45设置在封板42的内侧。

进一步的，开合装置45包括卡扣452和卡接部451，卡扣452设置在卸料口框架41上，卡接部451设置在手柄44的转轴一端。旋转手柄44，手柄44带动卡接部451同步旋转，使得卡接部451旋进卡扣452内实现将封板42锁紧，或者使得卡接部451旋出卡扣452外实现将封板42松开。

进一步的，卡接部451为不锈钢片。不锈钢片451具有较好强度且易于加工制作。

进一步的，封板42和卸料口框架41之间设有密封件46。通过设置密封件46，防止废气从封板42和卸料口框架41之间泄漏，从而提高了卸料口4的密封性能，进而保证废气净化器的密封效果。具体地，密封件46由硅胶、橡胶等弹性材料制作。

进一步的，废气净化器本体1为圆柱状。圆柱状的废气净化器本体易于加工制作。

本实用新型的卸料口打开和关闭操作：在更换吸附材料时，只需转动卸料口4上的手柄44，手柄44通过转轴带动不锈钢片451旋转一样的角度值进而从卡扣452上旋转出来，从而将封板42从卸料口框架41上松开。随后，向外拉动手柄44，封板42绕着合页43的转轴旋转而与卸料口框架41分开，从而实现打开卸料口4。待完全打开卸料口4的封板42后，操作者便可以将已经饱和的吸附材料清理出废气净化器本体1。接着，将新鲜的吸附材料按照预设平铺厚度值标准从卸料口4平铺到承料层5上。检查无误后，推动手柄44带动卸料口的封板42转动合上。待封板42合拢到位后反向旋转封板上的手柄44，直至将不锈钢片451旋转至卡扣452内，将封板42卡接锁紧在卸料口框架41上，进而实现关闭卸料口4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在更换吸附材料时只需转动并向外拉动封板上的手柄，将封板从卸料口框架上旋转打开，操作者便可以从打开后的卸料口中将已经饱和的吸附材料清理出废气净化器本体。待更换完吸附材料后，推动手柄将卸料口的封板旋转合上，并反向转动手柄将封板锁紧关闭卸料口。通过对卸料口结构进行改进，只需简单的旋转和推拉手柄动作即可实现关闭或打开卸料口，便于更换吸附材料，大大降低了工作强度，在关闭卸料口时也无需对准，从而提高了工作效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。