一种搅拌式反清洗的机械生物过滤器的制作方法

本实用新型涉及水产养殖设备领域，尤其涉及一种搅拌式反清洗的机械生物过滤器。

背景技术：

目前市场上普遍采用水泵抽水加压冲洗的方式来进行过滤器滤材的反清洗，其反清洗的效果好坏受限于水泵的功率，往往会出现能耗高却又清洗不干净等问题，无形中让反清洗的成本较高、反清洗时间较长，再加上其操作复杂，不利于大范围使用。而水产养殖中的过滤器，会在桶体内放入大量的颗粒状滤材，为硝化细菌、亚硝化细菌提供适宜的寄居环境，能分解水中氨、亚硝酸盐等有害物质。然而，在需要通过水压对颗粒状滤材进行反清洗时，由于颗粒状滤材之间作用力较大，滤材在水压的作用力下移动距离不大，造成很大一部分滤材不能有效被清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌式反清洗的机械生物过滤器，其反清洗时的能耗低，清洗干净，反清洗所需的时间短。

为实现上述目的，本实用新型提供一种搅拌式反清洗的机械生物过滤器，包括桶体，所述桶体底部设有连接端，桶体的上部设有出水口，桶体内在连接端和出水口之间由上至下依次设有过滤层板、颗粒状滤材和排污层板，排污层板上均布有孔径小于所述滤材的镂空孔；桶体上设有通过机械旋转来搅拌滤材的搅拌机构；所述过滤器还包括依次连接的进水管、水泵和三通阀，所述三通阀的另外两端中，一端与连接端连接，另一端为排污口。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌机构包括相联动的驱动装置和转轴，所述转轴上沿其延伸方向设有多个随转轴共同旋转的搅拌件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌件至少每两个一组，每组搅拌件绕所述转轴均布。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌件为叶片。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌件包括支架和摆动叶片，所述支架与所述转轴固定连接，转轴竖直布置；摆动叶片的一端与支架相铰接，两者铰接处的轴线水平布置，摆动叶片的另一端为自由端，摆动叶片为在转轴旋转时摆动叶片的自由端向远离转轴方向倾斜的结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述摆动叶片的叶片宽度由其自由端向其与所述支架的铰接处方向逐渐减小。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌机构还包括位于桶体内的基座，所述驱动装置与转轴的一端相联动，所述基座上设有与转轴的另一端相套接的限位座。

作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体的顶部设有排气口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体的底部为上宽下窄的倒锥形结构，所述连接端位于所述倒锥形结构的底部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体的侧壁上设有用于观察其内部滤材的观察窗。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的搅拌式反清洗的机械生物过滤器的优点为：

1、该过滤器是从桶体的底部进水，从桶体的上部出水，在长期使用后滤材出现堵塞时，需要进行反清洗，此时关闭三通阀，不再往桶体内加水，且桶体与排污口不连通，此时桶体装有水；启动机械旋转式的搅拌机构，能带动桶体内的大量滤材急速搅动，让颗粒状滤材甩掉吸附在其表面上的污物，而大量急速移动的滤材之间也会起到相互搓洗的作用，进一步加快污物的掉落；然后通过三通阀使桶体底部与排污口连通，桶体内从滤材上掉落的污物会随桶体内的水从排污口排出桶体，从而实现反清洗，其具有反清洗的能耗低、清洗干净、反清洗所需的时间短等优点；

2、搅拌机构上的搅拌件沿转轴延伸方向布置，其至少每两个一组，每组搅拌件绕转轴均布，可以让转轴旋转时质量分配更均匀，减少转轴的晃动，从而减少机械磨损，延长搅拌机构的使用寿命；

3、搅拌件为叶片时，叶片与转轴固接，结构简单，生产难度低，叶片能直接推动颗粒状滤材转动；

4、搅拌件包括支架和摆动叶片时，由于支架和摆动叶片相铰接，转轴不转动时，摆动叶片不向外倾斜，减少在过滤过程中对水流和滤材的阻挡；反清洗时，转轴旋转，摆动叶片的自由端因离心力作用向外摆，摆动叶片向外倾斜，增大了搅拌件的搅拌半径；当每个支架上在不同旋转半径处设置至少两个摆动叶片时，能带动更多的滤材进行反清洗，且由于摆动叶片旋转时是倾斜的，可以带动不同高度的滤材转动，无需设置过多数量的摆动叶片也可带动大量滤材转动，让更多的滤材甩掉吸附在其上的污物，进一步提高反清洗效率；

5、摆动叶片的叶片宽度由其自由端向其与所述支架的铰接处方向逐渐减小，增加了摆动叶片自由端的质量，可增加倾斜角度，在转速移动的前提下增加最大旋转半径，可带动更多滤材；

6、搅拌机构上设有基座，基座上的限位座与转轴一端套接，增加转轴的旋转稳定性。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中搅拌式反清洗的机械生物过滤器的内部结构示意图；

图2为实施例1中桶体内搅拌件的俯视图；

图3为实施例2中搅拌式反清洗的机械生物过滤器的内部结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示，一种搅拌式反清洗的机械生物过滤器，包括桶体1，所述桶体1底部设有连接端13，桶体1的上部设有出水口3，桶体1内在连接端13和出水口3之间由上至下依次设有过滤层板4、颗粒状滤材10和排污层板5，排污层板5上均布有孔径小于所述滤材10的镂空孔；桶体1上设有通过机械旋转来搅拌滤材10的搅拌机构9；所述过滤器还包括依次连接的进水管2、水泵6和三通阀7，所述三通阀7的另外两端中，一端与连接端13连接，另一端为排污口8。本实施例中，桶体1的水平截面为圆形。过滤层板4和排污层板5均为水平布置的圆板，其中，过滤层板4对水体有一定的过滤作用，且其能防止颗粒状滤材10穿过并从出水口3流走；排污层板5 能避免滤材10从桶体1底部的连接端13流走。颗粒状滤材10能为硝化细菌、亚硝化细菌提供适宜的寄居环境，能分解水中氨、亚硝酸盐等有害物质，实现过滤的作用。

所述搅拌机构9包括相联动的驱动装置91和转轴92，所述转轴92上沿其延伸方向设有多个随转轴92共同旋转的搅拌件93。驱动装置91为电机。本实施例中，驱动装置91安装在桶体1的顶部。转轴92竖直布置。

所述搅拌件93至少每两个一组，每组搅拌件93绕所述转轴92均布。本实施例中，搅拌件93为叶片，叶片的延伸方向与转轴92的轴向相垂直。叶片为每两个一组，相邻两组叶片的延伸方向相垂直。

所述搅拌机构9还包括位于桶体1内的基座95，所述驱动装置91与转轴 92的一端相联动，所述基座95上设有与转轴92的另一端相套接的限位座94。基座95包括三条连接杆，连接杆的一端与桶体1内壁连接，连接杆的另一端与限位座94连接。

所述桶体1的顶部设有排气口11。所述桶体1的底部为上宽下窄的倒锥形结构，所述连接端13位于所述倒锥形结构的底部。所述桶体1的侧壁上设有用于观察其内部滤材10的观察窗12。

需要过滤养殖污水时，操作三通阀7，使排污口8闭合，污水在水泵6的作用下从进水管2依次经过三通阀7和连接端13并进入桶体1内进行过滤，过滤后的水体从出水口3流出。当滤材10堵塞时，只需通过开关开启驱动装置91，驱动装置91带动转轴92转动时也带动叶片93转动，此时叶片93推动桶体1 内的滤材10快速旋转，利用高速转动的离心力甩掉吸附在滤材10上的污物。清洗几分钟后，操作三通阀7使桶体1底部的连接端13与排污口8连通，即可让桶体1内从滤材10上脱落的污物随水流从排污口8处排出桶体1外，根据需要也可再重复操作一次，即可彻底清洗干净滤材10。

实施例2

如图3所述，与实施例1的不同之处在于，所述搅拌件93包括支架931和摆动叶片932，所述支架931与所述转轴92固定连接，转轴92竖直布置；摆动叶片932的上端与支架931相铰接，两者铰接处的轴线水平布置，摆动叶片932 的下端为自由端，摆动叶片932为在转轴92旋转时摆动叶片932的自由端向远离转轴92方向倾斜的结构。本实施例中，支架931为水平延伸的杆，其一端与转轴92侧壁连接，另一端为自由端，每个支架931都铰接有两个摆动叶片932。

摆动叶片932的叶片宽度由其自由端向其与所述支架931的铰接处方向逐渐减小，增加了摆动叶片自由端的质量，可增加倾斜角度，在转速移动的前提下增加最大旋转半径，可带动更多滤材。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。