用于涂料分散研磨的V型砂磨机的制作方法

本发明属于涂料生产设备领域，具体涉及一种用于涂料分散研磨的V型砂磨机。

背景技术：

在涂料的生产工艺中，需要使用砂磨机对其进行湿法研磨，按照结构形状，一般分为卧式砂磨机以及立式砂磨机，并以氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠为研磨介质。无论是卧式砂磨机以及立式砂磨机，研磨介质以及涂料之间均难以保证混合均匀，导致涂料研磨细度不均，严重影响研磨效率以及涂料质量。

因此，针对以上问题研制出一种能够有效保证研磨效率以及研磨质量的涂料砂磨机是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种用于涂料分散研磨的V型砂磨机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于涂料分散研磨的V型砂磨机，包括研磨机架以及V型砂磨筒；研磨机架包括支撑底座以及砂磨筒支撑架；支撑底座水平设置；砂磨筒支撑架的数量为两个，对称安装于支撑底座的两端，砂磨筒支撑架的内侧面为内球面，并且对称设有分散轨道；分散轨道上配合安装分散电机；V型砂磨筒的两侧通过砂磨筒支撑轴分别与两个分散电机相配合安装，V型砂磨筒的顶部分别开有介质入口以及涂料入口，底部开有产品出口，并且V型砂磨筒的轴向两端均配合安装有研磨组件；研磨组件包括研磨支撑、研磨轴、研磨盘、研磨传动轴以及研磨电机；研磨支撑包括研磨支撑板以及研磨支撑杆；研磨支撑板通过研磨支撑杆安装于V型砂磨筒的内侧底部，并与V型砂磨筒的轴向相垂直；研磨电机安装于V型砂磨筒的端部，其输出轴朝向V型砂磨筒配合安装研磨传动轴；研磨轴的一端转动安装于研磨支撑板的中心，另一端与研磨传动轴同轴安装；研磨盘沿着研磨轴的长度方向均匀分布于其表面。

本发明提供一种用于涂料分散研磨的V型砂磨机，由研磨机架以及V型砂磨筒组成，其中研磨机架由水平设置的支撑底座以及对称安装在支撑底座两端的砂磨筒支撑架组成，砂磨筒支撑架内侧面设计为内球面状，并且对称设有分散轨道，分散轨道上配合安装有用于带动V型砂磨筒转动的分散电机；本发明中的V型砂磨筒两侧通过砂磨筒支撑轴分别与两个分散电机相安装，顶部分别开有用于导入研磨介质以及涂料的介质入口以及涂料入口，底部开有用于导出成品的产品出口，并且V型砂磨筒轴向两端均配合安装有用于研磨涂料的研磨组件，本发明中的研磨组件由研磨支撑、研磨轴、研磨盘、研磨传动轴以及研磨电机组成，其中研磨支撑由研磨支撑板以及研磨支撑杆组成，研磨支撑板通过研磨支撑杆安装在V型砂磨筒内侧底部，并且与V型砂磨筒轴向相垂直，用于对研磨轴进行支撑，研磨电机安装在V型砂磨筒端部，其输出轴朝向V型砂磨筒配合安装研磨传动轴，并与研磨轴相安装，通过研磨电机带动研磨轴以及均匀分布于其表面的研磨盘转动进行研磨。

进一步地，研磨支撑的数量为两个，分别设置于V型砂磨筒的内侧底部以及端部内侧。

进一步地，研磨支撑杆的数量至少为三个，均匀分布于研磨支撑板的边缘，并且每相邻两个研磨支撑杆之间还配合设有滤网。

进一步地，分散轨道为环形轨道，并且两个砂磨筒支撑架的内侧面所在球形的球心相重合。

本发明中研磨支撑杆至少设有三个，均匀分布在研磨支撑板边缘，每相邻两个研磨支撑杆之间配合设有滤网；同时分散轨道设计为环形轨道，两个砂磨筒支撑架内侧面所在球形的球心相重合，该结构使得V型砂磨筒能够以砂磨筒支撑架内侧面所在球形的球心为圆心进行转动，进一步提高V型砂磨筒内涂料的研磨效果，同时还能够通过滤网在出料时，将研磨介质以及除涂料外的其他杂质去除，有效提升涂料质量。

进一步地，研磨电机的输出轴通过联轴器与研磨传动轴相安装。

进一步地，联轴器为弹性柱销联轴器。

本发明与现有技术相比，采用V型砂磨筒，在内部研磨轴转动的同时，砂磨筒还能够以砂磨筒支撑架内侧面所在球形的球心为圆心进行转动，极大地提升研磨介质与涂料的混合质量，有效提升涂料的出料质量；结构新颖、运行稳定、生产制造成本低、适于广泛推广。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中研磨组件的结构示意图；

图3、本发明中研磨支撑的结构示意图。

附图标记列表：V型砂磨筒1、支撑底座2、砂磨筒支撑架3、分散轨道4、分散电机5、砂磨筒支撑轴6、介质入口7、涂料入口8、产品出口9、研磨轴10、研磨盘11、研磨传动轴12、研磨电机13、研磨支撑板14、研磨支撑杆15、滤网16、联轴器17。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种用于涂料分散研磨的V型砂磨机，包括研磨机架以及V型砂磨筒1。

研磨机架包括支撑底座2以及砂磨筒支撑架3；支撑底座2水平设置；砂磨筒支撑架3的数量为两个，对称安装于支撑底座2的两端，砂磨筒支撑架3的内侧面为内球面，并且对称设有分散轨道4，两个砂磨筒支撑架3的内侧面所在球形的球心相重合；分散轨道4为环形轨道，分散轨道4上配合安装分散电机5。

V型砂磨筒1的两侧通过砂磨筒支撑轴6分别与两个分散电机4相配合安装，V型砂磨筒1的顶部分别开有介质入口7以及涂料入口8，底部开有产品出口9，并且V型砂磨筒1的轴向两端均配合安装有研磨组件；如图2，研磨组件包括研磨支撑、研磨轴10、研磨盘11、研磨传动轴12以及研磨电机13；研磨支撑的数量为两个，分别设置于V型砂磨筒1的内侧底部以及端部内侧，研磨支撑包括研磨支撑板14以及研磨支撑杆15；研磨支撑板14通过研磨支撑杆15安装于V型砂磨筒1的内侧底部，并与V型砂磨筒1的轴向相垂直；如图3，研磨支撑杆15的数量为三个，均匀分布于研磨支撑板14的边缘，并且每相邻两个研磨支撑杆15之间还配合设有滤网16；研磨电机13安装于V型砂磨筒1的端部，其输出轴朝向V型砂磨筒1配合安装研磨传动轴12；研磨轴10的一端转动安装于研磨支撑板14的中心，另一端与研磨传动轴12同轴安装；研磨电机13的输出轴通过联轴器17与研磨传动轴12相安装，联轴器17为弹性柱销联轴器；研磨盘11沿着研磨轴10的长度方向均匀分布于其表面。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。