一种配料机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种配料机除尘装置。

背景技术：

在水泥厂的生产车间里，不可避免地会产生大量的粉尘，尤其是配料机的旁边，如果工作人员没有配戴合适的防护面具，长期吸入过量的粉尘，会严重影响身体健康，出现尘肺病得严重疾病。但目前，水泥生产企业，有些粉尘大的区域，仅是采用工业风扇将粉尘吹散至其它地方，治标不治本。

申请号为CN201520207378.9的一种水泥厂仓库专用空气净化装置，其优点是通过除尘箱和干燥箱有效的解决现有技术中水泥厂仓库中灰尘量大和空气湿度较高等难题，实现了水泥厂仓库快速除尘和降低空气湿度的功能，具有操作简便和工作效率高等优点，同时也保护了操作工人的身体健康。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其不具备粉尘过滤结构，技术有待改进，为此，我们推出一种配料机除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配料机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料机除尘装置，包括箱体和第二过滤网，所述箱体的上部右侧通过安装板连接有风机，所述风机的进风端位于箱体的内部安装有第一过滤网，所述箱体的中部横向连接有隔板，所述隔板的上部通过销轴活动连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过销轴活动连接有挡板，所述挡板的下端通过销轴活动连接于隔板的左侧，所述第二过滤网的两侧分别设有两组弹簧，左侧所述弹簧的一侧连接于箱体上，右侧所述弹簧的一侧连接于挡板上，所述箱体的左侧设有进风口，所述进风口的一侧连接有集尘罩，所述箱体的内部下侧设有水箱，所述水箱的中间设有用于安装进水管的管道，所述进水管的上端连接有分水管，所述分水管的一侧等距设有若干组喷头，所述水箱的右侧上部设有第三过滤网，所述第三过滤网的一侧位于箱体的右侧连接有溢水口，所述水箱的下端两侧位于箱体的外部设有排污口。

优选的，所述风机为负压风机。

优选的，所述第二过滤网位于箱体的内部，所述挡板与箱体上均设有用于安装弹簧的凹槽。

优选的，述箱体的下端设有支腿，且支腿的下端安装有移动轮。

优选的，所述分水管位于水箱的上侧，所述水箱的底部边侧设有弧形导向板。

优选的，所述喷头为高压喷头，且喷头至少为三组以上设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当第二过滤网上的粉尘积累较多时，可通过液压缸的输出端输出，使得挡板的上端向左侧倾斜，挡板的下端通过销轴活动连接于隔板上，挡板的下端在销轴上转动，这样使得弹簧连接的第二过滤网倾斜，液压缸不断输出和回缩，进而使得第二过滤网上的粉尘掉落，使第二过滤网不会出现堵塞的现象，也就使得风机的可实现正常抽风，本装置可实现将第二过滤网和挡板上积累的粉尘抖动掉落，不会堵住风机的抽风口，使除尘工作可正常进行，保证了除尘效果，提高了除尘效率，不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型弹簧结构示意图；

图3为本实用新型液压缸结构示意图。

图中：1箱体、2风机、3第一过滤网、4隔板、5第二过滤网、6弹簧、7集尘罩、8进风口、9挡板、10水箱、11弧形导向板、12进水管、13分水管、14喷头、15溢水口、16第三过滤网、17液压缸、18排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种配料机除尘装置，包括箱体1和第二过滤网5，所述箱体1的上部右侧通过安装板连接有风机2，所述风机2的进风端位于箱体1的内部安装有第一过滤网3，所述箱体1的中部横向连接有隔板4，所述隔板4的上部通过销轴活动连接有液压缸17，所述液压缸17的输出端通过销轴活动连接有挡板9，所述挡板9的下端通过销轴活动连接于隔板4的左侧，所述第二过滤网5的两侧分别设有两组弹簧6，左侧所述弹簧6的一侧连接于箱体1上，右侧所述弹簧6的一侧连接于挡板9上，所述箱体1的左侧设有进风口8，所述进风口8的一侧连接有集尘罩7，所述箱体1的内部下侧设有水箱10，所述水箱10的中间设有用于安装进水管12的管道，所述进水管12的上端连接有分水管13，所述分水管13的一侧等距设有若干组喷头14，所述水箱10的右侧上部设有第三过滤网16，所述第三过滤网16的一侧位于箱体1的右侧连接有溢水口15，所述水箱10的下端两侧位于箱体1的外部设有排污口18。

具体的，所述风机2为负压风机。

具体的，所述第二过滤网5位于箱体1的内部，所述挡板9与箱体1上均设有用于安装弹簧6的凹槽。

具体的，述箱体1的下端设有支腿，且支腿的下端安装有移动轮。

具体的，所述分水管13位于水箱10的上侧，所述水箱10的底部边侧设有弧形导向板11。

具体的，所述喷头14为高压喷头，且喷头14至少为三组以上设置。

具体的，使用时，将风机2打开，风机2为负压风机，吸风通过第二过滤网5的网孔将粉尘通过集尘罩7吸进入进风口8，然后挡板9将粉尘挡住向下落，第二过滤网5过滤掉粉尘使粉尘不会进入风机2，风机2的一侧位于箱体1中设有第一过滤网3使粉尘不会进入风机2，且第一过滤网3的网孔直径小于第二过滤网5的网孔直径，箱体1的内部下侧设有水箱10，水箱10的中间设有用于安装进水管12的管道，进水管12的上端连接有分水管13，分水管13的一侧等距设有若干组喷头14，进水管12的一端接入水源使水进入分水管13，再通过喷头14喷向箱体1中，使箱体1中的粉尘迅速被喷淋下落至水箱10中，当第二过滤网5上的粉尘积累较多时，可通过液压缸17的输出端输出，且液压缸17倾斜设置，使得挡板9的上端向左侧倾斜，挡板9的下端通过销轴活动连接于隔板4上，挡板9的下端在销轴上转动，这样使得弹簧6连接的第二过滤网5倾斜，液压缸17不断输出和回缩，进而使得第二过滤网5上的粉尘掉落，使第二过滤网5不会出现堵塞的现象，也就使得风机2的可实现正常抽风，水箱10中积累的粉尘则通过弧形导向板11流向排污口18的位置，便于排污，可定时清理，避免水泥凝固，当水箱10中的水位到达溢水口15，沉淀过后的水则通过第三过滤网16过滤后流出水箱10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。