一种用于工业生产过程中的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理装置领域，更具体地说，涉及一种用于工业生产过程中的废气处理装置。

背景技术：

在工业的生产过程中经常会产生废气，这些废气直接排放至空气中会对空气造成很严重的污染，所以需要使用废气处理装置将工业废气进行净化处理后在排放至大气中。

但是目前使用的工业废气净化处理装置净化处理效果不佳，处理废气装置中一般都有滤网和活性碳，长期使用后需要进行更换，而目前的废气处理装置很少可以更换滤网和活性碳。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于工业生产过程中的废气处理装置，它可以实现易于处理工业废气中的颗粒物，易于更换滤网和活性碳。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于工业生产过程中的废气处理装置，包括壳体，所述壳体的一端固定连接有进气管，所述壳体的另一端固定连接有出气管，所述壳体上插接有两个滤网安装框，两个所述滤网安装框上均开凿有与壳体内空腔相匹配的第一通孔，所述滤网安装框的上端开凿有安装槽，所述安装槽内插接有过第一滤网，另一个所述滤网安装框的安装槽内插接有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的上端均卡接有与安装槽相匹配的限位块，所述滤网安装框的开口处开凿有一对与限位块相匹配的弹簧槽，所述弹簧槽内设有限位球，所述限位球与弹簧槽底端之间固定连接有第一压缩弹簧，所述限位块上开凿有与限位球相匹配的凹槽，所述安装槽的开口处卡接有第一密封盖，所述安装槽底端设有弹簧板，所述弹簧板与安装槽底端之间连接有第二压缩弹簧。

进一步的，所述进气管上套有冷却管本体，易于对高温的废气进行降温。

进一步的，所述限位块靠近滤网安装框开口处的一端固定连接有挂钩，使限位块易于取出，节省人力。

进一步的，所述壳体的一侧壁上插接有进料管，所述进料管的上端螺纹连接有第二密封盖，所述壳体的另一侧壁上插接有与进料管相匹配的出料管，所述出料管上连接有闸阀，所述壳体的内壁上固定连接有一对与滤网安装框相匹配的滤网板，所述一对滤网板分别位于进料管的两侧，一对所述滤网板之间填充有活性碳，易于活性碳的更换，结构简单操作方便，节省人力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案易于处理工业废气中的颗粒物，易于更换过滤网。

(2)进气管上套有冷却管本体，易于对高温的废气进行降温。

(3)限位块靠近滤网安装框开口处的一端固定连接有挂钩，使限位块易于取出，节省人力。

(4)壳体的一侧壁上插接有进料管，进料管的上端螺纹连接有第二密封盖，壳体的另一侧壁上插接有与进料管相匹配的出料管，出料管上连接有闸阀，壳体的内壁上固定连接有一对与滤网安装框相匹配的滤网板，一对滤网板分别位于进料管的两侧，一对滤网板之间填充有活性碳，易于活性碳的更换，结构简单操作方便，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的滤网安装框的立体图。

图中标号说明：

1壳体、2出气管、3进气管、4滤网安装框、5第一密封盖、6限位块、7第一过滤网、8滤网板、9第二密封盖、10进料管、11闸阀、12活性碳、 13出料管、14第二滤网、15限位球、16第一压缩弹簧、17弹簧板、18第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种用于工业生产过程中的废气处理装置，包括壳体1，壳体1的一端固定连接有进气管3，壳体1的另一端固定连接有出气管2，壳体1上插接有两个滤网安装框4，两个滤网安装框4上均开凿有与壳体1内空腔相匹配的第一通孔，滤网安装框4的上端开凿有安装槽，安装槽内插接有过第一过滤网7，另一个滤网安装框4的安装槽内插接有第二过滤网14，第一过滤网7为粗口径过滤网，第二过滤网14为细口径过滤网，第一过滤网7和第二过滤网14的上端均卡接有与安装槽相匹配的限位块6，滤网安装框4的开口处开凿有一对与限位块6相匹配的弹簧槽，弹簧槽内设有限位球15，限位球15与弹簧槽底端之间固定连接有第一压缩弹簧16，限位块6上开凿有与限位球15相匹配的凹槽，安装槽的开口处卡接有第一密封盖5，安装槽底端设有弹簧板17，弹簧板17与安装槽底端之间连接有第二压缩弹簧18，易于处理工业废气中的颗粒物，易于更换过滤网。

进气管3上套有冷却管本体，易于对高温的废气进行降温，限位块6靠近滤网安装框4开口处的一端固定连接有挂钩，使限位块6易于取出，节省人力，壳体1的一侧壁上插接有进料管10，进料管10的上端螺纹连接有第二密封盖9，壳体1的另一侧壁上插接有与进料管10相匹配的出料管13，出料管13上连接有闸阀11，壳体1的内壁上固定连接有一对与滤网安装框4相匹配的滤网板8，一对滤网板8分别位于进料管10的两侧，一对滤网板8之间填充有活性碳12，易于活性碳12的更换，结构简单操作方便，节省人力。

使用时，技术人员将工业生产中产生的废气通入进气管3，使废气进入壳体1内，废气通过两个滤网安装框4上的第一过滤网7和第二过滤网14，废气中的大颗粒物质过滤，通过两个过滤网的废气进入一对滤网板8内，被活性碳12吸附，最后通过出气管2离开装置，当长时间使用该装置后，第一过滤网7和第二过滤网14易被废气中的杂质堵塞，这时需要进行更换，技术人员拧开第一密封盖5，拉动限位块6上的拉钩来将滤网安装框4上的限位球15与限位块6上的凹槽分离，然后在弹簧板17和第二压缩弹簧18的弹力作用下，第一过滤网7上从滤网安装框4内的安装槽中弹出，再将第一过滤网7 从限位块6上取下，将新的第一过滤网7与限位块6卡接，实现了第一过滤网7的更换，第二过滤网14同样使用上述方法更换，当需要对活性碳12进行更换时，控制闸阀11使出料管13打开，活性碳12通过出料管13离开壳体1内，待壳体1内的活性碳12完全排出后，控制闸阀11关闭出料管13，再拧开第二密封盖9，将新的活性碳12倒入进料管10，活性碳12通过进料管10进入一对滤网板8之间，实现了活性碳12的更换。

以上；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。